Azotowanie to obróbka cieplno-chemiczna stali polegająca na nasycaniu jej warstwy powierzchniowej azotem. Proces prowadzi do powstania bardzo twardej warstwy azotków, dzięki czemu element uzyskuje większą twardość powierzchniową i odporność na zużycie ścierne.
Po co stosuje się azotowanie?
Azotowanie wykonuje się wtedy, gdy rdzeń elementu ma pozostać wytrzymały i ciągliwy, a powierzchnia ma być odporna na tarcie, zużycie i częściowo korozję. W lotnictwie może dotyczyć stalowych części pracujących pod obciążeniem i narażonych na zużycie powierzchniowe.
Najważniejsze efekty azotowania:
- zwiększenie twardości warstwy wierzchniej,
- poprawa odporności na ścieranie,
- zwiększenie odporności zmęczeniowej,
- ograniczenie ryzyka zatarcia współpracujących powierzchni,
- małe odkształcenia w porównaniu z niektórymi innymi metodami obróbki cieplnej.
Dlaczego nie alodynowanie lub platerowanie?
Alodynowanie dotyczy głównie stopów aluminium i służy przede wszystkim ochronie antykorozyjnej oraz przygotowaniu powierzchni pod malowanie. Platerowanie polega na pokrywaniu metalu warstwą innego metalu, często w celu ochrony przed korozją. Nie są to typowe procesy zwiększania twardości stalowych elementów konstrukcyjnych.
Zapamiętaj do egzaminu
Jeżeli pytanie dotyczy stalowych elementów oraz poprawy twardości i odporności na zużycie, właściwą odpowiedzią jest zwykle azotowanie. To proces utwardzania powierzchniowego stali przez nasycenie jej azotem.