Głębokość skrawania to parametr określający, jaką warstwę materiału narzędzie usuwa podczas jednego przejścia. W dokumentacji technologicznej i katalogach narzędzi często podaje się ją w milimetrach [mm]. Dla toczenia oznacza się ją zwykle symbolem ap.
Jak odczytywać wartość z tabeli?
Jeżeli w tabeli podano zakres głębokości, należy dobrać wartość zgodną z rodzajem obróbki:
- obróbka dokładna – mała głębokość skrawania, np. 0,5–2 mm,
- obróbka średniodokładna – średnia głębokość, np. 2–4 mm,
- obróbka zgrubna – duża głębokość, np. ≥ 4 mm.
W pytaniu egzaminacyjnym dla obróbki zgrubnej stali należy wybrać wartość spełniającą warunek co najmniej 4 mm. Z podanych odpowiedzi pasuje 5,0 mm.
Na co wpływa głębokość skrawania?
Większa głębokość skrawania powoduje:
- szybsze usuwanie naddatku materiału,
- większe obciążenie narzędzia i obrabiarki,
- większe siły skrawania,
- zwykle gorszą jakość powierzchni.
Mniejsza głębokość stosowana jest przy obróbce dokładnej, gdy ważne są wymiar końcowy i chropowatość powierzchni.
Typowy błąd egzaminacyjny
Nie należy mylić głębokości skrawania [mm] z posuwem [mm/obr]. W analizowanym pytaniu trzeba odczytać kolumnę „Zakres głębokości mm”, a nie „Zakres posuwów mm/obr”.