Nanoszenie powłok
Słownik kwalifikacji CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych
Nanoszenie powłok to metoda przetwórstwa i wykańczania wyrobów, polegająca na pokrywaniu powierzchni warstwą materiału ochronnego, dekoracyjnego lub funkcjonalnego. W kontekście tworzyw sztucznych może dotyczyć np. poprawy wyglądu, odporności chemicznej, odporności na ścieranie albo nadania właściwości specjalnych.
Napylanie elektrostatyczne
Jedną z metod nanoszenia powłok jest napylanie elektrostatyczne. Polega ono na tym, że cząstki materiału powłokowego, najczęściej farby proszkowej, otrzymują ładunek elektryczny. Pokrywany przedmiot ma przeciwny ładunek lub jest uziemiony, dlatego cząstki są przyciągane do jego powierzchni.
Dzięki temu powłoka może rozkładać się równomiernie, a straty materiału są mniejsze niż przy zwykłym natrysku.
Typowy przebieg procesu
- przygotowanie i oczyszczenie powierzchni,
- naładowanie cząstek materiału powłokowego,
- napylenie powłoki na wyrób,
- utrwalenie lub utwardzenie powłoki, np. przez ogrzewanie.
Ważne rozróżnienie egzaminacyjne
Napylanie elektrostatyczne nie jest metodą formowania kształtu wyrobu, taką jak termoformowanie czy odlewanie odśrodkowe. Jest to metoda nanoszenia powłok, czyli wykonywania warstwy na gotowej lub półgotowej powierzchni.
W pytaniach egzaminacyjnych, jeśli pojawia się hasło napylanie elektrostatyczne, należy kojarzyć je przede wszystkim z odpowiedzią: nanoszenie powłok.