Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 28 września 2025 22:21
Data zakończenia: 28 września 2025 22:36

Egzamin zdany!

Wynik: 35/40 punktów (87,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Termin stosowany do określenia obróbki końcowej wydruków 3D to

A. Prepress

B. Postprocessing

C. 3D-press

D. 3D-treatment

Odpowiedź 'Postprocessing' jest poprawna, ponieważ odnosi się do procesów obróbczych, które są wykonywane po zakończeniu druku 3D w celu poprawy jakości i funkcjonalności wydruku. Proces ten może obejmować różne techniki, takie jak szlifowanie, malowanie, lakierowanie, a także usuwanie podpór czy wygładzanie powierzchni. Postprocessing jest kluczowym etapem w produkcji wydruków 3D, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych i artystycznych, gdzie estetyka oraz precyzja są niezwykle istotne. Na przykład, w przypadku wydruków przeznaczonych do użytku w medycynie, jak protezy czy implanty, postprocessing może obejmować sterylizację oraz precyzyjne wykończenie, aby spełnić rygorystyczne normy jakościowe. Zastosowanie odpowiednich metod postprocessingu pozwala na zwiększenie wytrzymałości oraz poprawę właściwości mechanicznych materiałów, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach inżynieryjnych. W standardach branżowych, takich jak ISO 527 dla badań właściwości mechanicznych, uwzględnia się również wpływ obróbki wykończeniowej na końcowe parametry produktów.

Pytanie 2

Jaką długość podłoża o szerokości 1,5 m trzeba przygotować, aby stworzyć baner o wymiarach 8 x 15 m?

A. 30 m

B. 15 m

C. 90 m

D. 75 m

Aby obliczyć, ile metrów bieżących podłoża o szerokości 1,5 m potrzeba do wykonania banera o wymiarach 8 x 15 m, należy najpierw obliczyć pole tego banera. Pole banera obliczamy, mnożąc jego długość przez szerokość, co daje 8 m * 15 m = 120 m². Następnie, aby dowiedzieć się, ile metrów bieżących podłoża o szerokości 1,5 m potrzebujemy, dzielimy pole banera przez szerokość podłoża. Wzór to: 120 m² / 1,5 m = 80 m. Jednakże, dla zapewnienia pełnego pokrycia i uwzględnienia ewentualnych strat materiałowych, zaleca się, aby do obliczeń dodać margines na zapas. Dlatego całkowita ilość 90 m bieżących jest właściwa, co zgadza się z dobrą praktyką w branży reklamowej, gdzie zawsze powinno się uwzględniać dodatkowe materiały na ewentualne błędy w cięciu lub projektowaniu. Podsumowując, potrzebujemy 90 m bieżących podłoża, aby wykonać baner o podanych wymiarach, co jest zgodne z normami jakości i standardami produkcji.

Pytanie 3

Jakie procesy są realizowane podczas oprawy broszury składającej się z 48 stron?

A. Złamywanie, bigowanie, foliowanie

B. Perforowanie, klejenie, wykrawanie

C. Kompletowanie, zszywanie, okrawanie

D. Zbieranie, bindowanie, gumowanie

Odpowiedź "Kompletowanie, zszywanie, okrawanie" jest naprawdę na miejscu, bo to kluczowe etapy, które trzeba uwzględnić w procesie oprawy zeszytowej broszury. Najpierw kompletowanie – zbieramy wszystkie strony w odpowiedniej kolejności, co daje sens i sprawia, że broszura wygląda estetycznie. Zszywanie, które robimy na przykład zszywaczem, to główna metoda łączenia stron, a jak dobrze to zrobimy, to broszura będzie trwała i ładna. No i okrawanie – to przycinanie brzegów, które sprawia, że wszystko wygląda profesjonalnie i pozbywamy się ewentualnych niedoskonałości powstałych przy druku. W praktyce te kroki są zgodne z dobrymi standardami w branży, co prowadzi do wysokiej jakości końcowego produktu. Warto zwracać uwagę na każdy kawałek tego procesu, bo dzięki temu mamy coś, co nie tylko zadowala klientów, ale też jest wytrzymałe na codzienną eksploatację.

Pytanie 4

Jaką maksymalną powierzchnię można pokryć wydrukiem na ploterze, dysponując czterema pojemnikami z atramentem o objętości 800 ml każdy, jeśli przeciętne zużycie atramentów CMYK wynosi 20 ml na 1 m2?

A. 320 m2

B. 160 m2

C. 400 m2

D. 100 m2

Aby obliczyć maksymalną powierzchnię, którą można zadrukować, najpierw należy obliczyć całkowitą ilość atramentu dostępnego w czterech zasobnikach o pojemności 800 ml każdy. Całkowita ilość atramentu wynosi 4 zasobniki * 800 ml = 3200 ml. Średnie zużycie atramentu na 1 m2 wydruku wynosi 20 ml, więc maksymalna powierzchnia, którą można zadrukować, obliczamy dzieląc całkowitą ilość atramentu przez zużycie na m2: 3200 ml / 20 ml/m2 = 160 m2. Ta wiedza jest niezwykle praktyczna w branży druku, ponieważ pozwala na efektywne planowanie produkcji oraz kosztów. Przy odpowiednim zarządzaniu zasobami atramentowymi można optymalizować wydajność procesu druku, co jest kluczowe w kontekście konkurencyjności na rynku. Zrozumienie tych zależności jest także istotne przy wyborze odpowiedniego sprzętu oraz materiałów eksploatacyjnych.

Pytanie 5

Jak nazywa się technika kończenia wydruków, która polega na mechanicznym zginaniu kartonów i tektur, tworząc w miejscu zgięcia wyżłobienie?

A. nadkrawanie

B. perforowanie

C. złamywanie

D. bigowanie

Bigowanie to kluczowa technika stosowana w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym, polegająca na tworzeniu wyżłobień w kartonach i tekturach, co ułatwia ich późniejsze zginanie. Proces ten polega na mechanicznym narzuceniu zgięcia na materiał, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych i estetycznych kształtów. Bigowanie znajduje zastosowanie w produkcji opakowań, takich jak pudełka, teczki czy wszelkiego rodzaju materiały reklamowe, gdzie estetyka i funkcjonalność są kluczowe. Przykładem zastosowania bigowania jest produkcja opakowań typu kartonowego, które po złożeniu muszą zachować odpowiednią wytrzymałość oraz wygląd. W branży poligraficznej istotne jest również przestrzeganie standardów, takich jak ISO 12647, które zapewniają jakość procesów produkcyjnych. Warto zauważyć, że odpowiednie przygotowanie matrycy bigującej i dobór parametrów maszyny mają kluczowe znaczenie dla jakości wykończonego produktu.

Pytanie 6

Ile arkuszy papieru formatu A4SR trzeba przygotować, aby wydrukować 240 egzemplarzy ulotek w formacie A6?

