Wtryskiwanie tworzyw sztucznych

Wtryskiwanie to proces przetwórstwa tworzyw termoplastycznych, w którym uplastycznione tworzywo jest wprowadzane pod ciśnieniem do zamkniętej formy wtryskowej. Po ochłodzeniu i zestalenia tworzywa forma otwiera się, a gotowa wypraska zostaje wypchnięta.

Podstawowe etapy procesu

• dozowanie i uplastycznianie granulatu w układzie plastyfikującym wtryskarki,
• wtrysk stopionego tworzywa do gniazda formy,
• docisk, czyli uzupełnianie skurczu tworzywa podczas stygnięcia,
• chłodzenie wypraski w formie,
• otwarcie formy i wypchnięcie wyrobu.

Ważne parametry procesu

Do najważniejszych parametrów wtryskiwania należą:

• czas wtrysku,
• czas docisku,
• ciśnienie wtrysku i docisku,
• temperatura cylindra,
• temperatura formy,
• czas chłodzenia.

Parametry te dobiera się do rodzaju tworzywa, kształtu wyrobu, grubości ścianek oraz konstrukcji formy.

Przykład egzaminacyjny

Jeżeli w tabeli podano wyrób osłony kół, tworzywo PP i czas docisku 4,5 s, to należy odczytać dokładnie tę wartość z odpowiedniego wiersza tabeli. Nie należy mylić czasu docisku z czasem wtrysku.