Kwalifikacja: DRM.08 - Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna i materiałów drewnopochodnych
Zawód: Technik technologii drewna
Zbyt duży nacisk walca posuwowego w grubościówce, przy niewielkiej grubości strugania, skutkuje
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź wskazująca na poprzeczne rysy - wgłębienia na struganej powierzchni jest prawidłowa, ponieważ nadmierny docisk walca posuwowego w grubościówce prowadzi do zjawiska, które negatywnie wpływa na jakość obrabianego materiału. W trakcie strugania, gdy docisk walca jest zbyt duży, materiał może ulegać deformacji, co skutkuje pojawianiem się rys na powierzchni drewna. Rysy te są efektem nadmiernego nacisku, który przekracza zdolności wytrzymałościowe obrabianego materiału. Przykładowo, w przypadku obróbki drewna o niskiej gęstości, takiego jak sosna, wysoki docisk może spowodować, że powierzchnia strugana stanie się nieestetyczna, co obniża wartość estetyczną gotowego produktu. Zgodnie z najlepszymi praktykami w obróbce drewna, zawsze należy dostosować siłę docisku do rodzaju używanego materiału oraz grubości strugania, co pozwala uzyskać optymalne wyniki bez uszkodzeń powierzchni. Właściwe ustawienie parametrów obróbczych jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości wykończenia i minimalizacji strat materiałowych.
W przypadku nadmiernego docisku walca posuwowego w grubościówce pojawiają się różnorodne wyobrażenia dotyczące skutków tego zjawiska, które jednak nie są zgodne z rzeczywistością. Wgniecenia drewna na struganej powierzchni, choć mogą wydawać się logiczną konsekwencją, zwykle są wynikiem innego rodzaju uszkodzeń, takich jak zbyt duża prędkość posuwu lub zbyt ostry nóż. Zjawisko to nie jest bezpośrednio związane z dociskiem walca, a raczej z nieodpowiednimi ustawieniami maszyny. Ponadto, pojęcie niejednakowej grubości struganego elementu wzdłuż jego szerokości jest mylące. W rzeczywistości, różnice w grubości strugania mogą wynikać z niewłaściwego ustawienia walca lub z różnic w twardości materiału, a niekoniecznie z samego docisku. W kontekście poprzecznych wyżłobień na powierzchni struganego elementu, te również nie są bezpośrednim skutkiem nadmiernego docisku, lecz mogą występować w wyniku zjawiska tzw. 'chatter', które jest efektem wibracji maszyny wynikających z niewłaściwego ustawienia docisku i nieodpowiednich parametrów pracy. Zatem, kluczowe jest zrozumienie, że nadmiar docisku nie generuje tzw. 'wgnieceń' ani 'wyżłobień', ale przede wszystkim prowadzi do powstawania poprzecznych rys, które są skutkiem nierównomiernego rozkładu sił na obrabianym materiale.