Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik logistyk
  • Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
  • Data rozpoczęcia: 3 września 2025 00:08
  • Data zakończenia: 3 września 2025 00:11

Egzamin niezdany

Wynik: 5/40 punktów (12,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Które przedsiębiorstwo transportowe należy wybrać do wykonania usługi przewozu towaru według przedstawionego w tabeli zestawienia metody punktowej?

KryteriumPrzedsiębiorstwo transportowe A.Przedsiębiorstwo transportowe B.Przedsiębiorstwo transportowe C.Przedsiębiorstwo transportowe D.
12345123451234512345
jakośćXXXX
cenaXXXX
terminowośćXXXX
poziom obsługiXXXX
A. Przedsiębiorstwo transportowe C.
B. Przedsiębiorstwo transportowe D.
C. Przedsiębiorstwo transportowe A.
D. Przedsiębiorstwo transportowe B.
Wybór przedsiębiorstwa transportowego to poważna decyzja, która powinna być podejmowana na podstawie obiektywnych kryteriów. W przypadku wyboru innego przewoźnika, mogą wystąpić liczne problemy związane z jakością usług, co w dłuższej perspektywie może prowadzić do zwiększonych kosztów oraz niezadowolenia klientów. Niektórzy mogą kierować się jedynie ceną usługi, co jest typowym błędem myślowym. Niższe koszty nie zawsze oznaczają lepsze usługi; często wiążą się z ograniczonymi zasobami, co może prowadzić do opóźnień w dostawie czy uszkodzeń towaru. Również brak uwzględnienia terminowości jako kryterium może skutkować wyborem przewoźnika, który regularnie opóźnia dostawy, co wpływa negatywnie na reputację firmy oraz relacje z klientami. Niezrozumienie znaczenia jakości obsługi klienta w logistyce również prowadzi do nieprawidłowych wyborów. Przewoźnik, który nie inwestuje w szkolenie personelu czy rozwój technologii, może nie spełniać oczekiwań na rynku, co jest sprzeczne z dobrymi praktykami branżowymi. Właściwa analiza punktowa dostarcza zatem kompleksowego obrazu oferty, co jest niezbędne dla podejmowania racjonalnych decyzji w tej dziedzinie.

Pytanie 2

Do którego pojemnika należy wrzucać odpady z papieru, kartonu i tektury?

Ilustracja do pytania
A. A.
B. D.
C. C.
D. B.
Odpowiedź B jest poprawna, ponieważ odpady papierowe, kartonowe i tekturowe powinny być wrzucane do niebieskiego pojemnika, zgodnie z polskimi zasadami segregacji odpadów. Właściwa segregacja odpadów jest kluczowa dla ochrony środowiska, ponieważ pozwala na ich efektywne przetwarzanie i recykling. Przykładem mogą być kartony po mleku czy sokach, które po odpowiednim oczyszczeniu mogą być przetworzone na nowe produkty papierowe. Warto również zaznaczyć, że odpady z papieru i kartonu są jednym z najczęściej recyklingowanych materiałów, a ich odzysk przyczynia się do zmniejszenia zużycia surowców naturalnych i energii. W związku z tym, aby właściwie dbać o środowisko, ważne jest, aby pamiętać o segregacji i wrzucać papier do odpowiednich pojemników. Dodatkowo, zachęcam do zapoznania się z lokalnymi wytycznymi dotyczącymi segregacji, które mogą zawierać szczegółowe informacje na temat rodzajów materiałów, jakie można wrzucać do poszczególnych pojemników.

Pytanie 3

Jednym ze sposobów na eliminację luki czasowej w dystrybucji jest

A. zwiększenie podaży
B. redukcja wydatków
C. rozszerzenie dystrybucji
D. tworzenie zapasów
Tworzenie zapasów to kluczowy sposób na likwidację luki czasowej w dystrybucji. Luki te mogą występować na różnych etapach procesu dostaw, gdy popyt na produkt przewyższa dostępność towaru. Tworzenie zapasów pozwala na zminimalizowanie ryzyka wystąpienia sytuacji, w której klienci nie mogą nabyć pożądanych produktów w odpowiednim czasie. Przykładem zastosowania tej strategii może być magazynowanie popularnych towarów w okresach, gdy popyt jest przewidywalnie wyższy, na przykład podczas sezonowych wyprzedaży. Dobrze zorganizowane zarządzanie zapasami jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, takimi jak metoda Just-In-Time (JIT), która dąży do minimalizacji zapasów, ale w sytuacjach wymagających zapewnienia ciągłości dostaw, przechowywanie odpowiednich zapasów jest niezbędne. Dodatkowo, z punktu widzenia logistyki, efektywne zarządzanie zapasami przyczynia się do optymalizacji kosztów operacyjnych oraz zwiększenia satysfakcji klienta, co jest kluczowe w konkurencyjnym środowisku rynkowym.

Pytanie 4

Naruszenie zasad BHP dotyczących ręcznego transportu oraz przenoszenia ładunków o masie przekraczającej ustalone normy może prowadzić do

A. urazów głowy
B. urazów kręgosłupa
C. reakcji alergicznych
D. zapalenia gardła
Nieprzestrzeganie zasad BHP dotyczących ręcznego przemieszczania i przenoszenia ciężarów o masie przekraczającej obowiązujące normy może prowadzić do poważnych urazów kręgosłupa. Kręgosłup jest kluczową strukturą w ludzkim ciele, odpowiedzialną za podtrzymywanie ciężaru oraz umożliwiającą ruch. Niewłaściwe techniki podnoszenia, takie jak zginanie w pasie zamiast w kolanach, mogą powodować nadmierne obciążenie kręgów oraz dysków międzykręgowych, co w dłuższej perspektywie prowadzi do urazów, takich jak dyskopatia czy wywinięcie kręgów. Stosowanie się do zasad BHP, takich jak używanie odpowiednich narzędzi do przenoszenia ciężarów, jak wózki transportowe, czy korzystanie z pomocy współpracowników, jest kluczowe dla minimalizacji ryzyka urazów. Odpowiednie szkolenia z zakresu BHP, w tym technik podnoszenia i przenoszenia ciężarów, powinny być integralną częścią procesu kształcenia pracowników, aby zwiększyć bezpieczeństwo w miejscu pracy i zredukować liczbę wypadków.

Pytanie 5

Na rysunku przedstawiono przyrząd do pomiaru

Ilustracja do pytania
A. stopnia zapylenia pomieszczenia.
B. ciśnienia atmosferycznego.
C. temperatury powietrza.
D. wilgotności względnej powietrza.
Odpowiedź dotycząca pomiaru wilgotności względnej powietrza jest prawidłowa, ponieważ na zdjęciu widoczny jest higrometr, specjalistyczne urządzenie zaprojektowane do dokładnego pomiaru poziomu wilgotności w powietrzu. Higrometry są niezbędne w wielu dziedzinach, takich jak meteorologia, budownictwo, czy klimatyzacja, gdzie kontrola wilgotności ma kluczowe znaczenie dla komfortu ludzi oraz ochrony materiałów budowlanych i produktów. Użycie higrometru w pomieszczeniach mieszkalnych lub biurowych pozwala na monitorowanie warunków atmosferycznych, co jest istotne dla zapobiegania rozwojowi pleśni czy innych problemów związanych z nadmierną wilgotnością. Warto również zauważyć, że dokładność pomiarów wilgotności jest zgodna z normami międzynarodowymi, które określają metody kalibracji higrometrów i ich zastosowanie w praktyce. Zrozumienie działania higrometru oraz umiejętność interpretacji jego wskazań to kluczowe aspekty dla każdego specjalisty zajmującego się zarządzaniem klimatem w pomieszczeniach.

