G-code, znany również jako język programowania CNC, jest standardowym językiem używanym do sterowania maszynami numerycznymi. Służy on do definiowania ruchów i operacji, które maszyna powinna wykonać, takich jak cięcie, frezowanie czy wiercenie. G-code jest znormalizowany, co oznacza, że pozwala na łatwe przenoszenie programów pomiędzy różnymi modelami i producentami maszyn CNC. Przykładowo, w programie G-code można znaleźć polecenia takie jak G0 (szybki ruch do pozycji bez cięcia) czy G1 (ruch liniowy z cięciem). W praktyce, operatorzy CNC używają G-code do tworzenia skomplikowanych kształtów na materiałach takich jak metal, drewno czy tworzywa sztuczne, co czyni go kluczowym narzędziem w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym. Dobre praktyki obejmują komentowanie kodu G-code dla lepszej czytelności oraz optymalizację trajektorii ruchu w celu zwiększenia wydajności produkcji.
Wybór języków programowania takich jak Pascal, FORTRAN czy BASIC jako odpowiedzi na pytanie o standardowy język zapisu poleceń dla urządzeń CNC jest błędny, ponieważ te języki nie są przeznaczone do kontroli maszyn numerycznych. Pascal, FORTRAN oraz BASIC są ogólnymi językami programowania, które służą do tworzenia aplikacji komputerowych, a nie do bezpośredniego sterowania ruchami maszyn. Pascal to język wyższego poziomu, skoncentrowany na edukacji programistycznej i algorytmach. FORTRAN, z kolei, jest często używany w obliczeniach inżynieryjnych, ale nie ma zastosowania w kontekście programowania CNC. BASIC, chociaż prosty do nauki, nie jest stosowany w kontekście sterowania maszynami. Kluczowym błędem myślowym jest założenie, że jakikolwiek język programowania może być użyty do programowania CNC. W rzeczywistości, G-code jest specyficznym językiem zaprojektowanym z myślą o precyzyjnym sterowaniu ruchem maszyn, co czyni go jedynym odpowiednim wyborem. Dlatego, aby efektywnie pracować z maszynami CNC, niezbędne jest zrozumienie i znajomość G-code, a nie ogólnych języków programowania.