Kwalifikacja: SPC.07 - Organizacja i nadzorowanie produkcji wyrobów spożywczych

W tym pytaniu łatwo się pomylić, bo wszystkie wymienione typy zamrażarek kojarzą się z przemysłowym mrożeniem, ale tylko jedna jest związana bezpośrednio z zanurzeniem produktu w ciekłym czynniku mroźniczym. Zamrażarka komorowa to w zasadzie izolowana komora, w której produkt po prostu przebywa w zimnym powietrzu. Mrożenie odbywa się przez konwekcję powietrza i ewentualnie wymuszoną cyrkulację, ale produkt nie jest zanurzany w cieczy. To rozwiązanie jest wolniejsze, stosowane raczej do większych partii lub bloków produktów, gdzie nie zależy aż tak na ekstremalnie szybkim zamrożeniu małych porcji. Częsty błąd myślowy jest taki, że jak coś jest „w komorze”, to znaczy, że można tam wszystko zrobić, ale tutaj liczy się konkretny mechanizm wymiany ciepła. Zamrażarka kontaktowa też brzmi kusząco, bo „kontakt” sugeruje intensywne chłodzenie. W rzeczywistości chodzi o kontakt produktu z zimnymi płytami lub powierzchniami metalowymi, między którymi umieszcza się produkt, np. bloki mięsa, ryb, gotowe formy. Nie ma tu zanurzenia w cieczy, tylko przewodzenie ciepła przez powierzchnie stałe. To świetna metoda dla produktów płaskich, blokowych, ale nie dla swobodnie zanurzanych małych elementów. Fluidyzacyjna z kolei wykorzystuje złoże fluidalne – silny strumień bardzo zimnego powietrza „unosi” małe cząstki, np. groszek, kukurydzę, jagody. Produkt jakby „pływa” w powietrzu, ale nadal jest to czynnik gazowy, nie ciekły. Typowy błąd to utożsamianie tego unoszenia z zanurzeniem, bo wizualnie może się to tak kojarzyć. Tymczasem w pytaniu wyraźnie chodzi o zanurzenie w ciekłym czynniku mroźniczym, a to właśnie odróżnia zamrażarki immersyjne od komorowych, kontaktowych i fluidyzacyjnych. Z technologicznego punktu widzenia wybór właściwego typu zamrażarki jest kluczowy: decyduje o szybkości mrożenia, strukturze produktu po rozmrożeniu, stratach masy i stabilności jakości. Dlatego dobrze jest kojarzyć nazwę „immersyjna” z kąpielą ciekłego czynnika, a nie z samą obecnością zimnego środowiska wokół produktu.