Elektryczność statyczna powstaje wskutek gromadzenia się ładunków elektrycznych na powierzchni materiałów, np. podczas przepływu cieczy, tarcia taśm, przesuwu opakowań lub kontaktu elementów z tworzyw sztucznych.
W automatycznych liniach do napełniania i etykietowania substancji łatwopalnych, takich jak rozcieńczalniki do farb, jest to szczególnie niebezpieczne. Nagromadzony ładunek może spowodować iskrę, która w obecności par rozpuszczalnika może doprowadzić do zapłonu lub wybuchu.
Dlaczego jest to ważniejsze niż wydajność?
Wydajność, niezawodność i koszt komponentów są istotne, ale w przypadku cieczy łatwopalnych priorytetem jest bezpieczeństwo przeciwwybuchowe. Linia produkcyjna nie może powodować elektryzowania się elementów mających kontakt z opakowaniami, cieczą lub jej parami.
Typowe sposoby ograniczania elektryzowania
- stosowanie materiałów antystatycznych lub przewodzących,
- uziemianie metalowych części urządzeń,
- połączenia wyrównawcze między elementami linii,
- kontrola rezystancji uziemienia,
- ograniczenie tarcia i zbyt dużych prędkości przepływu cieczy,
- stosowanie urządzeń przeznaczonych do stref zagrożonych wybuchem.
Przykład egzaminacyjny
Jeżeli linia napełnia opakowania rozcieńczalnikiem, najważniejsze jest zapobieganie gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych. Dlatego poprawną odpowiedzią jest brak elektryzowania się zastosowanych elementów.