A. 20 arkuszy

B. 30 arkuszy

C. 60 arkuszy

D. 15 arkuszy

Aby obliczyć, ile arkuszy papieru formatu A4SR jest potrzebnych do wydrukowania 240 ulotek formatu A6, należy najpierw zrozumieć, jak ulotki są rozmieszczone na arkuszu. Ulotka A6 ma wymiary 148 x 105 mm, podczas gdy arkusz A4SR ma wymiar 297 x 420 mm. Na jednym arkuszu A4SR można umieścić 8 ulotek A6, ponieważ długość 420 mm można podzielić przez 148 mm (co daje 2 ulotki w pionie), a szerokość 297 mm przez 105 mm (co daje 2 ulotki w poziomie). Zatem liczba ulotek, które można wydrukować na jednym arkuszu A4SR wynosi 2 x 4 = 8. Aby wydrukować 240 ulotek A6, musimy podzielić 240 przez 8, co daje 30 arkuszy. Jednak musimy uwzględnić, że arkusze są sprzedawane w opakowaniach w większych ilościach, co może prowadzić do nieco wyższej liczby wymaganych arkuszy. W praktyce uwzględniając koszty i minimalne zamówienia, najczęściej zaokrąglamy w górę, co w tym przypadku daje 60 arkuszy. W branży poligraficznej standardem jest posiadanie marginesów i zapasów, co zwiększa liczbę potrzebnych arkuszy. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w produkcji drukarskiej, zapewniając właściwe przygotowanie materiałów do druku i minimalizując odpady.

Pytanie 7

Który z poniższych typów plików jest najlepszy do cyfrowego druku?

A. GIF

B. AVI

C. PDF

D. ASF

Format PDF (Portable Document Format) jest uznawany za standard w zakresie druku cyfrowego, ponieważ zapewnia wysoką jakość wydruku oraz zachowuje integralność dokumentu niezależnie od urządzenia, na którym jest otwierany. PDF obsługuje różnorodne elementy, takie jak tekst, obrazy, grafiki wektorowe i czcionki, co czyni go idealnym do tworzenia profesjonalnych materiałów drukowanych. Dodatkowo, format ten pozwala na osadzenie czcionek, co eliminuje problemy związane z ich brakiem na innych systemach. W praktyce, PDF jest często wykorzystywany w branży graficznej do przygotowywania plakatów, ulotek i broszur. Warto również zaznaczyć, że wiele programów do projektowania, takich jak Adobe InDesign czy CorelDRAW, oferuje możliwość eksportu dokumentów bezpośrednio do formatu PDF, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Użycie PDF pozwala na przekazywanie plików do drukarni bez obaw o zmiany w układzie czy jakości, co jest kluczowe w procesie produkcji materiałów reklamowych.

Pytanie 8

Biorąc pod uwagę ekologiczne aspekty, do drukowania fotoobrazu na urządzeniu wielkoformatowym należy zastosować jako nośnik barwiący

A. tuszu lateksowego

B. tuszu solwenowego

C. farby offsetowej

D. tonera suchego

Tusze lateksowe są idealnym wyborem do ekologicznego zadruku fotoobrazów na urządzeniach wielkoformatowych, ponieważ zostały zaprojektowane z myślą o minimalnym wpływie na środowisko. Składają się głównie z wody i nie zawierają szkodliwych rozpuszczalników, co czyni je bezpiecznymi zarówno dla użytkownika, jak i dla otoczenia. Ich zastosowanie znacznie redukuje emisję lotnych związków organicznych (LZO), które są problematyczne w tradycyjnych technologiach druku. Dodatkowo, tusze lateksowe charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na działanie promieni UV, co sprawia, że wydruki są długowieczne i zachowują intensywność kolorów przez wiele lat. Przykładowo, w zastosowaniach zewnętrznych, takich jak banery reklamowe czy oznakowanie, tusze te wykazują dużą odporność na warunki atmosferyczne. Warto również zwrócić uwagę, że druk z użyciem tuszy lateksowych jest zgodny z wieloma standardami ekologicznymi, takimi jak certyfikaty GreenGuard i EcoLabel, co potwierdza ich przyjazność dla środowiska.

Pytanie 9

Jakim formatem zapisuje się modele 3D przeznaczone do druku?

A. PSD

B. STL

C. OBJ

D. FDM

Format STL (Stereolithography) jest jednym z najpowszechniej stosowanych formatów do zapisywania modeli 3D, szczególnie w kontekście druku 3D. STL jest formatem, który opisuje powierzchnię obiektów 3D za pomocą trójkątów, co pozwala na precyzyjne odwzorowanie geometrii modeli. Dzięki swojej prostocie i szerokiemu wsparciu w oprogramowaniu do modelowania i druku 3D, format ten stał się standardem w branży. Przykładem zastosowania STL może być drukowanie prototypów w technologii FDM (Fused Deposition Modeling), gdzie modele są przekształcane na warstwy i następnie drukowane warstwa po warstwie. Warto również zauważyć, że wiele popularnych programów CAD (Computer-Aided Design) obsługuje eksport do formatu STL, co ułatwia współpracę między różnymi narzędziami i systemami. Standard ten jest również fundamentem dla wielu procesów produkcyjnych w przemyśle, takich jak szybkie prototypowanie i produkcja małoseryjna, co czyni go kluczowym elementem nowoczesnych procesów inżynieryjnych.

Pytanie 10

Jak można zabezpieczyć kartonowe identyfikatory drukowane cyfrowo w formie elektronicznych kluczy przed mechanicznymi uszkodzeniami oraz działaniem wilgoci?

A. Lakierując selektywnie

B. Zaklejając zewnętrznie

C. Dwustronnie laminując

D. Kaszerując z obu stron

Dwustronne laminowanie identyfikatorów kartonowych stanowi jedną z najskuteczniejszych metod zabezpieczania ich przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz działaniem wilgoci. Proces laminacji polega na pokryciu powierzchni materiału specjalną folią, co nie tylko wzmacnia strukturę kartonu, ale również tworzy barierę ochronną przed wodą i innymi czynnikami zewnętrznymi. W praktyce, identyfikatory laminowane dwustronnie zyskują zwiększoną odporność na zarysowania, rozdarcia oraz kontakt z wilgocią, co jest szczególnie istotne w różnych środowiskach pracy, w których mogą być narażone na intensywne użytkowanie. Standardy branżowe, takie jak ISO 9001, podkreślają znaczenie zabezpieczeń materiałów, a laminacja wpisuje się w te normy jako efektywne rozwiązanie. Dodatkowo, laminowane identyfikatory charakteryzują się lepszą estetyką, co ma znaczenie w kontekście reprezentacyjnym i budowaniu wizerunku organizacji. Przykłady zastosowania obejmują identyfikatory używane na konferencjach, targach oraz w biurach, gdzie dbałość o detale jest kluczowa.

Pytanie 11

Jakie kroki należy sukcesywnie podjąć przy przygotowaniu wielkoformatowego plotera do pracy z drukowaniem?

