Układ termostatowania formy wtryskowej
Słownik kwalifikacji CHM.01 - Obsługa maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych
Układ termostatowania formy wtryskowej służy do utrzymywania wymaganej temperatury formy podczas procesu wtryskiwania. Może chłodzić lub ogrzewać formę, zależnie od rodzaju tworzywa, konstrukcji formy i wymagań technologicznych.
Z czego składa się układ termostatowania?
Typowy układ obejmuje:
- kanały chłodzące lub grzewcze w formie,
- króćce przyłączeniowe,
- przewody doprowadzające i odprowadzające medium,
- termostat lub termoregulator,
- pompę obiegową,
- zawory, rozdzielacze, rotametry lub manometry,
- medium robocze, najczęściej wodę albo olej.
Po co stosuje się termostatowanie?
Prawidłowa temperatura formy wpływa na:
- dokładność wymiarową wypraski,
- wygląd powierzchni,
- czas chłodzenia,
- skurcz tworzywa,
- powtarzalność produkcji,
- ograniczenie wad, np. wypaczeń i zapadnięć.
Znaczenie schematu podłączenia
Forma może mieć kilka niezależnych obiegów termostatowania. Każdy obieg powinien być podłączony zgodnie ze schematem, aby zapewnić równomierne chłodzenie lub ogrzewanie. Zamiana wejścia z wyjściem albo pominięcie obiegu może spowodować niestabilną temperaturę formy i pogorszenie jakości wyprasek.
Schemat podłączenia układu termostatowania powinien być zapisany w karcie technologicznej, ponieważ jest częścią ustawień procesu produkcyjnego. Operator korzysta z niego przy uruchamianiu produkcji, przezbrajaniu maszyny i kontroli poprawności podłączeń.