Wypływka na złączu formy to wada wyrobu szklanego powstająca wtedy, gdy masa szklana przedostaje się w szczelinę między niedokładnie domkniętymi częściami formy. Na gotowym wyrobie widoczna jest zwykle jako cienka, wystająca linia, nadlew lub nierówność w miejscu podziału formy, np. na szyjce butelki.
Główna przyczyna
Najczęstszą przyczyną jest źle dociśnięta forma na złączach, czyli niedostateczne zamknięcie połówek formy. Może to wynikać z:
- zużycia elementów prowadzących lub zawiasów formy,
- zanieczyszczeń na powierzchniach styku połówek formy,
- nieprawidłowej regulacji mechanizmu zamykania,
- uszkodzenia lub niedopasowania elementów formujących.
Jak rozpoznać tę wadę?
Wada pojawia się dokładnie wzdłuż linii podziału formy. Na szyjce butelki może wyglądać jak pionowa rysa, grzbiet, pęknięcie pozorne albo cienki występ szkła. Nie należy jej mylić z pęknięciem technologicznym — wypływka jest zwykle efektem nadmiaru szkła w szczelinie formy.
Znaczenie w produkcji
Wypływka obniża jakość wyrobu, może utrudniać zamknięcie butelki, pogarszać estetykę i powodować odrzut podczas kontroli jakości. W przypadku opakowań szklanych szczególnie ważna jest dokładność wykonania szyjki, ponieważ współpracuje ona z zakrętką, kapslem lub korkiem.
Zapobieganie
Aby ograniczyć tę wadę, należy kontrolować stan form, czyścić powierzchnie złączy, sprawdzać docisk oraz regularnie regulować mechanizmy zamykania automatu formującego.