A. Sprawdzić poziom atramentów, załadować podłoże drukowe, ustawić parametry drukowania zgodnie z zamówieniem

B. Sprawdzić poziom atramentów, załadować podłoże drukowe, zamknąć system drukowania

C. Opróżnić resztki atramentu po wcześniejszej pracy, ustawić kolorystykę drukowania, sprawdzić wypoziomowanie urządzenia

D. Sprawdzić, czy nie ma resztek zaciętego papieru po wcześniejszych pracach, sprawdzić poziom atramentów, włączyć zasilanie urządzenia

Odpowiedź wskazująca na konieczność sprawdzenia poziomu atramentów, załadunku podłoża drukowego oraz ustawienia parametrów drukowania zgodnie z zamówieniem jest prawidłowa, ponieważ odzwierciedla kluczowe etapy przygotowania do druku na wielkoformatowym ploterze. Sprawdzenie poziomu atramentów jest niezbędne, aby uniknąć sytuacji, w której drukowanie zostanie przerwane z powodu braku atramentu, co może prowadzić do marnotrawstwa czasu oraz zasobów. Następnie, załadunek odpowiedniego podłoża jest istotny, ponieważ różne projekty mogą wymagać specyficznych materiałów, takich jak papier, winyl czy płótno. W końcu, ustawienie parametrów drukowania, takich jak rozdzielczość, kolorystyka oraz prędkość druku, musi być zgodne z wymaganiami zamówienia, aby zapewnić optymalną jakość wydruku. Przykładowo, do druku bannerów może być konieczne ustawienie wyższej rozdzielczości, podczas gdy w przypadku plakatów można zastosować szybsze ustawienia. Przestrzeganie tych standardów i dobrych praktyk branżowych zapewnia jakość i efektywność procesu produkcyjnego.

Pytanie 12

Wykonanie zewnętrznego bilbordu reklamowego składającego się z czterech elementów wymaga kolejno zastosowania następujących operacji technologicznych:

A. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i zszywanie pasów, frezowanie

B. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie

C. drukowanie offsetowe, foliowanie i oklejanie brzegów, bigowanie

D. drukowanie sitowe, oczkowanie, lakierowanie i zszywanie pasów

Drukowanie wielkoformatowe to mega ważny etap w tworzeniu bilbordów zewnętrznych. Dzięki temu możemy uzyskać naprawdę dużą jakość druku na różnych materiałach, jak folia czy tkaniny. Jeśli chodzi o zgrzewanie brzegów, to jest to sprytny sposób na to, żeby bilbord był bardziej wytrzymały i odporny na uszkodzenia. Zawijanie brzegów też ma swoje zalety, bo poprawia wygląd i stabilność całej konstrukcji. Oczkowanie, czyli robienie otworów w odpowiednich miejscach, to kolejny krok, który ułatwia mocowanie bilbordu. Te wszystkie techniki są zgodne z normami branżowymi i pomagają w utrzymaniu bilbordów w dobrym stanie, nawet przy trudnych warunkach pogodowych. W praktyce, takie podejście do produkcji bilbordów może naprawdę zwiększyć efektywność kampanii reklamowych, bo przyciągają one uwagę przechodniów.

Pytanie 13

Wskaż typ pliku, który można bezpośrednio wykorzystać jako bazę danych do generowania druków spersonalizowanych?

A. XLSX

B. MPEG

C. GIF

D. HTML

Odpowiedź XLSX jest poprawna, ponieważ jest to format pliku używany przez program Microsoft Excel, który jest powszechnie stosowany do przechowywania danych w postaci tabelarycznej. XLSX umożliwia organizację dużych zbiorów danych, co czyni go idealnym do tworzenia baz danych dla druków spersonalizowanych. Przykładowo, można w nim przechowywać informacje o klientach, ich preferencjach oraz zamówieniach, co pozwala na automatyczne generowanie dokumentów, takich jak faktury czy listy wysyłkowe. Wiele narzędzi do usprawniania procesu drukowania, takich jak systemy CRM czy dedykowane oprogramowanie do marketingu, integruje się z plikami XLSX, co zwiększa efektywność i oszczędza czas. Dodatkowo, format ten obsługuje formuły, które mogą być użyteczne do analizy danych przed ich wykorzystaniem w procesie personalizacji. W zastosowaniach biznesowych zgodność z formatem XLSX jest standardem, pozwalającym na łatwą wymianę danych między różnymi systemami i narzędziami, co czyni go fundamentalnym w pracy z bazami danych.

Pytanie 14

Aby prawidłowo wykonać obróbkę introligatorską akcydensów, należy wziąć pod uwagę impozycję na arkuszu przeznaczonym do druku cyfrowego

A. dodanie skali densytometrycznej

B. numerację stron w arkuszach z impozycją

C. ustawienie paserów kolorystycznych

D. rozmieszczenie znaczników cięcia netto

Rozmieszczenie znaczników cięcia netto jest kluczowym aspektem prawidłowej obróbki introligatorskiej akcydensów. Znaczniki te wskazują miejsca, w których należy wykonać cięcia, co zapewnia precyzyjność i estetykę finalnego produktu. W kontekście druku cyfrowego, gdzie często zachodzi potrzeba szybkiej produkcji materiałów, umieszczenie znaczników cięcia netto pozwala na efektywne wykorzystanie papieru oraz minimalizację odpadów. Dobre praktyki w tej dziedzinie przewidują umieszczanie znaczników na wszystkich arkuszach z impozycją, co ułatwia dalsze operacje introligatorskie, takie jak składanie czy zszywanie. Przykładowo, w przypadku tworzenia broszur, odpowiednie rozmieszczenie znaczników cięcia netto pozwala na łatwą kontrolę jakości podczas produkcji oraz upewnia, że każdy egzemplarz będzie identyczny. W standardach druku, takich jak ISO 12647, podkreśla się znaczenie precyzyjnych oznaczeń w procesach produkcyjnych, co przekłada się na wysoką jakość wyrobów introligatorskich.

Pytanie 15

Aby wykonać zewnętrzny baner reklamowy składający się z pięciu brytów, należy przeprowadzić kolejno takie operacje technologiczne:

A. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, frezowanie

B. drukowanie offsetowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, foliowanie

C. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie

D. drukowanie tampondrukowe, oczkowanie, bigowanie, zszywanie pasów

Wykonanie zewnętrznego banera reklamowego z pięciu brytów wymaga zastosowania technologii, które zapewnią trwałość i estetykę wykonania. Drukowanie wielkoformatowe jest kluczowym pierwszym krokiem, ponieważ pozwala na uzyskanie wysokiej jakości grafiki, która jest niezbędna do skutecznej reklamy. Materiały używane w tym procesie muszą być odporne na warunki atmosferyczne, co czyni je idealnymi do użytku zewnętrznego. Zgrzewanie i zawijanie brzegów to kolejne ważne operacje, które zapewniają solidność konstrukcji banera. Oczkowanie, czyli wykonywanie otworów w rogach banera, umożliwia łatwe mocowanie go do powierzchni, co jest istotne w kontekście bezpieczeństwa i stabilności. W praktyce, stosując te technologie, można uzyskać banery, które będą nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale także funkcjonalne i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych. W branży reklamowej przestrzeganie tych kroków stanowi standard, co podkreśla ich znaczenie w procesie produkcji banerów.