Pytanie 6

Całkowity koszt stały produkcji 200 sztuk szafek na buty wynosi 10 000,00 zł, a koszt zmienny jednostkowy to 30,00 zł. Jaka jest cena wytworzenia jednej szafki na buty?

A. 50,00 zł
B. 20,00 zł
C. 80,00 zł
D. 30,00 zł
Obliczanie kosztu jednostkowego wytworzenia szafek na obuwie może wydawać się prostym procesem, ale wymaga zrozumienia różnicy pomiędzy kosztami stałymi a zmiennymi. Odpowiedzi 1, 2 i 3 są błędne, ponieważ nie uwzględniają pełnych kosztów wytworzenia. Koszt stały, w tym przypadku wynoszący 10 000,00 zł, jest niezależny od liczby wyprodukowanych szafek, co oznacza, że musi być rozliczany na wszystkie sztuki. Z kolei koszt zmienny wynoszący 30,00 zł dotyczy każdej wyprodukowanej szafki, co również powinno być uwzględnione w końcowym obliczeniu. Zignorowanie tych elementów prowadzi do niepełnego obrazu całkowitych kosztów produkcji. Często przedsiębiorcy błędnie koncentrują się tylko na kosztach zmiennych, myśląc, że są one jedynym czynnikiem wpływającym na koszty jednostkowe. Taka perspektywa może prowadzić do zaniżania cen produktów, co z kolei zagraża rentowności firmy. Również nieprawidłowe jest dzielenie jedynie kosztów zmiennych przez liczbę sztuk, co sprawia, że nie uwzględnia się istotnych wydatków stałych, które muszą być pokryte niezależnie od poziomu produkcji. Dla zapewnienia pełnej przejrzystości finansowej i skutecznego zarządzania kosztami, zaleca się stosowanie szczegółowej analizy kosztów metodą pełnych kosztów, co jest podstawą w profesjonalnym zarządzaniu finansami w przedsiębiorstwach.

Pytanie 7

Przedsiębiorca swoje produkty pakuje do plastikowych kubeczków, które następnie umieszcza w tekturowym pudle. Zgodnie z przedstawionym fragmentem Ustawy o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi przedsiębiorca powinien wykazać poziom recyklingu odpadów opakowaniowych na poziomie

Ustawa z dnia 13 czerwca 2013 r. o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi
Załącznik nr 1 docelowy poziom odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych
Poz.Odpady opakowaniowe powstałe zPoziom w %
rodzaj opakowańodzyskrecykling
1opakowań razem6156
2opakowań z tworzyw sztucznych23,5
3opakowań z aluminium51
4opakowań ze stali, w tym z blachy stalowej51
5opakowań z papieru i tektury61
6opakowań ze szkła61
7opakowań z drewna16
A. 23,5% dla opakowań z plastiku i 51,0% dla opakowań z tektury.
B. 23,5% dla opakowań z plastiku i 61,0% dla opakowań z tektury.
C. 61,0% dla opakowań z plastiku i 16,0% dla opakowań z tektury.
D. 61,0% dla opakowań z plastiku i 51,0% dla opakowań z tektury.
Twoja odpowiedź jest poprawna, ponieważ zgodnie z Ustawą o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi, wymagane poziomy recyklingu dla opakowań z plastiku i tektury są jasno określone. W tym przypadku przedsiębiorca, który pakuje swoje produkty do plastikowych kubeczków i tekturowych pudełek, powinien wykazać poziom recyklingu na poziomie 23,5% dla opakowań z plastiku oraz 61,0% dla opakowań z tektury. Zastosowanie tych standardów jest kluczowe dla zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Przykładem praktycznym może być sytuacja, w której przedsiębiorca wdraża system zbiórki i recyklingu opakowań, co nie tylko spełnia wymogi prawne, ale także może przyczynić się do poprawy wizerunku firmy w oczach konsumentów. Dodatkowo, działania te mogą zwiększać konkurencyjność przedsiębiorstwa, które jest postrzegane jako odpowiedzialne ekologicznie, co jest coraz bardziej doceniane przez rynek.

Pytanie 8

Na którym rysunku przedstawiono zasieki magazynowe?

Ilustracja do pytania
A. D.
B. B.
C. A.
D. C.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zasieki magazynowe, jak przedstawiono na zdjęciu B, są kluczowymi elementami systemów magazynowych, które pozwalają na efektywne przechowywanie materiałów sypkich, takich jak ziarna, nawozy czy materiały budowlane. Charakterystyczne dla zasieków są przegrody, które umożliwiają segregację i łatwy dostęp do różnych rodzajów materiałów. Dzięki zastosowaniu zasieków magazynowych, można znacznie zwiększyć efektywność zarządzania magazynem, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży logistyki i magazynowania. W praktyce, zasieki są używane w rolnictwie, przemyśle spożywczym oraz w budownictwie, gdzie wymagane jest przechowywanie dużych ilości materiałów sypkich. Oprócz tego, zasieki wspierają procesy takie jak kontrola jakości, co jest niezwykle istotne dla utrzymania standardów produkcji. W kontekście norm branżowych, zasieki powinny być projektowane zgodnie z przepisami BHP oraz budowlanymi, co zapewnia bezpieczeństwo użytkowników i optymalizuje procesy magazynowe.

Pytanie 9

Przedstawiony znak oznacza nakaz stosowania ochrony

Ilustracja do pytania
A. twarzy.
B. głowy.
C. głowy i twarzy.
D. słuchu i oczu.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "głowy" jest poprawna, ponieważ znak przedstawiony na zdjęciu jest standardowym symbolem nakazu stosowania ochrony głowy, co jest kluczowe w miejscach, gdzie występuje ryzyko urazów głowy. W zgodzie z przepisami BHP oraz normami ISO, stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej, w tym kasków, jest niezbędne w takich warunkach. Przykładowo, w budownictwie, gdzie istnieje ryzyko spadania przedmiotów, noszenie kasku jest wymagane, aby zminimalizować ryzyko poważnych urazów. Dobry kask powinien być odpowiednio dopasowany i spełniać normy bezpieczeństwa, takie jak EN 397, co zapewnia skuteczną ochronę. Ochrona głowy jest istotnym elementem kultury bezpieczeństwa w wielu branżach, a świadomość dotycząca jej konieczności przekłada się na znaczne zmniejszenie liczby wypadków. Zawsze należy przestrzegać oznaczeń i zaleceń dotyczących BHP, aby zadbać o własne bezpieczeństwo oraz bezpieczeństwo współpracowników.

