Kwalifikacja: CHM.02 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu chemicznego

Każda z przedstawionych opcji zawiera elementy, które są nieadekwatne lub wręcz niebezpieczne w kontekście przygotowania do uruchomienia procesu produkcji tlenku etylenu. Opróżnianie reaktora z dowthermu i katalizatora oraz przedmuchiwanie go acetylenem, chociaż w teorii mogą wydawać się zrozumiałe, w praktyce stwarza ogromne ryzyko, ponieważ acetylen jest substancją wysoce łatwopalną, a jego użycie w tej fazie może prowadzić do niekontrolowanej reakcji. Proces wygrzewania do temperatury 500°C, proponowany w niektórej z opcji, może być również nieodpowiedni, ponieważ ekstremalne temperatury mogą uszkodzić komponenty instalacji i prowadzić do niebezpieczeństwa wycieku toksycznych substancji. Oziębianie instalacji do −70°C, choć może wydawać się sensowne w kontekście wykraplania resztek, jest również problematyczne, ponieważ może prowadzić do kondensacji niepożądanych substancji, które nie są usuwane. Wreszcie, brak wyrównania temperatury przed przystąpieniem do uruchomienia procesu może stwarzać ryzyko szoków termicznych, co jest niezgodne z zasadami dobrego projektowania systemów chemicznych. Kluczowe jest zrozumienie, że każda z tych czynności musi być starannie przemyślana i zgodna z najlepszymi praktykami inżynierii chemicznej, by zapewnić bezpieczeństwo oraz efektywność całego procesu.