Wykruszanie płytki skrawającej to miejscowe odłamywanie fragmentów krawędzi skrawającej narzędzia. Jest to niekorzystne zjawisko, ponieważ pogarsza jakość obrabianej powierzchni, zwiększa siły skrawania i może doprowadzić do nagłego zniszczenia narzędzia.
Najczęstsze przyczyny
Do wykruszania płytki może dochodzić wskutek:
- zbyt dużego posuwu,
- zbyt dużej głębokości skrawania,
- przerw w skrawaniu, np. przy powierzchniach z rowkami lub naddatkiem nierównomiernym,
- drgań układu obrabiarka–uchwyt–przedmiot–narzędzie,
- nieprawidłowego doboru gatunku płytki,
- zbyt małej sztywności mocowania narzędzia lub przedmiotu.
Jak ograniczyć wykruszanie?
W praktyce należy przede wszystkim zmniejszyć obciążenie ostrza. Można to zrobić przez:
- zmniejszenie posuwu,
- zmniejszenie głębokości skrawania, jeśli jest zbyt duża,
- poprawę mocowania przedmiotu i narzędzia,
- zastosowanie płytki o większej odporności na udary,
- dobranie właściwego promienia naroża i geometrii płytki.
Dlaczego zmniejsza się posuw?
Posuw decyduje o grubości warstwy skrawanej przez ostrze w kolejnych obrotach przedmiotu. Im większy posuw, tym większe siły działają na krawędź skrawającą. Gdy siły te są za duże, krawędź może się wykruszać.
Wniosek
Jeżeli w czasie toczenia zewnętrznego płytka skrawająca często się wykrusza, prawidłową reakcją jest zmniejszenie wartości posuwu.