Dobór silnika do napędu polega na takim wybraniu parametrów silnika, aby mógł on bezpiecznie i skutecznie napędzać daną maszynę. Silnik nie może być dobrany przypadkowo — jego parametry muszą odpowiadać wymaganiom urządzenia roboczego oraz warunkom zasilania.
Najważniejsze parametry
Przy doborze silnika bierze się pod uwagę przede wszystkim:
- moc znamionową Pn — musi pokrywać zapotrzebowanie napędzanej maszyny,
- napięcie znamionowe Un — musi być zgodne z siecią zasilającą i sposobem połączenia uzwojeń,
- częstotliwość fn — w Polsce standardowo 50 Hz,
- prędkość obrotową — zależną od liczby biegunów i poślizgu,
- moment rozruchowy i roboczy — ważny przy ciężkim rozruchu,
- rodzaj pracy, np. ciągła, przerywana lub dorywcza,
- warunki środowiskowe, np. temperatura, zapylenie, wilgoć.
Dlaczego moc jest ważna?
Zbyt mały silnik będzie przeciążany, co może prowadzić do przegrzewania, zadziałania zabezpieczeń lub uszkodzenia uzwojeń. Zbyt duży silnik może pracować nieekonomicznie, mieć gorszy współczynnik mocy i generować niepotrzebne koszty.
Dobór a dopuszczenie do pracy
Po remoncie urządzenia należy potwierdzić, że silnik nadal jest odpowiedni do napędzanej maszyny. Jest to realne wymaganie eksploatacyjne. W przeciwieństwie do tego konkretny sposób rozruchu, np. przełącznik gwiazda-trójkąt, nie zawsze jest wymagany — zależy od projektu instalacji i warunków pracy.