Kwalifikacja: GIW.11 - Organizacja procesu przeróbki kopalin stałych

Wybór przenośników taśmowych jako środka transportu surowej rudy miedzi do układu mielenia I stopnia jest absolutnie zgodny z praktyką przemysłową w zakładach przeróbczych. W praktyce, przenośniki taśmowe umożliwiają ciągły, wydajny i stosunkowo bezobsługowy transport dużych ilości materiału sypkiego na znaczne odległości, często nawet kilkaset metrów, przy zachowaniu wysokiej sprawności energetycznej. To rozwiązanie jest standardem nie tylko w zakładach wzbogacania rud miedzi, ale ogólnie w całym przemyśle wydobywczym i przeróbczym. Z mojego doświadczenia wynika, że główne zalety przenośników taśmowych to nie tylko możliwość dopasowania się do układu technologicznego (np. elastyczne prowadzenie trasy, różne nachylenia), ale także stosunkowo niskie koszty eksploatacji i serwisowania w porównaniu do transportu mechanicznego czy kołowego. W przypadku krajowych rud miedzi, gdzie przerabiane są bardzo duże wolumeny, każda przerwa czy opóźnienie w transporcie może powodować spore straty – dlatego branża polega na sprawdzonych, niezawodnych rozwiązaniach jak właśnie przenośniki taśmowe. Stosowanie ich pozwala też na automatyzację i monitorowanie procesu, co jest wymagane przez nowoczesne standardy zarządzania produkcją. Dla ciekawskich: w największych zakładach KGHM długość całkowita systemu przenośników taśmowych liczona jest w kilometrach i bardzo dobrze się to sprawdza. Warto zapamiętać, że taśmociąg to nie tylko transport – to też kluczowy element zapewniający ciągłość całego procesu przeróbki.