Przenośniki ślimakowe są urządzeniami, które wykorzystują zasadę działania obrotowego wału o powierzchni śrubowej do przesuwania materiałów w korytach otwartych lub zamkniętych. Ich konstrukcja pozwala na efektywne transportowanie materiałów sypkich, takich jak zboża, piasek czy węgiel. Wał ślimakowy, który jest umieszczony w obudowie, obraca się, co powoduje przesuwanie materiału w kierunku wyjścia. Przenośniki te są szeroko stosowane w różnych branżach, w tym w rolnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym. Standardy branżowe, takie jak normy ISO dotyczące transportu materiałów, podkreślają znaczenie przenośników ślimakowych w procesach logistycznych, ze względu na ich wysoką wydajność oraz możliwość dostosowania do różnych zastosowań. Przykładowe zastosowania obejmują systemy transportowe w młynach, gdzie przenośniki te transportują mąkę, lub w zakładach produkcyjnych, gdzie przesuwają różne surowce w procesach produkcyjnych. Dodatkowo, przenośniki ślimakowe mogą być projektowane w różnych rozmiarach i konfiguracjach, co pozwala na ich dopasowanie do specyficznych wymagań operacyjnych.
Zgarniakowe urządzenia transportowe, mimo że również służą do przesuwania materiałów, działają na zupełnie innej zasadzie. Wykorzystują one zgarniacze, które poruszają się wzdłuż powierzchni i zbierają materiał, przesuwając go w określonym kierunku. Tego typu rozwiązania są bardziej efektywne w przypadku transportu materiałów mokrych lub lepkich, a ich zastosowanie w transporcie materiałów sypkich nie jest tak powszechne jak przenośników ślimakowych. Przenośniki członowe, z drugiej strony, składają się z segmentów, które są połączone w jeden ciąg. Chociaż skutecznie przesuwają materiały, nie wykorzystują one zasady działania wału śrubowego, a ich konstrukcja jest bardziej skomplikowana, co może prowadzić do większej awaryjności w trudnych warunkach operacyjnych. Kubełkowe przenośniki również mają swoje miejsce w transporcie, ale różnią się one zasadą działania, ponieważ wykorzystują kubełki do podnoszenia materiałów z jednego poziomu na drugi. W związku z tym, nawet jeśli wszystkie te urządzenia są używane do transportu materiałów, każdy z nich działa na odmiennej zasadzie i ma inne zastosowania, co prowadzi do nieporozumień w identyfikacji ich funkcji. Kluczowe jest, aby zrozumieć specyfikę działania każdego z tych urządzeń, aby prawidłowo je zastosować w danym procesie produkcyjnym.