Sprężarkowy obieg chłodniczy

Słownik kwalifikacji ELE.03 - Wykonywanie robót związanych z montażem instalacji i urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła

Co to jest sprężarkowy obieg chłodniczy?

Sprężarkowy obieg chłodniczy to podstawowa zasada działania chłodziarek, zamrażarek, klimatyzatorów i większości pomp ciepła. Czynnik chłodniczy krąży w zamkniętym układzie i cyklicznie zmienia ciśnienie, temperaturę i stan skupienia (ciecz ↔ gaz), przenosząc ciepło z miejsca chłodzonego do otoczenia.

Infografika: sprężarkowy obieg chłodniczy — zamknięty obieg czynnika z czterema elementami (sprężarka, skraplacz, zawór rozprężny, parownik) i procesami sprężania, skraplania, rozprężania i odparowania, ze stroną wysokiego i niskiego ciśnienia

To fundamentalny temat w kwalifikacji ELE.03 (Montaż instalacji i urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła) — większość pytań egzaminacyjnych dotyczy elementów obiegu, zachodzących procesów i osprzętu.

Cztery główne elementy obiegu

Typowy układ składa się z czterech podstawowych elementów:

ElementZadanieCo dzieje się z czynnikiem
Sprężarkazasysa parę i ją spręża↑ ciśnienie i temperatura pary
Skraplacz (kondensator)oddaje ciepło do otoczeniapara skrapla się (gaz → ciecz)
Element rozprężny (zawór / kapilara)obniża ciśnienierozprężenie cieczy (↓ ciśnienie, ↓ temperatura)
Parownik (parowacz)pobiera ciepło z chłodzonego środowiskaciecz odparowuje (ciecz → gaz)

Obieg jest zamknięty: sprężarka → skraplacz → element rozprężny → parownik → sprężarka. Szczegóły parownika opisuje hasło parownik, a sprężarki — sprężarka tłokowa i rodzaje sprężarek chłodniczych.

Cztery procesy w obiegu

  1. Sprężanie — sprężarka podnosi ciśnienie i temperaturę pary czynnika.
  2. Skraplanie (kondensacja) — w skraplaczu czynnik oddaje ciepło do otoczenia i zmienia się w ciecz.
  3. Rozprężanie — ciśnienie gwałtownie spada w zaworze rozprężnym lub rurce kapilarnej.
  4. Odparowanie (parowanie) — w parowniku czynnik pobiera ciepło z chłodzonego środowiska i przechodzi w parę.

Najważniejsza zasada egzaminacyjna

W sprężarkowym układzie chłodniczym:

  • ciepło jest POBIERANE w parowniku podczas odparowania — to tu zachodzi efekt chłodzenia,
  • ciepło jest ODDAWANE w skraplaczu podczas skraplania,
  • sprężarka nie odbiera ciepła z pomieszczenia — tylko wymusza obieg i podnosi ciśnienie czynnika.

Stąd typowe pytania:

  • ciepło oddawane przez produkty w komorze chłodniczej pochłaniane jest przez" → czynnik chłodniczy w parowniku,
  • czynnik chłodniczy pobiera ciepło podczas" → odparowania (parowania).

Strona wysokiego i niskiego ciśnienia

Obieg dzieli się na dwie strony, rozgraniczone przez sprężarkę i element rozprężny:

  • Strona wysokiego ciśnienia — od tłoczenia sprężarki, przez skraplacz, do zaworu rozprężnego (gorąca para → ciecz),
  • Strona niskiego ciśnienia — od zaworu rozprężnego, przez parownik, do ssania sprężarki (mokra para → przegrzana para).

To rozróżnienie jest ważne przy diagnostyce, doborze rurociągów i czytaniu wykresu log p–h. Więcej w haśle wykres log p–h.

Średnice rurociągów

Średnica przewodu zależy od objętości właściwej czynnika w danym miejscu:

  • przewód cieczowy (za skraplaczem, przed zaworem) — najmniejsza średnica (ciecz ma małą objętość),
  • przewód ssawny (para o niskim ciśnieniu, do sprężarki) — największa średnica,
  • przewód tłoczny (gorąca para wysokiego ciśnienia) — pośrednia.

Dla czynnika R404A najmniejsza średnica rurociągu jest na przewodzie cieczowym.

Osprzęt obiegu — wziernik, odwadniacz, presostaty

Wziernik (wskaźnik wilgotności)

Wziernik montuje się na przewodzie cieczowym (za odwadniaczem, przed zaworem rozprężnym). Pozwala:

  • obserwować, czy czynnik płynie jako klarowna ciecz (bez pęcherzy = prawidłowe napełnienie),
  • ocenić wilgotność czynnika po kolorze wskaźnika (zielony = sucho, żółty = wilgoć).

Pęcherze we wzierniku oznaczają niedobór czynnika lub zapowietrzenie.

Odwadniacz (filtr-odwadniacz)

Odwadniacz montuje się na przewodzie cieczowym — usuwa z czynnika wilgoć (która zamarzałaby w zaworze rozprężnym) oraz zanieczyszczenia. Więcej w haśle odwadniacz instalacji chłodniczej.

Presostaty (wyłączniki ciśnieniowe)

  • Presostat niskiego ciśnienia (minimalny) — wyłącza sprężarkę przy nadmiernym spadku ciśnienia ssania (np. niedobór czynnika, zatkany filtr),
  • Presostat wysokiego ciśnienia (maksymalny) — wyłącza przy zbyt wysokim ciśnieniu tłoczenia (np. zabrudzony skraplacz),
  • Presostat różnicowy oleju — chroni sprężarkę przed brakiem smarowania (zbyt małą różnicą ciśnienia oleju) — czyli przed pracą bez właściwego ciśnienia oleju.

