System zapewnienia jakości, który wymaga stworzenia wewnętrznego planu higieny w formie instrukcji oraz kart monitorujących, to
GHP, czyli Dobre Praktyki Higieniczne, to zestaw zasad, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa żywności poprzez odpowiednie utrzymanie higieny w procesach produkcji, przechowywania i dystrybucji. GHP wymaga opracowania zakładowego planu higieny, co obejmuje m.in. tworzenie instrukcji dla pracowników oraz arkuszy monitorowania, które pozwalają na bieżąco kontrolować warunki sanitarno-epidemiologiczne. Przykładem zastosowania GHP może być opracowanie procedur mycia i dezynfekcji narzędzi oraz powierzchni roboczych w zakładzie przetwórstwa spożywczego. Wdrożenie GHP jest kluczowe w branży spożywczej, ponieważ pozwala na minimalizację ryzyka kontaminacji produktów, co jest niezbędne do spełnienia wymogów przepisów prawa oraz oczekiwań konsumentów. Ponadto, GHP stanowi fundament dla bardziej zaawansowanych systemów zarządzania jakością, takich jak HACCP czy ISO, które również opierają się na zasadach higieny i bezpieczeństwa żywności.
ISO, czyli Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna, zajmuje się tworzeniem międzynarodowych standardów, które mogą obejmować różne aspekty zarządzania jakością, jednak nie są one bezpośrednio związane z opracowaniem zakładowego planu higieny. ISO 22000, na przykład, to standard dotyczący systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności, ale nie koncentruje się wyłącznie na praktykach higienicznych. W przypadku interakcji z ISO, wiele osób może myśleć, że standardy te automatycznie obejmują wszystkie elementy dotyczące higieny, co jest błędne. Praktyka pokazuje, że wiele zakładów wprowadza tylko standardy ISO bez uprzedniego zapewnienia odpowiednich praktyk higienicznych, co może prowadzić do zaniedbań w zakresie bezpieczeństwa żywności. GMP, czyli Dobre Praktyki Wytwarzania, mają na celu zapewnienie wysokiej jakości produktu, jednak nie dostarczają tak szczegółowych wytycznych dotyczących higieny, jak GHP. Z kolei HACCP to system analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontrolnych, który wymaga identyfikacji potencjalnych zagrożeń, ale powstaje na bazie wcześniejszych zasad GHP. Często występuje mylne przekonanie, że standardy ISO i GMP są wystarczające do zapewnienia bezpieczeństwa żywności, co jest niepełnym podejściem, ponieważ nie uwzględniają one w pełni praktycznych aspektów higieny, które są kluczowe dla procesów związanych z produkcją i obrotem żywnością.