Pytanie 10

Na początku kwartału w magazynie zgromadzono 45 t cementu, a na koniec tego samego kwartału było 50 t. W ciągu tego kwartału łączna ilość dostarczonego cementu wyniosła 735 t. Jak dużo cementu sprzedano w tym okresie?

A. 730 000 kg
B. 740 t
C. 73 000 kg
D. 830 t

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć ilość cementu sprzedanego w analizowanym okresie, należy zastosować zasadę bilansu, która polega na porównaniu ilości materiałów w magazynie na początku i na końcu okresu z dostawami. W pierwszym dniu kwartału w magazynie znajdowało się 45 ton cementu, a na jego końcu 50 ton. Łączne dostawy cementu wyniosły 735 ton. Używając wzoru: Sprzedaż = (Ilość na początku + Dostawy) - Ilość na końcu, otrzymujemy: Sprzedaż = (45 t + 735 t) - 50 t = 730 t. Przeliczając na kilogramy, 730 ton to 730 000 kg, co jest poprawną odpowiedzią. Praktyczne zastosowanie tej metody można znaleźć w zarządzaniu zapasami, gdzie istotne jest monitorowanie ruchów towarów. Standardy branżowe, takie jak FIFO (First In First Out) czy LIFO (Last In First Out), również opierają się na analizie stanów magazynowych i dostaw, dlatego umiejętność przeprowadzania takich obliczeń jest kluczowa dla efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw.

Pytanie 11

Każda firma produkująca odpady przemysłowe jest zobowiązana do posiadania

A. zezwolenia na ich produkcję, transport i recykling
B. zezwolenia na ich produkcję, transport i utylizację
C. zezwolenia na ich produkcję, odsprzedaż i recykling
D. zezwolenia na ich produkcję, odsprzedaż i utylizację

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zezwolenie na wytwarzanie, transport i utylizację odpadów przemysłowych jest kluczowym elementem zarządzania gospodarką odpadami w przedsiębiorstwach. Wytwórcy odpadów przemysłowych muszą spełniać szereg regulacji, aby zapewnić odpowiedzialne zarządzanie odpadami, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju oraz przepisami prawa ochrony środowiska. Utylizacja, jako proces, obejmuje różnorodne metody, takie jak spalanie, składowanie czy kompostowanie, w zależności od rodzaju odpadów. Przykładowo, zakład produkcyjny zajmujący się metalurgią musi posiadać odpowiednie zezwolenia, aby transportować odpady metalowe do wyspecjalizowanych zakładów recyklingowych. Dodatkowo, zgodnie z normą ISO 14001, organizacje muszą ustanowić polityki dotyczące zarządzania środowiskowego, które obejmują identyfikację oraz kontrolę aspektów środowiskowych związanych z wytwarzaniem odpadów. Umożliwia to efektywne planowanie, co przyczynia się do redukcji negatywnego wpływu na środowisko oraz optymalizacji kosztów związanych z utylizacją odpadów.

Pytanie 12

Dokumenty, które rejestrują operacje TPM w obszarze przyjęć magazynowych, to:

A. Pz, Zw, Mm
B. FV, Rw, Wz
C. Pz, Wz, Mm
D. LP, Wz, Mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Pz, Zw, Mm" jest poprawna, ponieważ dokumenty te są kluczowymi elementami procedur TPM (Total Productive Maintenance) w strefie przyjęć magazynu. Pz, czyli "Przyjęcie Zewnętrzne", odnotowuje przyjęcie towarów z zewnątrz, co jest fundamentalne dla zachowania ciągłości procesów magazynowych. Zw, czyli "Zamówienie Wewnętrzne", jest dokumentem, który rejestruje transfery towarów między różnymi sekcjami magazynu, co jest niezbędne dla optymalizacji przestrzeni składowej oraz utrzymania porządku. Mm, czyli "Miejsce Magazynowe", pozwala na identyfikację i przyporządkowanie konkretnego towaru do określonego miejsca w magazynie, co jest kluczowe w kontekście zarządzania zapasami. W praktyce, aby skutecznie zarządzać magazynem, niezbędne jest stosowanie tych dokumentów, co wspiera zarówno efektywność operacyjną, jak i jakość obsługi klienta. Poprawne użycie tych dokumentów przyczynia się do lepszego śledzenia ruchu towarów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Pytanie 13

Aby zabezpieczyć ładunek na palecie przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, należałoby użyć

A. kątowników tekturowych
B. mat antypoślizgowych
C. taśm polipropylenowych
D. folii termokurczliwej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Folia termokurczliwa jest materiałem, który idealnie nadaje się do zabezpieczania ładunków na paletach, szczególnie w kontekście ochrony przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Po nałożeniu na ładunek i podgrzaniu, folia kurczy się, ściśle przylegając do powierzchni, co zapewnia doskonałą stabilność i ochronę przed działaniem wody, wilgoci oraz zanieczyszczeń. W praktyce folia termokurczliwa jest często wykorzystywana w logistyce, szczególnie w transporcie międzynarodowym, gdzie ładunki są narażone na różne warunki klimatyczne. Ponadto, stosowanie folii zgodne jest z normami ISO dotyczącymi pakowania i bezpieczeństwa transportu. Dobrą praktyką jest stosowanie folii o odpowiedniej grubości i właściwościach, aby zapewnić optymalną ochronę, zwłaszcza w przypadku materiałów wrażliwych na wodę lub wilgoć. Warto również wspomnieć, że folia termokurczliwa nie tylko chroni ładunek, ale także może poprawić jego estetykę, co jest istotne w przypadku przesyłek handlowych.

Pytanie 14

Jaki dokument powinien być sporządzony w celu pobrania potrzebnych materiałów oraz surowców z magazynu na podstawie zlecenia produkcyjnego?

A. RW
B. RP
C. WZ
D. PZ

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokument RW, czyli 'Rozchód Wewnętrzny', jest kluczowym dokumentem w obiegu materiałów w przedsiębiorstwie, gdyż jego zadaniem jest ewidencjonowanie wydania surowców i materiałów z magazynu na podstawie zlecenia produkcyjnego. Sporządzenie RW jest niezbędne, aby zachować porządek w dokumentacji magazynowej oraz umożliwić prawidłowe zarządzanie stanami magazynowymi. Dzięki temu można kontrolować ilość materiałów wykorzystywanych w produkcji oraz ich dostępność. Przykładem zastosowania RW może być sytuacja, w której na zlecenie produkcyjne wydawane są komponenty do montażu urządzenia. Sporządzenie RW pozwala na dokładne przypisanie zużytych materiałów do konkretnego zlecenia, co jest istotne dla analizy kosztów produkcji oraz planowania zapasów. W praktyce, zgodnie z obowiązującymi standardami, każda operacja wydania materiałów powinna być udokumentowana, co zapewnia przejrzystość oraz zgodność z zasadami rachunkowości i audytu. Użytkowanie RW przyczynia się do minimalizacji błędów oraz niezgodności w procesach magazynowych, wspierając efektywne zarządzanie zasobami w firmie.

Pytanie 15

W jakim rodzaju produkcji można spotkać uniwersalny park maszynowy?

