Kwalifikacja: CES.02 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu szklarskiego

Często spotykam się z przekonaniem, że rozgrzew pieca (tamprowanie) bezpośrednio wpływa na sprawność cieplną urządzenia, jednostkowy wskaźnik wytopu czy nawet na wysokość temperatury topnienia. To jest jednak spore uproszczenie, które moim zdaniem wynika z mylenia skutków pośrednich z bezpośrednimi. Sprawność cieplna pieca zależy głównie od izolacji, konstrukcji oraz sposobu prowadzenia procesu, a nie od samego rozgrzewu. Oczywiście, jeżeli piec jest źle rozgrzany i dojdzie do uszkodzenia wykładziny, to może wzrosnąć zużycie energii, ale to jest raczej konsekwencja degradacji materiałów, a nie bezpośredni efekt tamprowania. Podobnie z jednostkowym wskaźnikiem wytopu – to bardziej kwestia logistyki produkcyjnej, jakości wsadu i parametrów procesu topienia niż samego rozgrzewu. Jeśli chodzi o temperaturę topnienia – ta wynika z właściwości fizykochemicznych danego materiału, więc rozgrzew pieca jej nie zmieni. Typowym błędem myślowym jest też przekładanie ogólnej dbałości o sprzęt na każdą możliwą zmienną procesu. To, co tamprowanie faktycznie daje, to zabezpieczenie wnętrza pieca przed gwałtownymi skokami temperatury oraz pęknięciami, a przez to po prostu wydłużenie okresu eksploatacji pieca. Takie są realia warsztatowe i wynika to z praktyki, nie z teorii. Warto zwracać uwagę na takie niuanse, bo to potem przekłada się na lepszą efektywność i mniejsze koszty produkcyjne.