Kategorie: Procesy przeróbcze Parametry technologiczne i obliczenia Odpady i gospodarka wodno-ściekowa
To jest bardzo istotna sprawa w praktyce zakładów przeróbczych i często zaskakuje osoby, które dopiero zaczynają przygodę z przeróbką rudy miedzi. Poflotacyjne odpady, czyli tak zwane odpady flotacyjne, faktycznie stanowią ponad 90% masy nadawy kierowanej do flotacji. Wynika to z niskiej zawartości miedzi w rudzie wydobywanej w Polsce – przeciętnie oscyluje ona wokół 1-2%, czasem nawet mniej. Z tego powodu w procesie wzbogacania wydziela się bardzo małą ilość koncentratu, a cała reszta, czyli większość masy, trafia na składowiska odpadów poflotacyjnych, tzw. osadniki. Pracownicy zakładów KGHM czy innych kopalni wiedzą, że logistyka i zagospodarowanie tych odpadów to potężne wyzwanie operacyjne, technologiczne i środowiskowe. Przykładowo, w ZG Lubin czy ZG Rudna rocznie powstają miliony ton takich odpadów. Odpady te muszą być odpowiednio deponowane, monitorowane i zabezpieczane przed wpływem na środowisko, bo zawierają resztki reagentów czy drobne ilości metali ciężkich. Z mojego doświadczenia wynika, że znajomość tego faktu jest kluczowa zarówno dla techników, jak i dla inżynierów – pozwala realnie rozumieć skalę pracy zakładu, a także planować przyszłe inwestycje czy rozwiązania z zakresu gospodarki odpadowej. W Polsce obowiązują surowe normy dotyczące składowania tych odpadów (np. Rozporządzenie Ministra Środowiska), a nowoczesne zakłady coraz częściej próbują wdrażać rozwiązania polegające na rekultywacji i ponownym wykorzystaniu odpadów, co staje się coraz bardziej popularne na świecie.