A. Produkcji seryjnej
B. Produkcji wielkoseryjnej
C. Produkcji jednostkowej
D. Produkcji masowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
A więc, uniwersalny park maszynowy ma sens w produkcji jednostkowej, bo daje nam dużą elastyczność. W takich sytuacjach, gdzie tworzymy coś unikalnego czy w małych seriach, ważne jest, żeby maszyny mogły się łatwo dopasować do różnych zadań. Przykładowo, jak robimy prototypy, czy jakieś projekty inżynieryjne, to często korzystamy z frezarek czy tokarek, które możemy ustawić na różne sposoby, żeby stworzyć coś indywidualnego. Standardy ISO 9001 podkreślają, jak ważna jest jakość i elastyczność w jednostkowej produkcji, więc widać, że uniwersalne parki maszynowe są kluczowe, by odpowiedzieć na potrzeby klientów i różne, nietypowe projekty.

Pytanie 16

Koszty związane z tworzeniem zapasów to inaczej

A. zmienne wydatki logistyczne
B. koszty uzupełniania zapasów
C. koszty zapasu ochronnego
D. stałe wydatki związane z utrzymywaniem zapasów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszty uzupełniania zapasów są kluczowym elementem zarządzania łańcuchem dostaw, ponieważ dotyczą wydatków związanych z nabywaniem nowych towarów, które mają na celu zaspokojenie bieżącego popytu. Proces ten wiąże się z analizą poziomu zapasów oraz prognozowaniem przyszłych potrzeb produkcyjnych i sprzedażowych. Efektywne zarządzanie tymi kosztami pozwala na utrzymanie równowagi między zbyt dużymi zapasami, które generują niepotrzebne koszty, a ich niedoborem, który może prowadzić do utraty sprzedaży. Przykładem może być detalista, który regularnie analizuje dane o sprzedaży, aby przewidzieć, kiedy i jakie produkty będą potrzebne, unikając w ten sposób nadmiernych zamówień. W praktyce, zastosowanie metod takich jak Just-in-Time (JIT) może znacząco obniżyć koszty uzupełniania zapasów poprzez synchronizację dostaw z rzeczywistym popytem. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują również analizę cyklu życia produktu oraz współpracę z dostawcami w celu optymalizacji procesów logistycznych i redukcji czasów dostaw.

Pytanie 17

Właściwością składowania rzędowego w systemach regałowych jest

A. bezpośredni dostęp do każdej jednostki i niepełne wykorzystanie powierzchni
B. trudniejsze wdrożenie zasady FIFO oraz efektywne wykorzystanie powierzchni
C. konieczność stosowania zasady FIFO oraz efektywne wykorzystanie powierzchni
D. utrudniony dostęp do każdej jednostki i niepełne wykorzystanie powierzchni

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Jak wiesz, w składowaniu rzędowym w regałach półkowych najważniejsze jest to, żeby mieć dostęp do każdej jednostki. Dzięki temu można szybko znaleźć i pobrać towar, co w dużych magazynach jest super przydatne. To rozwiązanie naprawdę dobrze się sprawdza, zwłaszcza gdy mamy sporo różnych produktów, bo pomaga w zarządzaniu stanami magazynowymi i przyspiesza kompletację zamówień. Ale z drugiej strony, musisz pamiętać, że składowanie rzędowe może nie wykorzystać całej powierzchni magazynu, bo regały nie zawsze mają dużo poziomych przestrzeni. Dlatego warto pomyśleć o optymalizacji układu regałów, zwłaszcza w zależności od rotacji towarów. Przykładowo, możesz grupować szybko rotujące produkty w łatwo dostępnych miejscach. To znacznie poprawia efektywność i obniża koszty operacyjne.

Pytanie 18

Rozchód wewnętrzny stanowi dokument, który potwierdza wydanie

A. towarów z magazynu regionalnego do lokalnego magazynu
B. produktów z linii technologicznej do centrum dystrybucji
C. wyrobów gotowych dla odbiorcy
D. materiałów z magazynu do produkcji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rozchód wewnętrzny to dokument, który jest kluczowy dla procesów zarządzania materiałami w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Potwierdza on wydanie materiałów z magazynu do produkcji, co jest niezbędne do prawidłowego funkcjonowania linii produkcyjnej. W praktyce oznacza to, że gdy pracownicy produkcji potrzebują surowców lub półfabrykatów do wytwarzania wyrobów gotowych, muszą zgłosić zapotrzebowanie na określone materiały. Dzięki rozchodowi wewnętrznemu przedsiębiorstwo ma pełną kontrolę nad stanem magazynowym oraz może dokładnie śledzić przepływ materiałów w organizacji. Zastosowanie takiego dokumentu jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania zapasami i produkcją oraz standardami, takimi jak Lean Manufacturing, które kładą nacisk na redukcję marnotrawstwa i efektywność procesów. Przykładem może być sytuacja, gdy fabryka produkuje samochody; w takim przypadku, zanim rozpoczną się prace montażowe, odpowiednie materiały, jak blachy czy podzespoły, muszą być wydane z magazynu, co jest właśnie dokumentowane przez rozchód wewnętrzny.

Pytanie 19

W magazynie makaron umieszczono w regale przedstawionym na ilustracji. Na każdej paletowej jednostce ładunkowej jest umieszczony jeden karton. W każdym kartonie znajduje się 60 opakowań jednostkowych makaronu. Ile kilogramów makaronu znajduje się w magazynie, jeżeli jedno opakowanie jednostkowe zawiera 400 g makaronu?

Ilustracja do pytania
A. 36 kg
B. 24 kg
C. 216 kg
D. 540 kg

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć całkowitą masę makaronu w magazynie, należy zsumować masę makaronu z wszystkich opakowań. W każdym kartonie znajduje się 60 opakowań jednostkowych, z czego każde opakowanie waży 400 g. Całkowita masa makaronu z jednego kartonu wynosi 60 opakowań x 400 g = 24 000 g, co odpowiada 24 kg. Następnie, jeżeli w magazynie znajduje się 9 kartonów, całkowita masa makaronu wynosi 9 kartonów x 24 kg = 216 kg. Takie obliczenia są kluczowe w zarządzaniu zapasami, szczególnie w logistyce i magazynowaniu, gdzie precyzyjne dane o masie ładunków są niezbędne dla efektywnego planowania transportu oraz optymalizacji przestrzeni magazynowej. Umożliwia to również zapewnienie zgodności z przepisami dotyczącymi transportu i bezpieczeństwa żywności.

Pytanie 20

Oblicz czas przejazdu ciężarówki na trasie 270 km, poruszającej się z przeciętną prędkością 60 km/h. Czas trwania dodatkowych czynności, takich jak postoje na sygnalizacji, wynosi dodatkowo 20% całkowitego czasu przejazdu?

