Prasowanie dwustronne kształtek
Słownik kwalifikacji CES.01 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego
Prasowanie dwustronne to sposób zagęszczania masy ceramicznej w formie, w którym nacisk jest wywierany osiowo z dwóch przeciwnych stron, najczęściej przez dwa stemple: górny i dolny. Na schematach oznacza się to zwykle strzałkami siły lub ciśnienia P skierowanymi jednocześnie od góry i od dołu.
Rozkład ciśnień
W prasowaniu dwustronnym rozkład ciśnień w kształtce jest bardziej równomierny niż przy prasowaniu jednostronnym. Największe wartości ciśnienia występują w pobliżu powierzchni kontaktu ze stemplami. W środku wypraski ciśnienie jest zwykle niższe, ale rozkład jest symetryczny względem osi poziomej kształtki.
Typowe cechy rozkładu ciśnień przy prasowaniu dwustronnym:
- nacisk działa z dwóch stron: od góry i od dołu,
- układ izobar jest w przybliżeniu symetryczny,
- zagęszczenie masy jest bardziej wyrównane niż przy nacisku jednostronnym,
- wpływ tarcia o ściany formy nadal powoduje spadek ciśnienia przy bocznych powierzchniach.
Znaczenie w ceramice
Równomierne zagęszczenie masy ceramicznej zmniejsza ryzyko wad, takich jak pęknięcia, rozwarstwienia, różnice skurczu podczas suszenia i wypalania oraz nierównomierna gęstość wyrobu.
Jak rozpoznać na rysunku?
Jeżeli na schemacie widać dwie przeciwległe strzałki nacisku oraz symetryczny rozkład wartości ciśnienia względem środka kształtki, oznacza to prasowanie dwustronne.