Parametry ostrzenia narzędzi skrawających
Słownik kwalifikacji DRM.02 - Montaż i obsługa maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
Parametry ostrzenia to ustawienia i warunki pracy stosowane podczas przywracania ostrości narzędziom skrawającym, np. piłom, nożom strugarskim, frezom czy wiertłom. Od ich prawidłowego doboru zależy jakość krawędzi tnącej, trwałość narzędzia oraz jakość obrabianej powierzchni drewna.
Najważniejsze parametry ostrzenia
Do podstawowych parametrów ostrzenia należą:
- rodzaj i granulacja ściernicy lub materiału ściernego,
- prędkość obwodowa ściernicy,
- posuw podczas ostrzenia,
- głębokość zbierania materiału,
- kąt ostrzenia i zachowanie geometrii ostrza,
- chłodzenie, jeśli jest wymagane,
- docisk narzędzia do ściernicy.
Zbyt agresywne ostrzenie może powodować przegrzanie ostrza, odpuszczenie stali, mikropęknięcia lub zmianę geometrii krawędzi tnącej. Zbyt delikatne ostrzenie może natomiast nie usunąć całkowicie stępionej warstwy materiału.
Znaczenie w obróbce drewna
Prawidłowo naostrzone narzędzie skrawające zapewnia:
- gładką powierzchnię po obróbce,
- mniejsze opory skrawania,
- mniejsze zużycie energii,
- ograniczenie przypaleń i wyrwań włókien drewna,
- dłuższą żywotność narzędzia.
Typowy błąd egzaminacyjny
Jakość ostrzenia nie zależy przede wszystkim od samego czasu ostrzenia ani od rodzaju płynu chłodzącego. Czas i chłodzenie mogą mieć znaczenie pomocnicze, ale najważniejszy jest prawidłowy dobór parametrów ostrzenia do rodzaju narzędzia, materiału ostrza i wymaganej geometrii krawędzi tnącej.