Kwalifikacja: ELE.08 - Montaż urządzeń dźwigowych

Wybierając inną wartość niż 80 Nm dla śruby M16, można łatwo wpaść w typowe pułapki myślowe związane z intuicją lub wcześniejszymi przyzwyczajeniami z pracy ze śrubami o innych rozmiarach czy klasach wytrzymałości. Warto zauważyć, że moment dokręcania śruby to nie tylko kwestia siły, jaką można przyłożyć, ale przede wszystkim odpowiedniego doboru parametrów do konkretnego zastosowania i materiału, w którym śruba pracuje. Ustalanie momentów dokręcania opiera się na wytycznych producenta lub dokumentacji technicznej, bo tylko one gwarantują, że połączenie będzie trwałe i bezpieczne. Zbyt mała wartość, np. 40 Nm, mogłaby skutkować luzowaniem połączenia i utratą nośności, a zbyt duża, np. 110 czy 140 Nm, mogłaby prowadzić do przekroczenia granicy sprężystości materiału śruby, a nawet do jej zerwania lub uszkodzenia gwintu w betonie albo stali. Często błędne wartości pochodzą z prób stosowania uproszczonych tabel albo z porównywania wartości dla innych klas śrub (np. 8.8 vs 10.9), co jest poważnym błędem praktycznym. Przepisy i normy, takie jak DIN EN lub ISO, kładą nacisk na precyzyjne dokręcanie – nie na wyczucie, lecz zgodnie z dokumentacją. Z mojego doświadczenia wynika, że ignorowanie tych zaleceń prowadzi do reklamacji, a nawet poważnych awarii montażowych. Dlatego tak ważne jest korzystanie z klucza dynamometrycznego i regularna kalibracja narzędzi, żeby uniknąć błędów wynikających z rutyny lub nadmiernej pewności siebie. Warto też pamiętać, że podane wartości mają swoje uzasadnienie w badaniach i obliczeniach inżynierskich, a nie są ustalane przypadkowo.