Kategorie: Maszyny i urządzenia Procesy przeróbcze
Koncentrat uzyskiwany po procesie flotacji rudy miedzi zawiera stosunkowo dużo wody, dlatego pierwszym etapem dalszego zagęszczania i przygotowania do kolejnych operacji jest właśnie odwadnianie w zagęszczaczu promieniowym Dorra. Te urządzenia są standardem w zakładach wzbogacania rud miedzi – ich konstrukcja pozwala na wolne opadanie cząstek stałych w stożkowej lub cylindrycznej części zbiornika, a promieniowe zgarniacze przesuwają zagęszczony osad ku środkowi. Dzięki temu można zredukować zawartość wody w koncentracie przed podaniem go na dalsze urządzenia, jak np. prasy filtracyjne czy suszarnie. Moim zdaniem to świetne rozwiązanie, bo pozwala zoptymalizować zużycie energii na dalszych etapach i ograniczyć straty surowca. W praktyce – praktycznie w każdej nowoczesnej instalacji wzbogacania stosuje się właśnie ten układ: najpierw zagęszczacz promieniowy Dorra, potem filtracja, a dopiero na końcu suszenie. Warto też wiedzieć, że prawidłowa praca zagęszczacza ma olbrzymi wpływ na efektywność całej linii technologicznej – źle prowadzony proces odwadniania potrafi sparaliżować dalsze etapy. W branży mówi się nawet, że dobry zagęszczacz to podstawa bezproblemowej produkcji koncentratów metalicznych.