Żuraw stacjonarny, przedstawiony na rysunku, jest kluczowym urządzeniem wykorzystywanym w wielu branżach budowlanych i magazynowych. Jego konstrukcja, z jednym ramieniem mocowanym do pionowej podstawy, umożliwia efektywne podnoszenie i przenoszenie ładunków w określonym zasięgu, co czyni go bardzo funkcjonalnym w pracy w ograniczonych przestrzeniach. W porównaniu do innych typów żurawi, jak żuraw samojezdny, który jest mobilny i przystosowany do transportu ładunków na dużych odległościach, żuraw stacjonarny zapewnia stabilność i precyzję operacji. Użycie takiego urządzenia jest zgodne z normami bezpieczeństwa, jak PN-EN 15011, która reguluje zasady projektowania i użytkowania urządzeń dźwigowych. Dzięki zastosowaniu żurawi stacjonarnych, możliwe jest efektywne zarządzanie transportem materiałów w magazynach, na placach budowy czy w halach produkcyjnych. Warto również zauważyć, że w przypadku dźwigów stacjonarnych często korzysta się z dodatkowych systemów bezpieczeństwa, które chronią operatorów i ładunki przed upadkiem, co jest kluczowe w kontekście norm BHP.
Wybór innej odpowiedzi może wynikać z błędnej interpretacji charakterystyki urządzenia z rysunku. Suwnica bramowa, mimo że również służy do transportu ładunków, ma zupełnie inną konstrukcję. Jest to urządzenie, które porusza się po torach zamocowanych na ścianach lub słupach, co pozwala na pokrycie dużej powierzchni roboczej. W przeciwieństwie do żurawia stacjonarnego, który operuje w ograniczonej przestrzeni, suwnica bramowa ma możliwość przemieszczania się wzdłuż z góry lub po bokach. Żuraw samojezdny, z kolei, charakteryzuje się mobilnością dzięki zastosowaniu kół, co pozwala na transport w różnych lokalizacjach, jednak nie jest stacjonarny. Przenośnik cięgnowy podwieszony to zupełnie inny system transportowy, który wykorzystuje ruch cięgnowy do przemieszczania ładunków, ale nie wchodzi w kategorię urządzeń dźwigowych. Zrozumienie różnic między tymi urządzeniami jest kluczowe dla ich prawidłowego zastosowania w praktyce. Typowym błędem jest mylenie ich funkcji i konstrukcji, co może prowadzić do niewłaściwego doboru sprzętu do konkretnego zadania. Każde z tych urządzeń ma swoje specyficzne zastosowanie, które powinno być dostosowane do potrzeb procesu technologicznego oraz warunków roboczych. Dlatego tak ważne jest, aby dokładnie analizować i rozumieć charakterystyki i funkcje każdego typu sprzętu przed podjęciem decyzji o jego wykorzystaniu.
