| Proces technologiczny wykonania mebli z drewna | |
|---|---|
| 1. | piłowanie poprzeczne, |
| 2. | piłowanie wzdłużne, |
| 3. | ......................... ? |
| 4. | struganie grubościowe, |
| 5. | szlifowanie, |
| 6. | lakierowanie, |
| 7. | montaż. |
| Lp. | nazwa elementu | nr rysunku | liczba sztuk | materiał | długość [mm] | szerokość [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. | Boki | 1 | 2 | płyta wiór. lamin. grub. 19 mm | 400 | 300 |
| 2. | Półka | 2 | 1 | płyta wiór. lamin. grub. 19 mm | 700 | 300 |
| Tabela. Charakterystyka wymiarowa tarcicy obrzynanej (wg PN-75/D-01001) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Nazwa sortymentu | Grubość mm | Szerokość mm | ||
| najmniejsza | największa | najmniejsza | największa | |
| Deseczki | 5 | 13 | 50 | bez ograniczenia |
| Deski | 16 | poniżej 50 | dla grubości < 30 mm - 80, dla grubości ≥30 mm - 100 | bez ograniczenia |
| Bale | 50 | ≥100 dla bali szerokości > 250 mm | dwukrotna grubość | bez ograniczenia |
| Listwy | 16 | < 30 | jednokrotna grubość | < 80 |
| Łaty (Graniaki) | 32 | <100 | jednokrotna grubość | dla grubości < 50 mm szerokość < 100 mm |
| Krawędziaki | 100 | < 200 | jednokrotna grubość | poniżej 200 |
| Belki | ≥200 | bez ograniczenia | 200 | < 2,5 grubości |
| A. | B. | C. | D. |
|---|---|---|---|
| 1. Piłowanie. | 1. Frezowanie. | 1. Frezowanie. | 1. Piłowanie. |
| 2. Struganie. | 2. Struganie. | 2. Szlifowanie. | 2. Szlifowanie. |
| 3. Frezowanie. | 3. Szlifowanie. | 3. Piłowanie. | 3. Frezowanie. |
| 4. Szlifowanie. | 4. Piłowanie. | 4. Struganie. | 4. Struganie. |
| Zespół | Opis | Metoda smarowania | Częstotliwość smarowania |
|---|---|---|---|
| Skrzynka przekładniowa | Łożyska | Spray | 1 smarowanie po 10 dniach od uruchomienia, 2 po 20 dniach od uruchomienia, następne co 60 dni |
| Suport | Prowadnice | Praska smarownicza | Co 6 tygodni |
| Suport | Zębatka | Praska smarownicza | Co 6 miesięcy |
| Konik | Śruba Pinola | Praska smarownicza | Codziennie przed pracą |
| zaprawianie wad | usuwanie plam | usuwanie plam | zaprawianie wad |
| usuwanie plam | zaprawianie wad | szlifowanie | szlifowanie |
| szlifowanie | barwienie | zaprawianie wad | usuwanie plam |
| barwienie | szlifowanie | barwienie | barwienie |
| A. | B. | C. | D. |
| Oznaczenie lakieru | Właściwości lakieru |
|---|---|
| Lakier 1 | Tworzy powłoki twarde, mało elastyczne; duży połysk, słaba odporność na wodę. |
| Lakier 2 | Tworzy powłoki twarde, zawierające niewielką ilość ciał błonotwórczych, mała odporność na czynniki niszczące, szybki czas schnięcia. |
| Lakier 3 | Tworzy powłoki elastyczne matowe, odporny na zimną i gorącą wodę; duża odporność na czynniki mechaniczne, łatwość naprawy powierzchni. |
| Lakier 4 | Tworzy powłoki ochronne i dekoracyjne surowego drewna. Podkreśla naturalny rysunek drewna, daje wysoki połysk. |
| 1. piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. struganie grubościowo-szerokościowe 4. szlifowanie 5. czopowanie 6. wykonywanie gniazd 7. struganie wyrównujące | 1. piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. frezowanie profilowe 4. struganie grubościowo-szerokościowe 5. czopowanie 6. szlifowanie 7. wykonywanie czopów | 1.piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. struganie wyrównujące 4. struganie grubościowo-szerokościowe 5. wykonywanie gniazd 6. czopowanie 7. szlifowanie | 1. piłowanie poprzeczne 2. piłowanie wzdłużne 3. frezowanie profilowe 4. struganie grubościowo-szerokościowe 5. struganie wyrównujące 6. szlifowanie 7. czopowanie |
| A | B | C | D |