Termoformowanie

Co to jest termoformowanie?

Termoformowanie to proces przetwarzania tworzyw sztucznych, w którym arkusz lub folia z tworzywa termoplastycznego jest ogrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtowana na formie. Po ochłodzeniu materiał zachowuje nadany kształt.

Proces dotyczy głównie polimerów termoplastycznych, np. PS, PET, PVC, ABS, PMMA czy PP. Materiał nie jest zwykle całkowicie topiony jak we wtrysku, lecz zmiękczany tak, aby można go było odkształcić.

Jak przebiega termoformowanie?

Typowe etapy procesu:
- zamocowanie arkusza lub folii w ramie,
- ogrzanie materiału promiennikami lub płytą grzewczą,
- uformowanie kształtu na formie,
- chłodzenie wyrobu,
- odcięcie nadmiaru materiału.

Odmiany termoformowania

Najczęściej spotykane metody to:
- formowanie próżniowe – podciśnienie zasysa rozgrzany arkusz do formy,
- formowanie ciśnieniowe – dodatkowe ciśnienie dociska materiał do formy,
- formowanie mechaniczne – materiał jest dociskany stemplem.

Zastosowanie

Termoformowanie stosuje się do produkcji m.in. opakowań, tacek, kubków, wkładek transportowych, osłon, elementów reklamowych oraz cienkościennych detali technicznych.

Jak rozpoznać maszynę do termoformowania?

Charakterystyczne są: płaska rama do mocowania arkusza, grzałka lub pokrywa grzewcza oraz forma albo stół roboczy, często współpracujący z układem próżniowym.