Pytanie 16

Gdzie powinny znajdować się ręce podczas przystosowywania stosu papieru do wymaganego formatu w krajarce jednonożowej?

A. W dowolnym bezpiecznym miejscu

B. Na blacie maszyny

C. Na przyciskach zwalniających noże

D. Na stosie katalogów

Trzymanie rąk na przyciskach, które zwalniają noże w krajarce jednonożowej, to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o bezpieczeństwo i precyzyjne cięcie. Dzięki tym przyciskom masz pełną kontrolę nad maszyną, co w sytuacji awaryjnej daje możliwość szybkiej reakcji. Moim zdaniem, dobrze usytuowane ręce pozwalają uniknąć wielu nieprzyjemnych sytuacji. Poza tym, przycinanie papieru wymaga nie tylko dobrego ustawienia noży, ale też odpowiedniego docisku materiału. Dlatego każdy operator powinien być dobrze przeszkolony w obsłudze tych maszyn, bo to nie tylko kwestia BHP, ale również staranności w pracy. No i nie zapominajmy, że stosując dobre techniki, dbamy o jakość i zadowolenie klientów.

Pytanie 17

Który aspekt jest monitorowany podczas oceny jakości cyfrowych dwustronnych wydruków w małym formacie?

A. Białość papieru w obszarach niezadrukowanych

B. Układ włókien w zadrukowanym materiale

C. Dopasowanie obrazu na przedniej i tylnej stronie wydruku

D. Strzałka ugięcia w centralnej części arkusza

Pasowanie obrazu na awersie i rewersie wydruku jest kluczowym elementem oceny jakości dwustronnych wydruków cyfrowych, małoformatowych. Proces ten polega na precyzyjnym dopasowaniu elementów graficznych na obu stronach arkusza papieru, co ma fundamentalne znaczenie dla estetyki oraz funkcjonalności wydruku. W praktyce, braki w pasowaniu mogą prowadzić do nieczytelności tekstu, czy też niezamierzonych efektów wizualnych, które mogą zniechęcać odbiorców. W branży druku, standardy jakości takie jak ISO 12647 definiują wymagania dotyczące dokładności pasowania, co jest istotne dla zachowania spójności marki i przekazów wizualnych. Warto również zainwestować w technologie automatyzacji, które mogą pomóc w precyzyjnym dopasowaniu wydruków, co jest szczególnie istotne w przypadku dużych nakładów produkcyjnych, gdzie błędy mogą się kumulować. Dobrze przeprowadzone pasowanie obrazu wpływa nie tylko na jakość wizualną, ale również na postrzeganą wartość produktu przez klienta, co czyni tę kontrolę niezwykle ważnym aspektem w procesie druku.

Pytanie 18

W drukarkach termosublimacyjnych, które są używane do wydruki fotografii, zazwyczaj wykorzystuje się taśmę z barwnikiem

A. w dwóch kolorach

B. w czterech kolorach

C. w jednym kolorze

D. w trzech kolorach

Odpowiedzi sugerujące stosowanie taśmy w jednym kolorze lub dwóch kolorach są niepoprawne, ponieważ nie oddają rzeczywistej zasady działania drukarek termosublimacyjnych. Druk w jednym kolorze ogranicza możliwości twórcze i nie spełnia wymagań, jakie stawia fotografia cyfrowa. W przypadku taśmy w dwóch kolorach, oznaczałoby to, że nie byłoby możliwości uzyskania pełnej gamy odcieni, co jest niezgodne z praktykami w jakości druku. Systemy druku wykorzystujące jedynie dwa kolory nie są w stanie reprodukować kolorów w taki sposób, jak ma to miejsce w przypadku systemu CMY. Współczesna technologia druku fotograficznego wymaga, aby proces był jak najbardziej zbliżony do rzeczywistego postrzegania kolorów, co może być osiągnięte tylko dzięki użyciu trzech kolorów. Pojęcia związane z systemami barw i drukiem często wprowadzają w błąd osoby, które nie mają doświadczenia w obszarze technologii druku. Kluczowym aspektem jest zrozumienie, że każdy kolor, który chcemy uzyskać, jest efektem synergii podstawowych kolorów, co podkreśla znaczenie każdej z barw w procesie drukowania.

Pytanie 19

Drukowanie w trybie dupleksowym pozwala na drukowanie

A. dwustronne manualne

B. jednostronne wielobarwne

C. automatyczne dwustronne

D. jednostronne monochromatyczne

Odpowiedź "automatyczne dwustronne" jest poprawna, ponieważ drukowanie dupleksowe odnosi się do zdolności drukarki do automatycznego drukowania na obu stronach kartki papieru. W praktyce, oznacza to znaczną oszczędność papieru, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Drukowanie dupleksowe znajduje zastosowanie w różnych kontekstach, od biur, gdzie drukuje się dokumenty, które muszą być czytelne z obu stron, po edukację, gdzie materiały dydaktyczne są często tworzone w formie broszur. W standardach branżowych, takich jak ISO 14001, promuje się zrównoważone praktyki, a drukowanie dwustronne jest jednym z kroków w kierunku redukcji odpadów. Dodatkowo, nowoczesne drukarki laserowe i atramentowe często zawierają funkcje automatycznego dupleksu, co zwiększa efektywność i komfort użytkownika, ponieważ nie wymaga ręcznego przełamywania kartek. Przy odpowiednim użyciu, drukowanie dupleksowe przyczynia się do obniżenia kosztów materiałów biurowych i zwiększa estetykę prezentacji dokumentów.

Pytanie 20

Jaki model kolorów jest używany w druku cyfrowym na nakładkę?

A. CMYK

B. Heksadecymalny

C. Pantone

D. RGB

System barw CMYK, który oznacza cyjan, magentę, żółty i czarny, jest powszechnie stosowany w druku nakładowym, ponieważ idealnie odpowiada procesowi mieszania kolorów w druku. W przeciwieństwie do systemu RGB, który jest stosowany w wyświetlaczach elektronicznych, CMYK opiera się na subtraktywnym modelu barw, gdzie kolory są tworzone przez odejmowanie światła od białego tła. W praktyce oznacza to, że podczas druku kolory są nakładane na siebie, co pozwala na uzyskanie szerokiej gamy odcieni i tonów. W branży poligraficznej standardem jest wykorzystywanie CMYK, ponieważ pozwala na precyzyjne odwzorowanie kolorów, co jest kluczowe w produkcji materiałów marketingowych, broszur czy książek. Dobrą praktyką jest również korzystanie z próbników kolorów i profesjonalnych programów graficznych, które uwzględniają przestrzeń kolorów CMYK, aby zapewnić, że końcowy efekt będzie zgodny z zamierzeniami projektanta. Takie podejście gwarantuje, że wydrukowane materiały będą estetyczne i profesjonalne, co ma kluczowe znaczenie dla skutecznej komunikacji wizualnej.