Sprężarka — serce układu

Sprężarka wymusza obieg czynnika. Najczęstszy typ to sprężarka tłokowa (z elementami: tłok, korbowód, zawory ssawne i tłoczne, wał korbowy).

Mokra praca i szron na korbowodzie

Pokrywanie się szronem skrzyni korbowej sprężarki to objaw mokrej pracy — do sprężarki dociera ciecz (zamiast pary), co schładza korpus. Przyczyny: nadmiar czynnika, za małe przegrzanie, uszkodzony zawór rozprężny.

Regulacja wydajności chłodniczej

W małych urządzeniach chłodniczych najbardziej ekonomicznym sposobem regulacji wydajności jest praca przerywana (cykliczna) sterowana termostatem — sprężarka włącza się i wyłącza zależnie od temperatury. W większych układach stosuje się falowniki (regulację obrotów) lub odciążanie cylindrów.

EER — współczynnik wydajności chłodniczej

EER (Energy Efficiency Ratio) to stosunek mocy chłodniczej do mocy pobranej (napędu sprężarki):

EER = moc chłodnicza ÷ moc napędu (sprężarki)

Stąd moc sprężarki oblicza się:

moc sprężarki = moc chłodnicza ÷ EER

Przykład: moc chłodnicza Qc = 60 kW, EER = 3:

moc sprężarki = 60 ÷ 3 = 20 kW

Im wyższy EER, tym układ efektywniejszy. Więcej w haśle EER.

Napełnianie i opróżnianie instalacji

Napełnianie czynnikiem

Instalację napełnia się czynnikiem chłodniczym w odpowiedniej postaci:

  • fazą ciekłą — od strony wysokiego ciśnienia / przewodu cieczowego (szybkie napełnianie dużych instalacji, ostrożnie),
  • fazą gazową — od strony ssawnej (doładowanie, bezpieczniejsze dla sprężarki).

Przy doładowywaniu przez stronę ssawną doprowadza się czynnik w postaci gazowej, aby nie spowodować uderzenia hydraulicznego w sprężarce.

Gazowa metoda opróżniania

Gazowa metoda opróżniania instalacji polega na zasysaniu przez sprężarkę czynnika z instalacji w postaci gazu (pary) i przetłaczaniu go do butli/zbiornika. Czynnik odzyskuje się jako parę, nie jako ciecz.

Ręczne uruchamianie układów amoniakalnych

W dużych instalacjach amoniakalnych (R717) ręczne uruchomienie sprężarki wymaga otwierania zaworów w określonej kolejności — najpierw zawór ssawny, potem tłoczny (zgodnie z instrukcją), aby uniknąć uderzeń ciśnienia. Amoniak jest toksyczny i palny, więc obsługa wymaga szczególnej ostrożności. Więcej w haśle amoniak R717.

Odtajanie parownika

W mroźniach okresowo przeprowadza się odtajanie (odszranianie) parownika:

  • wyłączenie wentylatora (W),
  • załączenie grzałki (G),
  • ustawienie zaworów elektromagnetycznych (Z1, Z2) tak, by odciąć dopływ czynnika.

Po stopieniu szronu układ wraca do normalnej pracy. Szczegóły w haśle parownik.

Pompa ciepła — odwrócony obieg

Pompa ciepła wykorzystuje ten sam sprężarkowy obieg, ale w celu ogrzewania. Umożliwia przenoszenie ciepła ze źródła o niższej temperaturze (powietrze, grunt, woda) do ogrzewanego pomieszczenia o wyższej temperaturze. Parownik odbiera ciepło z dolnego źródła, skraplacz oddaje je do instalacji grzewczej.

Czynniki chłodnicze

W obiegu krąży czynnik chłodniczy — substancja o odpowiednich właściwościach termodynamicznych:

  • R404A, R134a, R407C — syntetyczne (HFC),
  • R290 (propan), R600a (izobutan) — węglowodory (naturalne, palne),
  • R717 (amoniak) — naturalny, toksyczny,
  • R744 (CO₂) — naturalny, wysokie ciśnienia.

Więcej w hasłach propan R290 i amoniak R717.

Częste pomyłki — nie myl tego!

  • parownik ≠ skraplacz — parownik pobiera ciepło (chłodzi), skraplacz oddaje ciepło.
  • sprężarka nie chłodzi — tylko wymusza obieg i podnosi ciśnienie; ciepło odbiera parownik.
  • odparowanie = pobieranie ciepła, skraplanie = oddawanie ciepła — odwrotne procesy.
  • EER to nie moc — to stosunek mocy chłodniczej do pobranej; moc sprężarki = moc chłodnicza ÷ EER.
  • wziernik i odwadniacz są na przewodzie cieczowym, nie ssawnym.
  • presostat różnicowy oleju ≠ presostat ciśnienia czynnika — chroni przed brakiem smarowania sprężarki.
  • napełnianie gazem (ssanie) vs cieczą (cieczowy) — gaz bezpieczniejszy dla sprężarki.
  • pompa ciepła to ten sam obieg co chłodziarka, użyty do grzania.
  • najmniejsza średnica = przewód cieczowy, największa = ssawny.

Najważniejsze do zapamiętania

Sprężarkowy obieg chłodniczy to zamknięty obieg czynnika z czterema elementami: sprężarka, skraplacz, element rozprężny, parownik i czterema procesami: sprężanie → skraplanie → rozprężanie → odparowanie. Ciepło pobierane jest w parowniku (odparowanie), oddawane w skraplaczu (skraplanie), a sprężarka wymusza obieg. Wziernik i odwadniacz są na przewodzie cieczowym, presostaty chronią przed nieprawidłowym ciśnieniem. Moc sprężarki = moc chłodnicza ÷ EER. Pompa ciepła to ten sam obieg użyty do ogrzewania.