Kwalifikacja: SPC.07 - Organizacja i nadzorowanie produkcji wyrobów spożywczych
Zawód: Technik technologii żywności
Oblicz wydajność pracy linii do rozbioru trzody chlewnej, jeśli w ciągu 8 godzin zrealizowano rozbiór
2000 sztuk tusz wieprzowych.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź 250 szt./godz. jest poprawna, ponieważ wydajność linii rozbioru można obliczyć, dzieląc całkowitą liczbę rozbitych tusz przez czas ich rozbioru. W tym przypadku mamy 2000 tusz, które zostały poddane rozbiorowi w ciągu 8 godzin. Zatem obliczenia wyglądają następująco: 2000 tusz ÷ 8 godzin = 250 tusz/godz. Wydajność godzinowa to kluczowy wskaźnik efektywności w branży przetwórstwa mięsnego, ponieważ wskazuje, jak wiele produktów może być przetworzonych w danym czasie. Monitorowanie wydajności jest istotne dla optymalizacji procesów produkcyjnych, co przekłada się na zmniejszenie kosztów operacyjnych i zwiększenie rentowności. W praktyce, standardy branżowe zalecają regularne analizowanie wydajności w celu identyfikacji ewentualnych problemów, które mogą wpływać na efektywność operacyjną, takich jak wąskie gardła w procesie lub nieefektywne wykorzystanie zasobów. Wprowadzenie odpowiednich usprawnień może znacznie wpłynąć na ogólną produktywność linii rozbiorowej, co jest kluczowe w konkurencyjnym środowisku przetwórstwa mięsnego.
Wydajność godzinowa linii rozbioru tusz wieprzowych jest kluczowym wskaźnikiem efektywności, a jej błędna ocena może prowadzić do nieprawidłowych wniosków i decyzji w zakresie zarządzania produkcją. Odpowiedzi, które wskazują na 200, 160 i 360 tusz/godz., opierają się na niepoprawnych założeniach dotyczących obliczeń. Na przykład, wybór 200 tusz/godz. może wynikać z błędnego zrozumienia procesu podziału całkowitej liczby tusz przez czas, co prowadzi do zaniżenia wydajności. Z kolei 160 tusz/godz. sugeruje, że liczba tusz przetworzonych w danym czasie jest znacznie niższa, co może sugerować problemy z organizacją pracy lub niedostateczną wydajność linii. Natomiast 360 tusz/godz. jest rażącym przeszacowaniem, które może wynikać z błędnego rozumienia skali operacji lub pomylenia jednostek miary. W każdej z tych sytuacji kluczowe jest, aby zrozumieć, że rzeczywista wydajność powinna zawsze być obliczana na podstawie precyzyjnych danych, a nie na podstawie intuicyjnych oszacowań. W praktyce, błędne obliczenia mogą prowadzić do niewłaściwego planowania zasobów, co z kolei wpływa na cały proces produkcyjny. Dlatego tak ważne jest, aby przy podejmowaniu decyzji opierać się na dokładnych i wiarygodnych danych, które pozwalają na efektywne zarządzanie procesami w zakładzie przetwórczym.