A. 6h i 20 min
B. 5h i 20 min
C. 5h i 24 min
D. 4h i 24 min

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kiedy chcemy policzyć czas, jaki zajmuje przewóz ciężarówki na trasie 270 km przy prędkości średniej 60 km/h, stosujemy prostą formułę. To jest: czas = odległość / prędkość. Więc, robiąc nasze obliczenia, mamy czas = 270 km / 60 km/h, co daje nam 4,5 godziny, czyli 4 godziny i 30 minut. Ale nie zapominajmy o stojących postojach – dodajemy do tego 20% całego czasu przejazdu. To 20% z 4,5 godziny to 0,9 godziny, co daje nam 54 minuty. Więc ogólny czas przejazdu, z przystankami, wynosi 4 godziny i 30 minut plus 54 minuty, co daje nam 5 godzin i 24 minuty. Te wszystkie obliczenia są naprawdę ważne w logistyce, bo precyzyjne planowanie czasu pomaga lepiej zarządzać dostawami i unikać opóźnień. Jak dla mnie, umiejętność takich obliczeń zwiększa efektywność i zadowolenie klientów.

Pytanie 21

Dla artykułów, których długość znacząco przewyższa inne wymiary gabarytowe i wynosi więcej niż 1,2 m, tworzy się jednostki ładunkowe

A. paletowe
B. pakietowe
C. kontenerowe
D. mikrojednostki

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'pakietowe' jest jak najbardziej trafiona. W logistyce, jednostki pakietowe są super przydatne do przewozu długich rzeczy, które przekraczają 1,2 metra. Kiedy mamy do czynienia z towarami, które są trudne do transportu, często łączy się je w pakiety, co sprawia, że łatwiej je transportować. Na przykład długie rury czy kable można łączyć i pakować, co bardzo ułatwia ich przewóz i przechowywanie. W branży logistycznej są różne standardy, na przykład ISO 3874, które mówią, jak powinno się pakować i transportować takie ładunki, żeby było to bezpieczne i efektywne. Dobre pakowanie znacząco zmniejsza ryzyko uszkodzeń podczas transportu, a także sprawia, że lepiej wykorzystujemy przestrzeń w pojazdach. Takie podejście to naprawdę klucz do udanego transportu.

Pytanie 22

Miesięczny koszt utrzymania magazynu o powierzchni 250 m2 wynosi 1 000 zł. Jaką wartość ma koszt jednostkowy utrzymania powierzchni magazynowej?

A. 2 zł/m2
B. 4 zł/m2
C. 5 zł/m2
D. 1 zł/m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszt jednostkowy utrzymania powierzchni magazynowej oblicza się, dzieląc całkowity koszt utrzymania magazynu przez jego powierzchnię. W tym przypadku całkowity koszt wynosi 1 000 zł miesięcznie, a powierzchnia magazynu to 250 m2. Zastosowanie wzoru: 1 000 zł / 250 m2 daje wynik 4 zł/m2. Taki sposób kalkulacji jest powszechnie stosowany w zarządzaniu magazynami oraz w logistyce, gdzie precyzyjne określenie kosztów utrzymania jest niezbędne do efektywnego planowania budżetu i alokacji zasobów. Przykładowo, przedsiębiorstwa zajmujące się dystrybucją towarów mogą wykorzystać ten wskaźnik do porównania efektywności kosztowej różnych lokalizacji magazynowych, co jest kluczowe dla optymalizacji kosztów operacyjnych. Ustalając koszt jednostkowy, firmy mogą również lepiej ocenić opłacalność inwestycji w nowe powierzchnie magazynowe oraz podjąć decyzje o ich rozbudowie lub redukcji. W praktyce, monitorowanie tych wskaźników pozwala na wczesne identyfikowanie obszarów wymagających poprawy i wdrażanie działań naprawczych.

Pytanie 23

Co to jest planowanie operacyjne?

A. wdrażanie działań opartych na systemie 'Just in Time'
B. wdrażanie działań w oparciu o ustalone plany dystrybucji
C. realizacja przyjętych zasady i wytycznych wynikających ze strategii firmy
D. proces działań mających na celu uzupełnienie zapasów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Planowanie operacyjne jest kluczowym elementem zarządzania strategicznego, gdyż odnosi się do realizacji przyjętych założeń i wytycznych zawartych w strategii przedsiębiorstwa. Oznacza to, że planowanie operacyjne koncentruje się na codziennych działaniach, które są zgodne z długoterminowymi celami i misją organizacji. Działa to na zasadzie konkretnego wdrożenia strategii w życie poprzez działania operacyjne, takie jak alokacja zasobów, harmonogramowanie produkcji oraz zarządzanie jakością. Przykładem może być firma produkcyjna, która, w oparciu o swoją strategię rozwoju, decyduje się na wprowadzenie nowych technologii w procesie produkcji, co z kolei wymaga zaplanowania odpowiednich szkoleń dla pracowników oraz dostosowania harmonogramów pracy. Dobre praktyki w planowaniu operacyjnym wskazują na konieczność ciągłej analizy wyników oraz adaptacji do zmieniającego się otoczenia, co jest niezbędne dla utrzymania przewagi konkurencyjnej.

Pytanie 24

Seryjny Numer Kontenera Wysyłkowego (SSCC - Serial Shipping Container Code) jest wykorzystywany do identyfikacji

A. położenia obiektów fizycznych
B. towarów postrzeganych jako jednostki handlowe na całym globie
C. firm
D. jednostek logistycznych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (SSCC) jest kluczowym elementem w systemie identyfikacji jednostek logistycznych. Umożliwia on jednoznaczną identyfikację kontenerów oraz jednostek transportowych w łańcuchu dostaw. SSCC składa się z 18 cyfr, które zawierają identyfikator organizacji oraz unikalny numer przypisany do konkretnej jednostki wysyłkowej. Dzięki zastosowaniu SSCC, firmy mogą efektywnie śledzić przesyłki, co znacznie poprawia zarządzanie zapasami oraz umożliwia szybsze reakcje na zmiany w popycie. Przykładem praktycznego zastosowania SSCC jest branża spożywcza, gdzie każda paleta z produktami może być oznaczona tym numerem, co ułatwia śledzenie partii produktów od producenta do detalisty. Zgodność z normą GS1, która reguluje stosowanie SSCC, jest kluczowa dla zapewnienia transparentności i efektywności w międzynarodowej wymianie towarów.

Pytanie 25

Zarządzaniem nazywamy procesy związane z planowaniem, organizowaniem i kontrolowaniem poziomu zapasów, które dana jednostka gospodarcza utrzymuje

A. dostawcami
B. zapasami
C. odbiorcami
D. czasami

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'zapasami' jest prawidłowa, ponieważ zarządzanie zapasami obejmuje wszystkie procesy związane z planowaniem, organizacją oraz kontrolą ilości i jakości towarów przechowywanych przez firmę. Efektywne zarządzanie zapasami jest kluczowe dla zapewnienia płynności operacyjnej przedsiębiorstwa, minimalizacji kosztów związanych z przechowywaniem i maksymalizacji zadowolenia klientów. Przykładowo, firma produkcyjna musi precyzyjnie określić ilość surowców potrzebnych do produkcji, aby uniknąć zarówno niedoborów, które spowodują opóźnienia w produkcji, jak i nadmiaru, który wiąże się z dodatkowymi kosztami składowania. W praktyce przedsiębiorstwa stosują różne metody, takie jak metoda Just-In-Time (JIT) czy systemy ERP do monitorowania i optymalizacji poziomów zapasów. Dobre praktyki w zarządzaniu zapasami są zgodne z standardami, które promują efektywność i obniżenie kosztów operacyjnych.

