Chromowanie

Chromowanie to proces nakładania cienkiej warstwy chromu na powierzchnię elementu metalowego. Najczęściej wykonuje się je metodą galwaniczną, czyli z wykorzystaniem prądu elektrycznego i kąpieli elektrolitycznej.

Po co stosuje się chromowanie?

Chromowanie stosuje się wtedy, gdy element ma mieć:
- ochronę przed korozją, czyli rdzewieniem i działaniem środowiska,
- wysoką odporność na ścieranie,
- dużą twardość powierzchni,
- odporność na działanie podwyższonej temperatury,
- gładką, trwałą powierzchnię roboczą.

Z tego powodu chromowanie jest właściwym wyborem w pytaniu, w którym jednocześnie wymagana jest ochrona antykorozyjna, odporność na ścieranie i odporność na wysoką temperaturę.

Chromowanie techniczne i dekoracyjne

W praktyce wyróżnia się dwa podstawowe rodzaje chromowania:

• chromowanie dekoracyjne – stosowane głównie dla wyglądu oraz podstawowej ochrony przed korozją, np. elementy ozdobne,
• chromowanie techniczne, nazywane też twardym – stosowane dla zwiększenia odporności na zużycie, twardości i trwałości części maszyn.

W budowie i obsłudze maszyn szczególne znaczenie ma chromowanie techniczne, ponieważ poprawia właściwości użytkowe powierzchni współpracujących.

Przykłady zastosowania

Chromowanie stosuje się m.in. do:
- wałów i czopów wałów,
- tłoczysk siłowników hydraulicznych,
- prowadnic,
- narzędzi i części narażonych na tarcie,
- elementów pracujących w warunkach podwyższonej temperatury.

Zapamiętaj

Jeżeli w zadaniu pojawiają się jednocześnie: korozja, ścieranie i wysoka temperatura, najbardziej pasującą odpowiedzią jest zwykle chromowanie.