Obrotowy filtr bębnowy to przemysłowe urządzenie filtracyjne stosowane do ciągłego oddzielania ciała stałego od cieczy. Jest używany głównie wtedy, gdy zawiesina zawiera cząstki stałe, które można zatrzymać na przegrodzie filtracyjnej, a proces ma przebiegać bez przerw technologicznych.
Budowa i zasada działania
Podstawowym elementem urządzenia jest obracający się bęben pokryty tkaniną filtracyjną lub inną przegrodą porowatą. Część bębna zanurzona jest w zawiesinie. Wewnątrz bębna wytwarza się zwykle podciśnienie, które zasysa ciecz przez przegrodę filtracyjną.
Na powierzchni bębna zatrzymuje się ciało stałe, tworząc tzw. placek filtracyjny, natomiast ciecz, czyli filtrat, przechodzi do wnętrza bębna i jest odprowadzana dalej.
Etapy pracy filtra
- zanurzenie części bębna w zawiesinie,
- zasysanie cieczy przez przegrodę filtracyjną,
- tworzenie placka filtracyjnego na powierzchni bębna,
- ewentualne przemywanie i podsuszanie osadu,
- mechaniczne usuwanie osadu, np. nożem zgarniającym.
Dlaczego jest to urządzenie do pracy ciągłej?
Bęben obraca się stale, więc kolejne fragmenty jego powierzchni przechodzą przez etapy filtracji, osuszania i zdejmowania osadu. Dzięki temu zawiesina może być podawana bez przerw, a filtrat i osad są odbierane w sposób ciągły.
Porównanie z innymi filtrami
W pytaniach egzaminacyjnych obrotowy filtr bębnowy należy kojarzyć z procesem ciągłym. Dla porównania, nucza filtracyjna i prasa filtracyjna ramowa są najczęściej urządzeniami okresowymi, wymagającymi załadunku, filtracji, opróżnienia i przygotowania do kolejnego cyklu.