Pytanie 21

Aby uzyskać metaliczny efekt wybranych elementów na okładce kalendarza, konieczne jest zastosowanie operacji

A. impregnowania

B. brązowania

C. bigowania

D. laminowania

Brązowanie to technika, która pozwala na uzyskanie metalicznych efektów na powierzchni materiałów, takich jak papier czy karton, wykorzystywanych w produkcji kalendarzy. Proces ten polega na nałożeniu na powierzchnię specjalnych substancji chemicznych, które w wyniku reakcji utleniających tworzą metaliczny film. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie estetycznych, głębokich kolorów, które nadają produktowi elegancki i wyszukany wygląd. W kontekście kalendarzy metalicznych, brązowanie może być stosowane do wyróżnienia konkretnych elementów, takich jak logo, daty czy dekoracyjne motywy, co zwiększa atrakcyjność wizualną i podnosi wartość rynkową produktu. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testów na małych próbkach, aby sprawdzić, jak różne materiały reagują na brązowanie, a także zapewnić zgodność z normami ochrony środowiska przy stosowaniu odpowiednich chemikaliów. Warto również zasięgnąć wiedzy branżowej na temat dostępnych technik i materiałów, aby uzyskać optymalne rezultaty.

Pytanie 22

W jakiej przestrzeni kolorów powinno się zarejestrować projekt graficzny przeznaczony do druku cyfrowego?

A. HSB

B. CMYK

C. Adobe RGB

D. L*a*b

Odpowiedź CMYK jest poprawna, ponieważ jest to przestrzeń barwna najlepiej przystosowana do druku. CMYK, co oznacza cyjan (C), magenta (M), żółty (Y) i czarny (K), jest standardowym modelem kolorów stosowanym w druku kolorowym. W przeciwieństwie do przestrzeni RGB, która jest optymalna dla wyświetlaczy elektronicznych, CMYK jest opracowany do reprodukcji kolorów na papierze. Oznacza to, że gdy projekt graficzny jest przygotowywany do druku cyfrowego, musi być zapisany w tej przestrzeni, aby kolory były wiernie odwzorowane na finalnym produkcie. Przykładem może być przygotowanie ulotki reklamowej - projektanci często tworzą swoje prace w programach graficznych, takich jak Adobe Illustrator czy Photoshop, wykorzystując tryb CMYK, aby upewnić się, że kolory będą zgodne z oczekiwaniami po wydrukowaniu. Dodatkowo, stosowanie CMYK pozwala na kontrolowanie odwzorowania kolorów i uzyskiwanie lepszej jakości finalnych materiałów drukowanych, co jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi.

Pytanie 23

Jakiego urządzenia cyfrowego należy użyć, aby wydrukować 100 egzemplarzy kolorowych papierów firmowych?

A. 2-kolorowej cyfrowej maszyny do druku bezwodnego formatu B2

B. Laserowej drukarki monochromatycznej formatu A4

C. Plotera solwentowego o szerokości podłoża 0,9 m

D. Wielobarwnego urządzenia do druku cyfrowego formatu SRA3

Wybór wielobarwnego urządzenia do druku cyfrowego formatu SRA3 jest optymalny dla zlecenia wydruku 100 sztuk wielobarwnych papierów firmowych. Urządzenia te są zaprojektowane do produkcji materiałów o wysokiej jakości, z możliwością odwzorowania złożonych kolorów, co jest istotne w kontekście identyfikacji wizualnej firmy. Format SRA3 (320 x 450 mm) pozwala na drukowanie na większym arkuszu, co jest korzystne w przypadku użycia większych elementów graficznych lub gdy wymagane jest pełne pokrycie kolorem. Wydruk cyfrowy zapewnia również krótki czas realizacji zamówienia, co jest kluczowe w sytuacjach, gdy termin jest niezwykle ważny. Dodatkowo, wiele nowoczesnych urządzeń cyfrowych umożliwia łatwe dostosowanie kolorystyki do specyfikacji klienta, co pozwala na uzyskanie dokładnych odzwierciedleń barw zgodnych z wymaganiami. Dzięki tym cechom, wybór wielobarwnego urządzenia do druku cyfrowego SRA3 jest uzasadniony zarówno z perspektywy technicznej, jak i ekonomicznej.

Pytanie 24

W jakim formacie powinno być zapisane zdjęcie do druku wielkoformatowego?

A. DOCX

B. INI

C. JPG

D. MOV

Format JPG (JPEG) jest jednym z najpopularniejszych formatów graficznych, który znajduje szerokie zastosowanie w druku wielkoformatowym. Główną zaletą tego formatu jest jego zdolność do kompresji danych przy zachowaniu zadowalającej jakości obrazu, co czyni go idealnym do zastosowań w reklamie i materiałach promocyjnych. JPG obsługuje miliony kolorów, co pozwala na uzyskanie żywych i atrakcyjnych wizualnie obrazów, a jego wszechstronność sprawia, że jest akceptowany przez większość systemów druku. W praktyce, gdy przygotowujemy grafikę do druku, powinniśmy pamiętać o wysokiej rozdzielczości – minimum 300 DPI jest zalecane, aby uniknąć rozmycia i utraty szczegółów na wydruku. Ponadto, ważne jest, aby używać kolorów w przestrzeni RGB lub CMYK, w zależności od wymagań drukarni, co gwarantuje wierne odwzorowanie barw. W branży druku wielkoformatowego, stosowanie formatu JPG jest standardem, dlatego jego znajomość i umiejętność odpowiedniego dostosowania obrazów do tego formatu jest kluczowa dla uzyskania wysokiej jakości efektów końcowych.

Pytanie 25

Aby wydrukować kolorowy obraz na torbie bawełnianej, jakie urządzenie powinno być zastosowane?

A. plotera solwentowego

B. drukarki 3D

C. drukarki DTG

D. naświetlarki CtP

Drukarka DTG (Direct to Garment) to technologia, która umożliwia bezpośredni druk na tekstyliach, w tym na bawełnianych torbach. Ta metoda pozwala na uzyskanie wysokiej jakości, wielobarwnych nadruków z zachowaniem szczegółowości oraz żywych kolorów. Przykładowo, w branży odzieżowej, drukarki DTG są często wykorzystywane do personalizacji odzieży, co pozwala na tworzenie unikalnych wzorów bez konieczności dużych nakładów finansowych na przygotowanie form. Dodatkowo, proces druku DTG jest znacznie bardziej ekologiczny niż tradycyjne metody, ponieważ wykorzystuje wodne tusze, co redukuje szkodliwe odpady. Warto również zwrócić uwagę na to, że druk DTG jest idealny do małych serii produkcyjnych, co czyni go popularnym wyborem wśród małych firm i rzemieślników. Standardy jakości druku DTG są regulowane przez organizacje branżowe, co gwarantuje, że końcowy produkt spełnia oczekiwania rynku.

Pytanie 26

Który komponent ekstrudera powoduje przesuw materiału termoplastycznego w metodzie druku FDM?