Pytanie 26

Ocena realizacji zadań logistycznych w ramach zintegrowanego systemu jakości powinna być zgodna z

A. księgami rachunkowymi
B. przepisami prawa pracy
C. przepisami BHP
D. normą ISO

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ocena wykonywanych prac logistycznych w ramach zintegrowanego systemu jakości musi być zgodna z normą ISO, ponieważ to właśnie te normy stanowią fundament dla zapewnienia wysokiej jakości usług oraz efektywności procesów. Normy ISO, takie jak ISO 9001, definiują wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością, a ich przestrzeganie pozwala organizacjom na systematyczne doskonalenie procesów, w tym logistyki. Przykładowo, w branży logistycznej, normy te mogą obejmować aspekty takie jak zarządzanie ryzykiem, kontrola dokumentacji, czy poprawa komunikacji wewnętrznej. Dzięki zastosowaniu norm ISO, firmy mogą nie tylko spełniać wymagania klientów, ale również zwiększać swoją konkurencyjność na rynku. Dodatkowo, przestrzeganie tych norm ułatwia integrację z innymi systemami zarządzania, co jest kluczowe w kontekście zintegrowanego podejścia do jakości. Praktyczne zastosowanie norm ISO w logistyce pozwala na efektywne zarządzanie łańcuchami dostaw oraz optymalizację procesów, co prowadzi do redukcji kosztów i poprawy satysfakcji klienta.

Pytanie 27

Określenie strategii działania firmy zajmującej się transportem i spedycją na najbliższe dwa lata, stanowi etap

A. realizacji
B. kontroli
C. organizowania
D. planowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ustalenie strategii działania przedsiębiorstwa transportowo-spedycyjnego na dwa lata to kluczowy element procesu planowania. Planowanie w kontekście zarządzania przedsiębiorstwem polega na definiowaniu celów, strategii ich osiągnięcia oraz alokacji zasobów. W branży transportowo-spedycyjnej, planowanie jest szczególnie istotne, ponieważ wymaga uwzględnienia różnych zmiennych, takich jak popyt na usługi, zmiany w przepisach prawnych, a także dynamiczne warunki rynkowe. W praktyce, przedsiębiorstwa transportowe mogą stosować różne metody planowania, takie jak analizy SWOT, które pozwalają na identyfikację mocnych i słabych stron, a także szans i zagrożeń. Dobrze opracowana strategia pozwala na efektywne zarządzanie flotą, optymalizację tras transportowych oraz zwiększenie satysfakcji klientów. W dłuższej perspektywie, odpowiednie planowanie przyczynia się do wzrostu rentowności i konkurencyjności przedsiębiorstwa. Warto również zaznaczyć, że zgodnie z normą ISO 9001, organizacje powinny prowadzić procesy planowania w sposób uporządkowany i dokumentowany, co sprzyja utrzymaniu wysokiej jakości usług.

Pytanie 28

W porcie kontenerowym przyjęto ładunek drobnicowy w postaci 88 palet. Jak długo potrwa rozładunek towaru, jeśli do tego zadania wykorzystano 4 wózki widłowe, a cykl transportowy jednego wózka trwa 2 minuty?

A. 22 minuty
B. 88 minut
C. 44 minuty
D. 11 minut

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć czas rozładunku ładunku drobnicowego, należy najpierw wziąć pod uwagę całkowitą liczbę palet oraz liczbę wózków widłowych używanych do rozładunku. W tym przypadku mamy 88 palet oraz 4 wózki widłowe. Czas cyklu transportowego jednego wózka wynosi 2 minuty, co oznacza, że każdy wózek potrzebuje 2 minut na załadunek i transport jednej palety. Zatem każdy wózek może rozładować 30 palet w ciągu 60 minut (1 godzina), co w przeliczeniu na 4 wózki daje 120 palet w ciągu godziny. Z tego wynika, że dla 88 palet potrzebny czas wyniesie 88 palet / 120 palet na godzinę = 0,733 godziny, co daje 44 minuty. Efektywne wykorzystanie kilku wózków widłowych zwiększa szybkość procesu rozładunku i jest zgodne z najlepszymi praktykami w logistyce, które zalecają równoległe operacje, aby zminimalizować czas przestoju i zwiększyć wydajność. Przykładem zastosowania tej wiedzy w praktyce może być sytuacja w magazynach, gdzie równoczesne używanie kilku wózków znacznie przyspiesza procesy operacyjne.

Pytanie 29

Przedstawione w tabeli stawki taryfowe mają charakter

Odległość
w km
Strefa 1Strefa 2Strefa 3
w zł
1190195205
2220230242
3250265279
4280300316
5310335353
A. malejący.
B. progresywny.
C. stały.
D. degresywny.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Stawki taryfowe mają charakter stały, ponieważ oznacza to, że za każdy dodatkowy kilometr płaci się taką samą, niezmienną kwotę. W kontekście systemów taryfowych, stałe stawki są powszechnie stosowane w różnych branżach, w tym w transporcie. Na przykład, w przypadku taksówek, pasażerowie płacą stałą kwotę za każdy przejechany kilometr, co pozwala na łatwe obliczenie kosztów przejazdu. Taki mechanizm zapewnia przejrzystość i przewidywalność kosztów dla klientów oraz ułatwia planowanie budżetów na transport. Zgodnie z dobrymi praktykami, stałe stawki mogą przyczyniać się do zwiększenia zaufania klientów do usług, gdyż eliminują zjawisko nieprzewidywalnych kosztów. Użycie stałych stawek jest również zgodne z zasadą sprawiedliwości, ponieważ każdy klient płaci za usługę według tych samych zasad, co minimalizuje ryzyko postrzegania taryf jako niesprawiedliwych.

Pytanie 30

Wybierz najtańszego przewoźnika do przewozu 30 paletowych jednostek ładunkowych (pjł) o masie 500 kg/pjł na odległość 200 km, korzystając z danych zawartych w tabeli.

Przewoźnik APrzewoźnik BPrzewoźnik CPrzewoźnik D
Maksymalna
liczba pjł
w pojeździe
[szt.]
Cena
[zł/km]
Masa
przesyłki
[t]
Cena
[zł]
Odległość
przewozu
[km]
Cena
[zł]
Liczba pjł
[szt.]
Cena
[zł]
153,60do 7,00400,00do 50700,001 – 9600,00
173,80od 7,01 do 16,00900,0050 – 1001 000,0010 – 20900,00
324,60od 16,01 do 32,001 100,00ponad 1001 100,0021 – 301 200,00
A. B.
B. D.
C. A.
D. C.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór przewoźnika B jako najtańszej opcji do przewozu 30 paletowych jednostek ładunkowych o masie 500 kg każda na odległość 200 km jest zgodny z zasadami efektywności kosztowej w transporcie. Przewoźnik B zaoferował cenę 900 zł, co jasno pokazuje, że jego stawki są konkurencyjne w porównaniu do innych dostępnych opcji. W branży transportowej kluczowe jest uwzględnianie zarówno kosztu, jak i zdolności przewoźnika do realizacji zlecenia zgodnie z wymaganiami, takimi jak masa i liczba przewożonych jednostek. W praktyce, wybór przewoźnika powinien również opierać się na analizie czasu dostawy oraz jakości usług, jednak w tym przypadku koszt zdecydowanie przemawia na korzyść przewoźnika B. Dobrą praktyką jest porównywanie ofert kilku przewoźników, co pozwala na optymalizację kosztów transportowych i lepsze planowanie logistyki. Zrozumienie mechanizmów rynkowych i umiejętność analizy ofert są kluczowe dla osiągnięcia przewagi konkurencyjnej w branży.

