Kwalifikacja: SPC.07 - Organizacja i nadzorowanie produkcji wyrobów spożywczych

W produkcji koncentratu pomidorowego łatwo pomylić różne typy urządzeń, bo wszystkie gdzieś tam kojarzą się z obróbką cieplną, suszeniem albo odparowaniem. Jednak z punktu widzenia technologii koncentratu kluczowe jest zrozumienie, że potrzebujemy kontrolowanego zagęszczania płynnego przecieru, a nie pełnego wysuszenia czy tylko prostego podgrzewania. Suszarka służy do usuwania wody aż do uzyskania produktu o bardzo małej wilgotności, często w postaci proszku lub cienkich płatków. W przemyśle pomidorowym suszarki wykorzystuje się np. do produkcji pomidorów suszonych lub proszku pomidorowego, ale to już inny wyrób niż koncentrat. Koncentrat pomidorowy ma mieć konsystencję gęstej pasty, a nie produktu suchego, więc typowa suszarka nie jest tu urządzeniem podstawowym, tylko ewentualnie dla innych asortymentów. Warnik natomiast to w zasadzie kocioł do podgrzewania i gotowania, używany często w małych zakładach czy gastronomii do podgrzewania wody, mleka, zup. Można w nim coś zagotować, ale nie jest zoptymalizowany do efektywnego, energooszczędnego odparowywania dużych ilości wody przy zachowaniu jakości produktu. W warniku brak charakterystycznych cech wyparki, takich jak praca w podciśnieniu, wielostopniowe odparowanie czy rozbudowane wymienniki ciepła. Cyklon z kolei to urządzenie separacyjne, używane głównie do oddzielania cząstek stałych z gazów (np. pyłów z powietrza, frakcji w instalacjach odpylania). W technologii żywności można go spotkać np. w systemach transportu pneumatycznego mąki czy cukru, ale nie służy on do zagęszczania przecierów czy soków. Typowym błędem myślowym jest wrzucanie do jednego worka wszystkich urządzeń „co coś robią z wodą” – suszy, gotuje, odparowuje – i zakładanie, że każde z nich nada się do produkcji koncentratu. W praktyce przemysłowej dobór maszyny musi być ściśle powiązany z celem operacji jednostkowej. W przypadku koncentratu pomidorowego tym celem jest odparowanie części wody z płynnego przecieru w sposób kontrolowany, najczęściej pod obniżonym ciśnieniem, co w oczywisty sposób wskazuje na zastosowanie wyparki jako podstawowego urządzenia technologicznego na linii zagęszczania. Dlatego to właśnie wyparka jest poprawnym wyborem, a pozostałe urządzenia pełnią zupełnie inne funkcje w zakładzie.