Kolejność operacji technologicznych to ustalony porządek czynności prowadzących od materiału wyjściowego do gotowego elementu. W stolarstwie ma ona duże znaczenie, ponieważ błędna kolejność może spowodować niedokładność wymiarów, uszkodzenia powierzchni albo konieczność powtarzania pracy.
Typowa kolejność wykonania elementu z drewna litego
Przy wykonywaniu prostych elementów, np. nóg taboretu, często stosuje się schemat:
- Manipulacja wstępna - wstępny dobór i podział materiału, usunięcie wad, przygotowanie półfabrykatu z naddatkiem.
- Struganie powierzchni bazowych - uzyskanie równych, prostopadłych powierzchni odniesienia.
- Struganie wymiarowe - doprowadzenie elementu do wymaganej grubości i szerokości.
- Piłowanie do długości - przycięcie elementu na dokładny wymiar długości.
- Wykonanie gniazd, otworów lub innych złączy - obróbka konstrukcyjna zgodna z rysunkiem.
- Szlifowanie - końcowe wygładzenie powierzchni przed montażem lub wykończeniem.
Dlaczego ta kolejność jest ważna?
Najpierw wykonuje się powierzchnie bazowe, bo od nich zależy dokładność dalszej obróbki. Struganie wymiarowe powinno poprzedzać dokładne piłowanie do długości, aby element miał już właściwy przekrój. Gniazda wykonuje się przed szlifowaniem, ponieważ dłutowanie, wiercenie lub frezowanie mogą zostawić ślady i zadziory. Szlifowanie jest zwykle operacją końcową, poprawiającą jakość powierzchni.