Tester przewodów to przyrząd służący do sprawdzania poprawności połączeń elektrycznych w kablach i okablowaniu sieciowym. W automatyce przemysłowej wykorzystuje się go m.in. do kontroli przewodów komunikacyjnych, np. w sieciach Ethernet przemysłowy, RS-485, PROFIBUS czy innych magistralach.
Co wykrywa tester przewodów?
Tester przewodów pozwala wykryć przede wszystkim:
- przerwę w przewodzie — brak ciągłości żyły,
- zwarcie między żyłami,
- zamianę żył lub błędną kolejność połączeń,
- nieprawidłowe zakończenie przewodu we wtyku lub zacisku,
- w niektórych modelach także przybliżoną odległość do miejsca uszkodzenia.
W pytaniach egzaminacyjnych określenie nieciągłość okablowania oznacza najczęściej przerwę w jednej z żył przewodu. Do jej wykrycia stosuje się właśnie tester przewodów.
Czym różni się od innych przyrządów?
- Tester przewodów — sprawdza ciągłość i poprawność połączeń przewodu.
- Wykrywacz przewodów — lokalizuje przebieg przewodu w ścianie, kanale lub wiązce.
- Kamera termowizyjna — pokazuje rozkład temperatury, np. przegrzewające się zaciski.
- Miernik parametrów instalacji — służy do pomiarów instalacji elektrycznej, np. impedancji pętli zwarcia czy rezystancji izolacji.
Zastosowanie w automatyce
Przed uruchomieniem sieci komunikacyjnej warto sprawdzić przewody testerem, ponieważ nawet jeden źle zarobiony pin, przerwana żyła lub zwarcie może powodować brak komunikacji między sterownikiem PLC, panelem HMI, falownikiem albo modułami wejść/wyjść.
Tester stosuje się zwykle przy odłączonym zasilaniu badanego przewodu, zgodnie z instrukcją producenta urządzenia.