Prasowanie izostatyczne
Słownik kwalifikacji CES.01 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego
Prasowanie izostatyczne to metoda formowania wyrobów ceramicznych z mas sypkich, w której masa jest zagęszczana pod wpływem bardzo wysokiego ciśnienia cieczy lub gazu. Nacisk działa na wyrób równomiernie ze wszystkich stron, czyli izostatycznie.
W pytaniach egzaminacyjnych kluczowe są trzy cechy tej metody:
- stosuje się masę sypką lub proszek,
- ciśnienie przenosi ciecz pod wysokim ciśnieniem,
- masa znajduje się w elastycznej formie, np. gumowej lub poliuretanowej.
Na czym polega proces?
Proszek ceramiczny wsypuje się do elastycznej formy. Forma jest szczelnie zamykana, a następnie umieszczana w komorze roboczej. Ciecz pod wysokim ciśnieniem naciska na formę, a ta przekazuje nacisk na masę ceramiczną. Dzięki temu następuje równomierne zagęszczenie materiału.
Zastosowanie
Prasowanie izostatyczne stosuje się m.in. do formowania:
- ceramiki technicznej,
- wyrobów tlenkowych,
- elementów o skomplikowanych kształtach,
- wyrobów wymagających dużej jednorodności i gęstości.
Zalety
Najważniejszą zaletą jest równomierne zagęszczenie masy w całej objętości wyrobu. Ogranicza to powstawanie wad, naprężeń i różnic gęstości, które mogą pojawiać się przy tradycyjnym prasowaniu jednostronnym lub dwustronnym.
Zapamiętaj na egzamin
Jeżeli w opisie pojawiają się: masa sypka, elastyczna forma, ciecz pod bardzo wysokim ciśnieniem i równomierny nacisk ze wszystkich stron, chodzi o prasowanie izostatyczne.