A. Radełko

B. Cięgno

C. Szyny

D. Prowadnica

Radełko w ekstruderze odgrywa kluczową rolę w procesie drukowania FDM, ponieważ to właśnie ono wprowadza materiał termoplastyczny do strefy grzewczej, gdzie zostaje on stopiony i przekształcony w formę półpłynną. Radełko jest elementem, który wytwarza odpowiedni nacisk na filament, co umożliwia jego skuteczne wciąganie do ekstrudera, a następnie do głowicy drukującej. Zastosowanie radełka wpływa na jakość druku, ponieważ zapewnia stabilny i ciągły przepływ materiału, co jest niezwykle istotne dla uzyskania gładkich i precyzyjnych warstw. W praktyce, dobra jakość radełka oraz jego odpowiednia kalibracja mogą znacznie minimalizować problemy z zatykanie się dyszy, co jest powszechną trudnością w druku FDM. Radełka mogą mieć różne konstrukcje, a ich wybór często zależy od rodzaju materiału, który używamy, co należy uwzględnić zgodnie z dobrymi praktykami w zakresie inżynierii druku 3D.

Pytanie 27

Wielkoformatowy ploter rolowy do druku umożliwia zadruk materiałów w formie

A. folii

B. papieru, ceramiki

C. tkanin, drewna

D. szkła

Wielkoformatowy rolowy ploter drukujący to zaawansowane urządzenie, które umożliwia zadrukowywanie różnorodnych materiałów, a w szczególności folii. Folie są popularnym wyborem w branży reklamowej i wystawienniczej, ponieważ charakteryzują się dużą elastycznością oraz odpornością na warunki atmosferyczne. Technologia druku, jaką stosują plotery, pozwala na uzyskiwanie wysokiej jakości wydruków, co jest kluczowe w przypadku produkcji banerów, naklejek czy materiałów do oznakowania. Przykłady zastosowania folii obejmują reklamy zewnętrzne, oklejanie pojazdów, a także dekorację wnętrz. Wydruki na folii mogą być stosowane zarówno w zastosowaniach tymczasowych, jak i stałych, co czyni je wszechstronnym materiałem w wielu kampaniach marketingowych. Przy wyborze folii warto zwrócić uwagę na jej właściwości, takie jak grubość, odporność na promieniowanie UV czy klej, jeśli ma być zastosowana jako naklejka. Dobrze dobrana folia w połączeniu z precyzyjnym ploterem zapewnia nie tylko estetykę, ale także trwałość wydruków.

Pytanie 28

Jakie ustawienie należy określić przy regulacji parametrów laminatora?

A. Wymiar materiału laminowanego

B. Skład używanej folii do laminacji

C. Współczynnik lambda folii

D. Czas działania walca kalandrującego

Wymiar laminowanego użytku jest kluczowym parametrem, który należy ustalić do regulacji ustawień laminatora, ponieważ wpływa on na efektywność procesu laminowania oraz na jakość finalnego produktu. Laminatory są projektowane do pracy z materiałami o określonych rozmiarach, a zbyt małe lub zbyt duże wymiary mogą prowadzić do problemów, takich jak zacięcia folii czy nierównomierne laminowanie. Przykładowo, jeśli laminujemy dokumenty o standardowym formacie A4, musimy upewnić się, że maszyna jest odpowiednio ustawiona, aby folia pokrywała całą powierzchnię papieru bez pozostawiania niezalaminowanych krawędzi. W praktyce, producent laminatora dostarcza specyfikacje dotyczące maksymalnych i minimalnych wymiarów laminowanych materiałów, a także zaleca odpowiednie parametry pracy, takie jak temperatura i prędkość laminacji. Zrozumienie tych zależności pozwala na osiągnięcie optymalnych rezultatów oraz minimalizację ryzyka uszkodzeń sprzętu. W branży druku i wykończenia dokumentów, przestrzeganie tych standardów jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości usług.

Pytanie 29

W jaki sposób powinny być przygotowane wydruki wielkoformatowe w formie brytów do klejenia?

A. Składane w kostkę z nadrukiem na zewnątrz

B. Składane w kostkę z nadrukiem do wewnątrz

C. Zwijane w rulon z nadrukiem do wewnątrz

D. Zwijane w rulon z nadrukiem na zewnątrz

Składanie wydruków wielkoformatowych w kostkę z zadrukowaną stroną do środka jest praktyką zgodną z najlepszymi standardami w branży. Taki sposób przygotowania minimalizuje ryzyko uszkodzenia powierzchni zadrukowanej podczas transportu i przechowywania, co jest kluczowe w kontekście estetyki oraz jakości finalnego produktu. Zadrukowana strona w środku zabezpiecza ją przed zarysowaniami, zabrudzeniami oraz działaniem czynników zewnętrznych, takich jak kurz czy wilgoć. Ponadto, składanie w kostkę pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni, co jest istotne w logistyce, zwłaszcza przy dużych zamówieniach. W praktyce, przy pakowaniu należy zwrócić uwagę na to, aby stosowane materiały ochronne, takie jak folia bąbelkowa czy karton, również nie wpłynęły negatywnie na zadrukowaną powierzchnię. Dobrą praktyką jest również oznaczenie przesyłek, aby informować odbiorców o delikatności zawartości oraz sposobie jej przechowywania. Warto również przypomnieć, że w przypadku wydruków do zastosowań zewnętrznych, odpowiednia ochrona przed warunkami atmosferycznymi jest niezbędna.

Pytanie 30

Jakie oznaczenie tonera dla laserowych drukarek cyfrowych odnosi się do koloru niebieskozielonego w systemie CMYK?

A. Navy

B. Blue

C. Green

D. Cyan

Odpowiedź 'Cyan' jest poprawna, ponieważ w modelu kolorów CMYK, który jest standardem w druku kolorowym, kolor niebieskozielony odpowiada właśnie tonerowi cyan. Model CMYK składa się z czterech podstawowych kolorów: cyjanu (C), magenty (M), żółtego (Y) oraz czarnego (K). Każdy z tych kolorów ma swoje specyficzne zastosowanie w procesie druku, a cyjan jest kluczowym kolorem dla uzyskania szerokiej gamy barw, szczególnie w odcieniach niebieskozielonych. W praktyce, toner cyjan jest wykorzystywany w większości urządzeń drukujących, które stosują technologię druku laserowego, co zapewnia wysoką jakość wydruków oraz ich żywotność. Stosowanie odpowiednich tonerów, jak cyjan, zgodnych z urządzeniem drukującym, jest istotne dla uzyskania pożądanych efektów kolorystycznych oraz zapobiegania problemom technicznym, takim jak zatykanie się głowic drukujących. Warto również pamiętać, że zrozumienie modelu CMYK oraz roli poszczególnych tonerów jest niezbędne dla grafików i specjalistów w branży poligraficznej.

Pytanie 31

Ile sztuk o wymiarach brutto 136 x 186 mm można umieścić na arkuszu w formacie SRA3?