Pytanie 31

Złożone operacje logistyczne wymagają przeprowadzenia analizy strategicznej dotyczącej transportu. Na podstawie uzyskanych danych podejmowane są decyzje?

A. publicity
B. just in time
C. public relations
D. make or buy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'make or buy' to taka ważna decyzja w logistyce, która mówi o tym, czy lepiej produkować coś samodzielnie, czy kupić to z zewnątrz. To naprawdę kluczowa sprawa, bo ma wpływ na koszty, jakość i czas dostaw. Weźmy na przykład producenta elektroniki, który staje przed wyborem – robić komponenty samemu, co wiąże się z wydatkami na technologię i ludzi, czy może lepiej zlecić to innym firmom, co może obniżyć koszty, ale niesie ryzyko z jakością i terminami. Firmy często robią analizy SWOT i sprawdzają koszty, żeby podejmować dobre decyzje. Warto też, żeby regularnie przeglądały swoje strategie 'make or buy', bo warunki rynkowe i technologia ciągle się zmieniają, a to ważne, żeby być na bieżąco w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Pytanie 32

Na rysunku przedstawiony jest żuraw

Ilustracja do pytania
A. pływający.
B. pokładowy.
C. kolejowy.
D. masztowy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Żuraw masztowy to jedna z najczęściej stosowanych konstrukcji w budownictwie, szczególnie na dużych placach budowy. Charakteryzuje się on stałym masztem, co zapewnia mu wyjątkową stabilność. Dzięki temu, żurawie masztowe są w stanie podnosić ciężkie ładunki na dużą wysokość, co jest kluczowe w procesach budowlanych, takich jak wznoszenie wieżowców czy innych wysokich obiektów. W praktyce, żurawie tego typu mogą osiągać wysokości dochodzące do kilkudziesięciu metrów, a ich zasięg może wynosić kilkanaście metrów w poziomie. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, takie urządzenia są przystosowane do pracy w trudnych warunkach, z automatycznymi systemami stabilizacji oraz zdalnym sterowaniem. Warto również zauważyć, że żurawie masztowe są zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa, takimi jak ISO 4301, co zapewnia ich niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania. Zastosowanie żurawi masztowych w budownictwie pozwala na efektywne i bezpieczne realizowanie projektów, a ich obecność na placu budowy jest niezbędna w przypadku dużych i złożonych konstrukcji.

Pytanie 33

Badanie analizy ABC dotyczącej zapasów w magazynie w celu ich właściwego rozmieszczenia w strefie składowania, mającego na celu zredukowanie czasu operacji manipulacyjnych, realizowane jest na podstawie kryterium

A. częstotliwości wydania
B. ustalonych miejsc składowania
C. wartości zapasów
D. dostępnych miejsc składowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Częstotliwość wydań zapasów to kluczowe kryterium analizy ABC, ponieważ pozwala na optymalne rozmieszczenie towarów w magazynie w oparciu o ich rzeczywiste potrzeby operacyjne. Klasyfikując zapasy według tego kryterium, można zidentyfikować produkty, które są najczęściej wydawane, a tym samym powinny być umieszczone w łatwo dostępnych miejscach. Przykładowo, artykuły o wysokiej częstotliwości wydania, takie jak popularne produkty spożywcze, powinny być składowane blisko strefy załadunku, co znacząco skraca czas potrzebny na ich pobranie. Tego rodzaju podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami zarządzania magazynem, które rekomendują wdrażanie systemów FIFO (First In, First Out) w odniesieniu do produktów szybko rotujących. Dodatkowo, analiza ABC oparta na częstotliwości wydań wspiera optymalizację przestrzeni magazynowej, co jest istotne w kontekście ograniczenia kosztów operacyjnych oraz zwiększenia efektywności procesów logistycznych.

Pytanie 34

Zestawienie przewidywanych kosztów związanych z przyjęciem, składowaniem, kompletowaniem oraz wydawaniem towarów odbywa się na etapie

A. nadzoru procesu
B. analizy zadania
C. realizacji zadania
D. planowania procesu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W etapie planowania procesu kluczowe jest zestawienie prognozowanych kosztów związanych z przyjęciem, składowaniem, kompletacją i wydawaniem towarów. Proces planowania jest fundamentem efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw, ponieważ pozwala na oszacowanie zasobów oraz odpowiednie przygotowanie organizacji do przyszłych działań. W tym etapie organizacje analizują dane historyczne oraz przewidują przyszłe potrzeby, co umożliwia stworzenie dokładnych prognoz kosztów. Dobrym przykładem może być zastosowanie metod takich jak analiza ABC, która pozwala na identyfikację, które towary generują największe koszty i jakie działania należy podjąć w celu ich optymalizacji. W efekcie, prawidłowe planowanie prowadzi do lepszego zarządzania zapasami, co z kolei przekłada się na mniejsze koszty operacyjne oraz zwiększoną efektywność całego procesu logistycznego. W kontekście standardów branżowych, warto zwrócić uwagę na normy ISO dotyczące zarządzania łańcuchem dostaw, które podkreślają znaczenie planowania jako kluczowego elementu zapewniającego efektywność operacyjną.

Pytanie 35

Firma zajmująca się produkcją sprzętu AGD sprzedała hurtowni czajniki bezprzewodowe za kwotę netto wynoszącą 10 000 zł. Na podstawie wystawionej faktury sprzedaży naliczono podatek VAT w wysokości 23%. Jakie są wartości podatku VAT oraz całkowitej sprzedaży brutto?

A. 2 300 zł i 7 700 zł
B. 2 300 zł i 12 300 zł
C. 230 zł i 9 770 zł
D. 230 zł i 10 230 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wartość podatku VAT naliczonego w przypadku sprzedaży czajników bezprzewodowych wynosi 2 300 zł. Obliczamy ją, mnożąc wartość netto sprzedaży (10 000 zł) przez stawkę VAT (23%). Wzór na obliczenie VAT to: VAT = wartość netto * stawka VAT. W tym przypadku: 10 000 zł * 0,23 = 2 300 zł. Następnie, aby uzyskać wartość brutto, dodajemy kwotę VAT do wartości netto: 10 000 zł + 2 300 zł = 12 300 zł. W praktyce, zrozumienie sposobu obliczania VAT jest kluczowe dla każdej firmy, która prowadzi działalność opodatkowaną, ponieważ wpływa to na wysokość dochodów do budżetu oraz na cenę końcową oferowanych produktów. Prawidłowe obliczenie VAT jest niezbędne dla zgodności z przepisami podatkowymi oraz dla efektywnego zarządzania finansami przedsiębiorstwa. Warto także pamiętać o konieczności wystawiania faktur z poprawnym naliczeniem podatku, ponieważ błędy w tym zakresie mogą prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych i finansowych.

