Nieszczelność w układzie pneumatycznym to niekontrolowany wypływ sprężonego powietrza z przewodów, złączek, zaworów, siłowników lub innych elementów instalacji. Jest to jedna z najczęstszych przyczyn strat energii i nieprawidłowej pracy sprężarki.
Dlaczego powoduje częste uruchamianie sprężarki?
Sprężarka tłokowa pracuje zwykle ze zbiornikiem ciśnieniowym. Gdy ciśnienie w zbiorniku spadnie poniżej wartości ustawionej na presostacie, silnik sprężarki uruchamia się ponownie. Jeśli w instalacji występuje nieszczelność, powietrze stale ucieka, nawet gdy odbiorniki nie pracują. Powoduje to szybki spadek ciśnienia i zbyt częste załączanie silnika sprężarki.
Typowe miejsca nieszczelności
- złącza i szybkozłącza pneumatyczne,
- przewody elastyczne i pęknięte węże,
- uszczelnienia siłowników,
- zawory rozdzielające,
- gwintowane połączenia rurowe,
- uszkodzone króćce i przyłącza.
Objawy nieszczelności
- częste uruchamianie sprężarki mimo małego poboru powietrza,
- spadek ciśnienia widoczny na manometrze,
- słyszalny syk powietrza,
- wzrost zużycia energii elektrycznej,
- wolniejsza lub niestabilna praca siłowników.
Jak wykrywać nieszczelności?
Najprostsza metoda to obserwacja spadku ciśnienia przy wyłączonych odbiornikach. Można też użyć roztworu wody z mydłem nanoszonego na połączenia — pojawiające się pęcherzyki wskazują miejsce wycieku. W zakładach przemysłowych stosuje się również detektory ultradźwiękowe.
Wniosek egzaminacyjny
Jeżeli silnik sprężarki tłokowej uruchamia się zbyt często, bardzo prawdopodobną przyczyną jest nieszczelność w przewodach pneumatycznych, ponieważ powoduje ona ciągły spadek ciśnienia w instalacji.