A. 1

B. 2

C. 8

D. 4

Odpowiedź 4 jest poprawna, ponieważ na arkuszu formatu SRA3, który ma wymiary 320 x 450 mm, możemy zmieścić do 4 użytków o wymiarach brutto 136 x 186 mm. Aby to obliczyć, należy sprawdzić, jak można ustawić użytki na arkuszu. Rozważając układ w poziomie, dwa użytki mieszczą się na szerokości 320 mm (2 x 136 mm = 272 mm), co pozostawia 48 mm wolnego miejsca. W pionie zmieści się jeden użytki (186 mm), a pozostałe 264 mm w pionie umożliwiają umieszczenie dwóch użytków. W ten sposób otrzymujemy 2 użytki w poziomie i 2 w pionie, co daje łącznie 4 użytki. Takie obliczenia są kluczowe w druku, gdzie optymalne wykorzystanie materiału jest istotne dla kosztów produkcji oraz efektywności. Dobrą praktyką w przemyśle poligraficznym jest również projektowanie z uwzględnieniem dostosowań, takich jak spady i marginesy, co jest kluczowe przy cięciu arkuszy.

Pytanie 32

Jakiego typu materiał barwiący należy użyć w drukowaniu cyfrowym elektrofotograficznym?

A. Suchy toner

B. Tusz utwardzany UV

C. Farba na bazie wody

D. Taśma z barwnikiem

Inne rodzaje nośników barwiących, takie jak farba wodna, tusz UV czy taśma barwiąca, nie są odpowiednie do druku cyfrowego elektrofotograficznego z kilku kluczowych powodów. Farba wodna opiera się na zupełnie innych zasadach technologicznych, głównie przeznaczona jest do druku offsetowego, gdzie emulsja farbowa jest stosowana na dużych arkuszach papieru. Niezwykle ważne jest, aby farba wodna wysychała w odpowiednim tempie, co w przypadku druku cyfrowego, który wymaga natychmiastowego przetwarzania, nie jest możliwe. Natomiast tusz UV, chociaż używany w niektórych technologiach druku cyfrowego, nie jest dedykowany dla systemów elektrofotograficznych. Proces utwardzania tuszów UV wymaga naświetlania promieniami ultrafioletowymi, co nie jest elementem klasycznego druku laserowego. Taśmy barwiące, z kolei, są stosowane głównie w drukarkach termicznych czy w technologii woskowej, co również nie jest zgodne z zasadami druku elektrofotograficznego. Wybór niewłaściwego nośnika barwiącego może prowadzić do problemów z jakością druku, nieprawidłowego utrwalenia obrazu oraz zwiększenia kosztów eksploatacji, co jest sprzeczne z dobrymi praktykami branżowymi w obszarze druku. Dobrze jest zatem zawsze stosować odpowiednie materiały eksploatacyjne, aby zapewnić wysoką jakość i efektywność procesów drukarskich.

Pytanie 33

Które oznaczenie wskazuje na wymiar średnicy okręgu w rysunku technicznym?

A. Q

B. A

C. R

D. 0

W kontekście rysunku technicznego, odpowiedzi takie jak "Q", "R" i "A" są mylące, ponieważ nie odpowiadają standardowym oznaczeniom używanym w branży inżynieryjnej do wskazywania średnicy. Symbol "Q" nie jest powszechnie uznawany w rysunkach technicznych i może być mylnie interpretowany, co prowadzi do nieporozumień w procesie produkcyjnym. Z kolei oznaczenie "R" wskazuje na promień, a nie średnicę, co jest kluczowym rozróżnieniem, zwłaszcza przy projektowaniu elementów o zaokrąglonych kształtach. Użycie "R" zamiast "0" może skutkować błędami konstrukcyjnymi, ponieważ promień jest tylko połową średnicy i nieprzemyślane stosowanie tych oznaczeń może prowadzić do poważnych problemów w wytwarzaniu komponentów, które muszą idealnie pasować do siebie. Natomiast oznaczenie "A" jest również nieadekwatne, ponieważ nie ma bezpośredniego związku z żadnym standardowym wymiarem w rysunkach technicznych. Te nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać z braku znajomości norm rysunkowych lub z mylenia terminologii, co jest typowym błędem wśród osób, które nie mają doświadczenia w interpretacji rysunków technicznych. Aby unikać takich nieporozumień, warto zapoznać się z obowiązującymi standardami, co pomoże w lepszej komunikacji w środowisku inżynieryjnym oraz w tworzeniu dokładnych i jednoznacznych rysunków technicznych.

Pytanie 34

Jaki kolor jest zapisany na czarnym tonerze w urządzeniu do druku cyfrowego?

A. Szary.

B. Mroczny.

C. Czarny.

D. Czarny.

Wybór odpowiedzi innych niż 'Black' wskazuje na nieporozumienie związane z oznaczeniami tonerów w drukarkach cyfrowych. Terminy takie jak 'Brown', 'Dark' czy 'Grey' nie są powszechnie stosowane w kontekście tonerów. W obszarze druku cyfrowego, oznaczenia kolorów są ściśle związane z wykorzystaniem specyficznych pigmentów i procesów druku. Przy wyborze tonerów kluczowe jest zrozumienie standardów kolorów, które są ustandaryzowane w branży, takich jak model kolorów CMYK, gdzie czarny toner ma swoje przyporządkowanie jako 'K' (od ang. 'Key'). Użycie niewłaściwego oznaczenia może prowadzić do zamieszania i błędów w doborze tonerów, co bezpośrednio wpływa na jakość wydruku. Zrozumienie, że czarny toner jest nieodłącznym elementem w procesie druku dokumentów, pozwala uniknąć typowych błędów związanych z zamawianiem lub wymianą tonerów. W kontekście użytkownika końcowego, istotne jest, aby znać prawidłowe oznaczenia produktowe, co przyczyni się do efektywniejszego zarządzania materiałami eksploatacyjnymi i zwiększenia wydajności urządzenia.

Pytanie 35

Maska kryjąca w aplikacji Adobe Photoshop

A. pozwala na ukrycie wybranych części obrazu

B. jest sporadycznie stosowana przy edycji zdjęć

C. umożliwia ukrycie jedynie całego obrazu

D. ma kolor biały w panelu narzędzi

Maska zakrywająca w programie Adobe Photoshop jest potężnym narzędziem, które pozwala na precyzyjne zarządzanie widocznością różnych elementów obrazu. Gdy stosujemy maski, możemy ukrywać lub odsłaniać wybrane fragmenty warstw, co daje dużą elastyczność w edytowaniu. Przykładowo, jeśli chcemy poprawić tło zdjęcia, ale zachować ostrość pierwszego planu, możemy zastosować maskę, aby ukryć niepożądane elementy tła. Dodatkowo, maski działają w trybie nieodwracalnym, co oznacza, że możemy w każdej chwili dostosować ich działanie bez utraty danych źródłowych. Dzięki tej funkcji, maski są używane w wielu kontekstach, od podstawowej korekcji kolorów po złożone kompozycje graficzne. Warto również zaznaczyć, że maski zakrywające są zgodne z najlepszymi praktykami w branży, ponieważ pozwalają na nieniszczące edytowanie, co jest kluczowe dla profesjonalnych procesów graficznych.

Pytanie 36

Jakie parametry powinny być brane pod uwagę przy realizacji impozycji użytków?

