Próba szczelności układu hydraulicznego
Słownik kwalifikacji ELM.06 - Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych
Próba szczelności układu hydraulicznego służy do sprawdzenia, czy przewody, złącza, siłowniki, zawory i uszczelnienia nie powodują wycieków cieczy roboczej podczas pracy instalacji.
Jakie ciśnienie stosuje się w teście?
W typowym pytaniu egzaminacyjnym dla układów hydraulicznych przyjmuje się, że próbę szczelności przeprowadza się przy maksymalnym ciśnieniu występującym podczas pracy układu.
Oznacza to, że nie dobiera się przypadkowej wartości, np. 6 bar, ani nie obniża ciśnienia o połowę. Celem próby jest sprawdzenie, czy układ będzie szczelny w najtrudniejszych normalnych warunkach eksploatacji.
Na co zwrócić uwagę podczas próby?
Podczas testu należy:
- stopniowo zwiększać ciśnienie,
- obserwować manometr i elementy układu,
- kontrolować połączenia gwintowane, przewody i uszczelnienia,
- sprawdzać, czy nie występują wycieki oleju,
- nie przekraczać dopuszczalnych parametrów podanych w dokumentacji technicznej.
Bezpieczeństwo
Układy hydrauliczne pracują często pod wysokim ciśnieniem, dlatego próba szczelności wymaga ostrożności. Nie wolno dotykać dłonią miejsca podejrzanego o przeciek, ponieważ strumień oleju pod wysokim ciśnieniem może przebić skórę. Po zakończeniu czynności serwisowych układ należy bezpiecznie odciążyć, czyli zredukować ciśnienie.
Zapamiętaj
Na egzaminie odpowiedź brzmi: próba szczelności systemu hydraulicznego powinna być wykonana przy maksymalnym ciśnieniu występującym w trakcie pracy układu.