Kategorie: Maszyny i urządzenia Procesy przeróbcze
Magnetytowe rudy żelaza rzeczywiście najlepiej wzbogaca się za pomocą separacji magnetycznej. To wynika wprost z ich właściwości fizycznych. Magnetyt jest minerałem silnie magnetycznym, dlatego separatory magnetyczne są tu dosłownie niezastąpione. W zakładach przeróbczych takie urządzenia jak bębny magnetyczne czy separatory wysokogradientowe pozwalają szybko i precyzyjnie oddzielić magnetyt od skały płonnej, która przeważnie nie wykazuje właściwości magnetycznych. Bez stosowania tej metody trudno byłoby osiągnąć wysoką wydajność i czystość koncentratu żelaza. W praktyce to wygląda tak, że po rozdrobnieniu rudy kieruje się ją na mokre lub suche separatory, a ich skuteczność można dostosować poprzez dobór odpowiedniej indukcji pola magnetycznego. Moim zdaniem to przykład wzorcowego wykorzystania właściwości mineralogicznych do optymalizacji procesu technologicznego. Branża górnicza i przeróbcza od lat stosuje separację magnetyczną jako standard przy wzbogacaniu magnetytów, bo to po prostu działa najlepiej, jest ekonomiczne i pozwala ograniczyć zużycie chemikaliów. Warto też pamiętać, że prawidłowe ustawienie parametrów separatora (np. prędkość taśmy, natężenie pola) ma realny wpływ na efektywność całego procesu. No i jeszcze ciekawostka – praktycznie niektóre kopalnie stosują separatory nawet kilkustopniowo, żeby uzyskać jak najczystszy koncentrat.