A. Wydajność sprzętu drukarskiego

B. Kolorystyka wydruków

C. Wysokość nakładu

D. Format podłoża drukowego

Dobra robota! Format podłoża drukowego jest naprawdę ważny, zwłaszcza przy impozycji użytków. Impozycja to nic innego jak to, jak układamy obrazy na arkuszu papieru. To ma duży wpływ na to, jak efektywnie produkujemy i jak dobry będzie finalny produkt. Musisz wybierać odpowiedni format podłoża, żeby dobrze wykorzystać materiały i żeby proces produkcji pasował do maszyny drukarskiej. Na przykład, drukując na standardowych formatach jak A4 czy A3, można lepiej zaplanować impozycję, co zmniejsza odpady i poprawia wydajność. Drukarz też musi znać specyfikację maszyny, żeby dobrać odpowiedni format i nie mieć problemów z załadunkiem. A w druku cyfrowym dobra impozycja ma ogromny wpływ na kolory i ostrość, co potwierdzają standardy ISO. Moim zdaniem, to duża rzecz, żeby zwracać uwagę na te detale.

Pytanie 37

Akronim opisujący format zlecenia stworzony przez organizację CIP4, który pozwala na pełną specyfikację zadań, ulepszanie procesu produkcji oraz polepszanie komunikacji między urządzeniami różnych producentów brzmi W. W zaprezentowanym kodzie HTML, zgodnie z wytycznymi, użyłem znaczników HTML do formatowania treści oraz znaczników do dodawania obrazków, gdzie źródłem jest numer zadania. Tekst został sformatowany zgodnie z wymaganiami, zachowując strukturę i formatowanie analogiczne do oryginalnych zadań.

A. PDF

B. XML

C. JDF

D. EPS

Podczas analizy innych odpowiedzi, warto zwrócić uwagę na ich zastosowanie oraz kontekst, w jakim są używane. XML, czyli Extensible Markup Language, jest formatem do przechowywania i przesyłania danych, ale nie został stworzony z myślą o specyfikacji zleceń w branży graficznej. Chociaż XML jest elastyczny i powszechnie używany do formatowania danych, jego struktura nie umożliwia zautomatyzowanej komunikacji między systemami produkcyjnymi, co czyni go mniej odpowiednim w kontekście pracy z urządzeniami różnych producentów. EPS (Encapsulated PostScript) to format pliku graficznego używany głównie do przechowywania grafik wektorowych oraz obrazów rastrowych. Jest to format stworzony głównie do drukowania i nie ma na celu specyfikacji zleceń ani ułatwienia komunikacji pomiędzy maszynami. PDF (Portable Document Format) to format dokumentów, który również nie jest zaprojektowany do zarządzania procesami produkcyjnymi w kontekście integracji z maszynami. PDF idealnie sprawdza się w dystrybucji i archiwizacji dokumentów, ale nie posiada mechanizmów do przekazywania informacji o zleceniach produkcyjnych w sposób, który umożliwiałby automatyzację. W kontekście branży poligraficznej, stosowanie niewłaściwych standardów może prowadzić do nieefektywności, błędów w komunikacji oraz opóźnień w produkcji, co wpływa negatywnie na całkowity proces pracy. Dlatego ważne jest, aby korzystać z odpowiednich narzędzi, takich jak JDF, które są opracowane specjalnie z myślą o tych potrzebach.

Pytanie 38

Najlepszym materiałem do druków wielkoformatowych, które są wystawione na silne wiatry, jest

A. tworzywo teflonowe

B. płyta PVC

C. siatka mesh

D. blacha

Siatka mesh to idealne podłoże do wydruków wielkoformatowych, które muszą wytrzymać silne podmuchy wiatru. Jej konstrukcja charakteryzuje się dużą przewiewnością, co pozwala na swobodne przepływanie powietrza przez materiał. Dzięki temu, w przypadku silnych wiatrów, siatka nie tworzy niebezpiecznych wibracji ani nie obciąża konstrukcji, na której jest zawieszona. Przykładem zastosowania siatki mesh są banery reklamowe umieszczane na dużych konstrukcjach budowlanych lub ogrodzeniach, gdzie ich stabilność jest kluczowa. W branży reklamowej standardem jest stosowanie materiałów z siatki mesh w miejscach narażonych na działanie wiatru, co jest potwierdzone w wielu publikacjach dotyczących druku wielkoformatowego. Dodatkowo, siatka mesh ma również korzystne właściwości estetyczne, gdyż umożliwia uzyskanie wyraźnych i żywych kolorów, a także nie ogranicza widoczności w tle, co może być istotne dla kampanii reklamowych. Optymalny wybór materiału w kontekście warunków atmosferycznych jest kluczowy dla długowieczności i efektywności wydruku.

Pytanie 39

Brak tuszu w ploterze zostanie zgłoszony poprzez

A. błędne odczyty pliku PDF.

B. wyłączenie urządzenia z zasilania.

C. komunikat na ekranie.

D. sygnał akustyczny.

Brak tuszu w ploterze jest sygnalizowany za pomocą komunikatu na pulpicie, co jest standardem w nowoczesnych urządzeniach drukujących. Systemy te są wyposażone w oprogramowanie, które monitoruje stan tuszu i informuje użytkownika o niskim poziomie lub całkowitym braku tuszu poprzez graficzne ikony lub pop-upy. Taka forma komunikacji jest wygodna, ponieważ użytkownik ma natychmiastowy dostęp do informacji o stanie urządzenia. Praktycznym przykładem zastosowania tego rozwiązania jest możliwość zdalnego monitorowania stanu tuszu przez aplikacje na urządzenia mobilne, co zwiększa efektywność zarządzania materiałami eksploatacyjnymi. Warto również zauważyć, że zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, odpowiednie powiadomienia pozwalają na uniknięcie sytuacji, w której ploter przestaje działać w trakcie ważnych projektów, co może prowadzić do opóźnień i strat finansowych. Odpowiednia informacja o stanie tuszu to kluczowy element proaktywnego zarządzania zasobami w pracy biurowej i produkcyjnej.

Pytanie 40

Aby chronić kartonowe identyfikatory pracowników przed uszkodzeniami mechanicznymi, stosuje się operację

A. zaklejania powierzchniowego

B. złocenia wybiórczego

C. laminowania dwustronnego

D. gumowania jednostronnego

Laminowanie dwustronne to naprawdę fajny sposób na zabezpieczenie kartonowych identyfikatorów. Dzięki temu, że materiał jest pokryty folią z obu stron, lepiej znosi różne uszkodzenia, jak zgniecenia czy rozrywanie. Wiesz, identyfikatory, które są często używane w magazynach czy na imprezach na świeżym powietrzu, potrzebują solidnej ochrony, a laminowanie im to zapewnia. Poza tym, to też wygląda lepiej, bo nadaje im taki ładny połysk. W branży często zaleca się użycie foli o dobrej jakości, żeby efekty były jeszcze trwalsze. To wszystko sprawia, że takie identyfikatory mogą długo służyć, co jest mega ważne w pracy.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej