Na czym polega wylutowanie elementu przewlekanego?
Wylutowanie elementu przewlekanego to usunięcie elementu elektronicznego z płytki drukowanej PCB przez roztopienie spoiwa lutowniczego w jego punktach lutowniczych. Dotyczy to m.in. tranzystorów, rezystorów, kondensatorów i złączy montowanych w otworach płytki.
W pytaniu egzaminacyjnym tranzystor BC109 jest elementem montowanym do płytki, więc jego wymiana odbywa się przez wylutowanie, a nie odkręcenie, wyjęcie z gniazda czy wycięcie.
Jak przebiega poprawne wylutowanie?
- Odłącz zasilanie urządzenia i zabezpiecz stanowisko pracy.
- Zlokalizuj wyprowadzenia elementu po stronie lutów.
- Podgrzej lutownicą punkt lutowniczy.
- Usuń roztopione spoiwo odsysaczem lub plecionką.
- Delikatnie wyjmij element z otworów montażowych.
- Oczyść pola lutownicze przed montażem nowego elementu.
Na co uważać?
- nie przegrzewać ścieżek i pól lutowniczych,
- nie wyrywać elementu na siłę,
- sprawdzić układ wyprowadzeń nowego tranzystora,
- zachować ochronę przed ESD, jeśli układ jest wrażliwy,
- po wymianie skontrolować jakość nowych lutów.
Czego nie robić?
- Odkręcanie dotyczy elementów mocowanych śrubą, np. do radiatora, ale samo połączenie elektryczne z PCB i tak zwykle wymaga rozlutowania.
- Wyjęcie z gniazda jest możliwe tylko dla elementów osadzonych w podstawce.
- Wycięcie elementu to metoda awaryjna i nie jest prawidłową procedurą serwisową przy standardowej wymianie.
Znaczenie praktyczne
W sterownikach PLC i ich modułach elektronicznych poprawne wylutowanie pozwala wymienić uszkodzony element bez uszkodzenia płytki. To podstawowa czynność serwisowa przy naprawie układów elektronicznych przewlekanych.