Zawód: Technik żeglugi śródlądowej
Kategorie: Urządzenia pomocnicze Instalacje okrętowe Pomiary i kontrola
Parametrem roboczym chłodni prowiantowej, takim naprawdę typowo kontrolowanym w praktyce, jest ciśnienie skraplania. W układach chłodniczych, zwłaszcza w dużych chłodniach prowiantowych na statkach czy w przemyśle spożywczym, właśnie to ciśnienie monitoruje się na bieżąco i od niego zależy poprawna praca całego systemu. Skraplanie czynnika chłodniczego zachodzi w skraplaczu i to tutaj kontroluje się parametry, żeby system chłodził efektywnie, a zarazem ekonomicznie. Zbyt wysokie ciśnienie skraplania może wskazywać na zanieczyszczenie wymienników, niewłaściwą wentylację czy nawet zbyt dużą ilość czynnika. Zbyt niskie natomiast sugeruje, że nie ma odpowiedniej ilości ciepła doprowadzonego do skraplacza albo mamy za mało czynnika chłodniczego w układzie. W praktyce serwisanci chłodni regularnie notują wartości ciśnienia skraplania i na ich podstawie podejmują decyzje o np. zwiększeniu przepływu powietrza przez skraplacz czy czyszczeniu wymienników. To też podstawowy parametr przy regulacji automatyki chłodniczej. Tak naprawdę, moim zdaniem, bez znajomości tego ciśnienia trudno cokolwiek sensownego powiedzieć o stanie chłodni, bo cała wydajność i bezpieczeństwo pracy zależy od wartości właśnie ciśnienia skraplania. W standardach branżowych (np. normy PN-EN 378) wyraźnie zaznacza się, jak ważne jest monitorowanie tego parametru. Często nawet automatyka zabezpieczająca od razu odcina zasilanie w przypadku przekroczenia bezpiecznych wartości ciśnienia. To naprawdę kluczowa sprawa w technice chłodniczej.