Obróbka zgrubna to etap obróbki skrawaniem, którego celem jest szybkie usunięcie dużej ilości materiału z przedmiotu obrabianego. Nie chodzi tu jeszcze o uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej ani małej chropowatości powierzchni.
Cechy obróbki zgrubnej
Dla obróbki zgrubnej typowe są:
- duża głębokość skrawania,
- większy posuw,
- większe siły skrawania,
- niższa dokładność wymiarowa,
- większa chropowatość powierzchni.
W danych katalogowych narzędzi obróbka zgrubna może być opisana np. dokładnością IT12–IT14, chropowatością Ra 10–40 μm, posuwem ≥ 0,4 mm/obr i głębokością skrawania ≥ 4 mm.
Dobór parametrów
Przy wyborze parametrów dla obróbki zgrubnej należy korzystać z tabel katalogowych narzędzia i materiału obrabianego. Jeżeli tabela podaje głębokość skrawania ≥ 4 mm, to prawidłowa będzie np. wartość 5,0 mm, natomiast 0,5 mm, 0,8 mm lub 2,0 mm są za małe dla tego zakresu.
Różnica względem obróbki dokładnej
Obróbka dokładna jest wykonywana po zgrubnej. Stosuje się wtedy mniejsze głębokości i posuwy, aby uzyskać właściwy wymiar oraz lepszą jakość powierzchni. W praktyce najpierw usuwa się naddatek obróbką zgrubną, a następnie wykańcza powierzchnię obróbką dokładną.