Hartowanie szkła

Słownik kwalifikacji CES.02 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu szklarskiego

Hartowanie szkła to obróbka cieplna, której celem jest zwiększenie wytrzymałości mechanicznej i odporności szkła na zmiany temperatury. Proces polega na nagrzaniu wyrobu do zadanej temperatury, a następnie na szybkim i równomiernym studzeniu jego powierzchni.

Przebieg procesu

Typowy przebieg hartowania obejmuje:

  1. Ogrzewanie szkła do określonej temperatury, zwykle w zakresie zbliżonym do temperatury mięknięcia szkła.
  2. Szybkie i równomierne studzenie, najczęściej strumieniami powietrza z obu stron wyrobu.
  3. Wytworzenie naprężeń: na powierzchni powstają naprężenia ściskające, a wewnątrz szkła naprężenia rozciągające.

Kluczowe jest, aby chłodzenie było równomierne. Nierównomierne studzenie może spowodować wypaczenia, pęknięcia albo obniżenie jakości wyrobu.

Efekt hartowania

Szkło hartowane ma większą odporność na uderzenia, zginanie i szok termiczny niż szkło niehartowane. W razie rozbicia rozpada się zwykle na drobne, mniej ostre kawałki, dlatego jest stosowane m.in. w budownictwie, motoryzacji, meblarstwie i sprzęcie AGD.

Różnica między hartowaniem a odprężaniem

Hartowanie wymaga gwałtownego chłodzenia po ogrzaniu. Odprężanie szkła polega natomiast na kontrolowanym, powolnym chłodzeniu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Dlatego w pytaniu egzaminacyjnym poprawną czynnością po ogrzaniu szkła podczas hartowania jest szybkie i równomierne studzenie.