Kwalifikacja: GIW.11 - Organizacja procesu przeróbki kopalin stałych

Wiele osób zakłada, że suszenie koncentratów miedziowych można realizować w urządzeniach takich jak piece zawiesinowe czy szybowych albo nawet filtrach próżniowych, ale to są typowe nieporozumienia wynikające często z mylenia etapów procesu technologicznego. Piece zawiesinowe i szybowych wykorzystuje się głównie do procesu prażenia bądź wytapiania, czyli już na etapach po wysuszeniu koncentratu. W piecach zawiesinowych materiał podawany jest w formie zawiesiny z gorącym powietrzem, ale ich zadaniem jest inicjowanie reakcji utleniania, nie samo suszenie. Podobnie piece szybowe – tutaj koncentrat trafia już po odpowiednim przygotowaniu i wysuszeniu. Jeśli chodzi o filtry próżniowe, to one służą do wstępnego odwadniania, czyli oddzielania wody mechanicznie, a nie przez odparowanie wilgoci. W filtrach uzyskujemy koncentrat o zmniejszonej zawartości wody, ale nigdy nie jest on suchy na tyle, by można go było bezpośrednio przetwarzać w piecach hutniczych. Typowym błędem jest też przekonanie, że można pominąć etap suszenia, jeśli filtracja jest bardzo skuteczna, ale w praktyce zawsze zostaje tzw. wilgoć resztkowa, której nie da się usunąć bez podgrzewania. Dlatego w branży przyjęło się stosować suszarki bębnowe – zapewniają one nie tylko efektywne usunięcie wilgoci, ale też pozwalają przygotować materiał o wymaganych właściwościach fizycznych i chemicznych. Takie podejście jest zgodne z normami branżowymi i stanowi bezpieczny oraz ekonomiczny standard eksploatacyjny. Warto zapamiętać, że dobór urządzenia zawsze zależy od konkretnego etapu procesu i oczekiwanych parametrów produktu.