Pytanie 36

W łańcuchu dostaw występują powiązania pomiędzy kolejnymi ogniwami. Przedstawione na rysunku powiązania to

Ilustracja do pytania
A. pośrednie wieloetapowe.
B. bezpośrednie.
C. mieszane.
D. pośrednie dwuetapowe.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to "pośrednie wieloetapowe". Łańcuch dostaw, w którym produkt przechodzi przez różne ogniwa, zanim dotrze do odbiorcy końcowego, odzwierciedla rzeczywistość wielu współczesnych procesów logistycznych. W przedstawionym przykładzie produkt przechodzi przez pośrednika, co wskazuje na wieloetapowy charakter dostawy. Pośrednik pełni kluczową rolę w integracji procesów, umożliwiając efektywną dystrybucję i dostosowanie do potrzeb rynku. Przykłady zastosowania tego modelu można znaleźć w branży detalicznej, gdzie hurtownicy dystrybuują towary do różnych punktów sprzedaży. Zgodnie z najlepszymi praktykami w zarządzaniu łańcuchem dostaw, kluczowe jest zrozumienie dynamiki relacji pomiędzy producentami, pośrednikami i odbiorcami, co pozwala na optymalizację procesu dostaw. Współczesne technologie, takie jak systemy zarządzania łańcuchem dostaw (SCM), wspierają te procesy, zapewniając większą przejrzystość i efektywność operacyjną.

Pytanie 37

Metoda Just In Time opiera się na koncepcji zarządzania Kaizen, która polega na

A. utrzymywaniu minimalnych, niezbędnych zapasów
B. umiejscowieniu dostawców w sąsiedztwie zakładu wytwarzającego produkty finalne
C. ciągłym doskonaleniu procesów związanych z przepływem towarów i informacji
D. eliminowaniu pośrednich miejsc składowania i organizowaniu dostaw bezpośrednio do zakładu produkcyjnego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koncepcja zarządzania Kaizen, która oznacza 'ciągłe doskonalenie', jest fundamentalnym elementem metodologii Just In Time (JIT). JIT koncentruje się na eliminacji marnotrawstwa i zwiększaniu efektywności procesów produkcyjnych poprzez poprawę przepływu produktów oraz informacji. W praktyce oznacza to ciągłe poszukiwanie sposobów na udoskonalenie operacji, co może obejmować zarówno procesy produkcyjne, jak i zarządzanie logistyką. Przykładem może być wprowadzenie systemu wizualnego zarządzania, który pozwala na szybsze identyfikowanie problemów i ich rozwiązywanie. Standardy branżowe, takie jak Lean Manufacturing, są ściśle związane z koncepcją Kaizen, ponieważ obie metody dążą do maksymalizacji wartości przy minimalnych zasobach. Dzięki wdrażaniu Kaizen w ramach JIT, organizacje mogą osiągnąć lepsze wyniki finansowe oraz zwiększyć satysfakcję klientów poprzez szybszą i bardziej niezawodną produkcję.

Pytanie 38

Rysunek przedstawia magazyn

Ilustracja do pytania
A. zamknięty zautomatyzowany.
B. zamknięty niezmechanizowany.
C. otwarty niezautomatyzowany.
D. otwarty zmechanizowany.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 'zamknięty zautomatyzowany', ponieważ przedstawiony magazyn to magazyn wysokiego składowania z zautomatyzowanym systemem transportu towarów. Wysokie regały, systemy przenośników oraz urządzenia do automatycznego składowania i komisjonowania towarów wskazują na zastosowanie nowoczesnych technologii magazynowych. Magazyny zautomatyzowane charakteryzują się zwiększoną efektywnością operacyjną, co jest kluczowe w logistyce i zarządzaniu łańcuchem dostaw. Dzięki automatyzacji, procesy magazynowe stają się szybsze, bardziej precyzyjne i mniej podatne na błędy ludzkie. Przykłady zastosowania takich rozwiązań obejmują centra dystrybucyjne e-commerce czy duże magazyny przemysłowe, gdzie skala działalności wymaga efektywnego zarządzania przestrzenią i czasem. Zastosowanie standardów takich jak Lean Management czy Six Sigma w połączeniu z automatyzacją przyczynia się do optymalizacji procesów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży.

Pytanie 39

Jaki jest wskaźnik kosztów utrzymania powierzchni magazynowej, jeśli roczne wydatki na magazynowanie wynoszą 400 000 zł, a powierzchnia magazynu to 500 m2?

A. 0,125 m2/zł
B. 0,125 zł/m2
C. 800 m2/zł
D. 800 zł/m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wskaźnik kosztów utrzymania powierzchni magazynowej oblicza się, dzieląc roczne koszty magazynowania przez powierzchnię użytkową magazynu. W tym przypadku mamy roczne koszty wynoszące 400 000 zł oraz powierzchnię magazynu równą 500 m2. Wzór wygląda następująco: 400 000 zł / 500 m2 = 800 zł/m2. Taki wskaźnik informuje nas o średnich kosztach utrzymania jednego metra kwadratowego powierzchni magazynowej. Praktyczne zastosowanie tego wskaźnika jest kluczowe dla efektywnego zarządzania kosztami w logistyce i magazynowaniu. Pozwala on na lepsze planowanie budżetu, ocenę efektywności działalności oraz porównywanie kosztów z innymi obiektami. Warto również zauważyć, że znajomość tego wskaźnika jest istotna w kontekście negocjacji z dostawcami usług magazynowych oraz przy podejmowaniu decyzji dotyczących inwestycji w nowe powierzchnie magazynowe. W branży logistycznej standardem jest regularne monitorowanie tych kosztów, co umożliwia podejmowanie świadomych decyzji operacyjnych.

Pytanie 40

W miesiącu kwietniu wskaźnik zgodności w realizacji zamówień w magazynie centrum dystrybucyjnego wyniósł 95%. Jaką całkowitą liczbę zamówień skompletowano, jeżeli zrealizowano poprawnie 1 292 zamówienia?

A. 1 442
B. 1 420
C. 1 357
D. 1 360

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć całkowitą liczbę skompletowanych zamówień w sytuacji, gdy wskaźnik zgodności kompletacji wynosi 95%, a liczba poprawnie skompletowanych zamówień to 1292, należy zastosować prostą proporcję. Wskaźnik 95% oznacza, że 95% wszystkich zamówień zostało skompletowanych poprawnie. Zatem, aby obliczyć całkowitą liczbę zamówień (X), można skorzystać z równania: 0,95 * X = 1292. Rozwiązując to równanie, uzyskujemy: X = 1292 / 0,95, co daje 1360. W praktyce, wskaźnik zgodności jest kluczowym wskaźnikiem wydajności (KPI) w logistyce, ponieważ pozwala ocenić efektywność operacji magazynowych. Utrzymanie wysokiego poziomu wskaźnika zgodności jest istotne dla satysfakcji klientów oraz optymalizacji procesów. Przykładem może być zastosowanie systemów zarządzania magazynem (WMS), które pomagają w śledzeniu zamówień i poprawiają dokładność kompletacji.