Jednostkowy koszt wytworzenia wyrobu gotowego obliczamy jako całkowity koszt produkcji podzielony przez liczbę wyprodukowanych wyrobów gotowych. W tym przypadku całkowity koszt produkcji wynosi 150 000 zł, a liczba wyprodukowanych wyrobów gotowych to 400 sztuk. Zatem jednostkowy koszt wytworzenia wynosi: 150 000 zł / 400 szt. = 375 zł/szt. Jednakże, należy uwzględnić również wyroby w trakcie produkcji, których wartość w tym przypadku wynosi 200 sztuk wytworzonych w 50%. Oznacza to, że te wyroby nie są jeszcze gotowe do sprzedaży, ale ich wartość powinna być zachowana w obliczeniach. Całkowity koszt produkcji w odniesieniu do gotowych wyrobów to 150 000 zł, a koszt jednostkowy dla gotowego wyrobu obliczamy, biorąc pod uwagę jedynie gotowe wyroby, co prowadzi do jednostkowego kosztu 300 zł/szt. Jest to zgodne z praktykami rachunkowości kosztów oraz metodą kalkulacji kosztów, która jest powszechnie stosowana w przemyśle.
Obliczenie jednostkowego kosztu wytworzenia wyrobu gotowego może wydawać się proste, jednak wiele osób popełnia błędy w interpretacji danych oraz w obliczeniach. Nieprawidłowe odpowiedzi, takie jak 250 zł/szt. czy 375 zł/szt., mogą wynikać z pominięcia lub błędnego zrozumienia istotnych elementów związanych z kalkulacją kosztów. Na przykład, jednostkowy koszt 375 zł/szt. pomija fakt, że część wyrobów (200 sztuk) była w trakcie produkcji i nie została uwzględniona w obliczeniach. Warto zwrócić uwagę, że w przedsiębiorstwie produkcyjnym nie możemy obliczać kosztu jednostkowego jedynie na podstawie gotowych wyrobów, chyba że zamierzamy pominąć wartość wyrobów w procesie produkcji, co jest praktyką niezgodną z ogólnymi zasadami rachunkowości. Dodatkowo, jednostkowy koszt wytwarzania wyrobu powinien opierać się na pełnych kosztach produkcji oraz uwzględniać wszystkie etapy produkcji. Typowe błędy myślowe, które mogą prowadzić do niewłaściwych wniosków, obejmują nieprawidłowe przypisanie kosztów do gotowych wyrobów oraz nieuwzględnienie częściowo wytworzonych produktów w ogólnych kalkulacjach. Kluczowe jest, aby patrzeć na cały proces produkcji jako na zintegrowany system kosztów, co pozwala na dokładniejsze obliczenia oraz lepsze zarządzanie wydajnością i rentownością przedsiębiorstwa.