Operator Maszyn I Urządzeń Przemysłu Metalurgicznego - MTL.03 - Kategorie: 1 - Lista pytań egzaminacyjnych | Egzaminy Zawodowe

MTL.03 Pytanie 41

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Co powoduje pękanie stali w trakcie kucia na gorąco?

A. Zbyt wysoka temperatura w trakcie kucia

B. Wykorzystanie nieodpowiedniego kowadła

C. Zbyt niska temperatura w procesie kucia

D. Niewłaściwe dostosowanie siły kucia

MTL.03 Pytanie 42

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalną masę kęsiska potrzebnego do wyprodukowania 2,5 t walcowanej na gorąco blachy o grubości 7 mm.

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu Norma zużycia k
kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg 1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg 1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm 1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm 1 180 ÷ 1 240

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu	Norma zużycia k kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg	1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg	1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm	1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm	1 180 ÷ 1 240

A. 3 300 kg

B. 2 950 kg

C. 3 375 kg

D. 3 100 kg

MTL.03 Pytanie 43

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Masa swobodnie kutej odkuwki powinna wynosić 400 kg. Oblicz masę surowca potrzebnego do jej wytworzenia, zakładając, że strata na zgorzelinę oraz obcięte końce wynosi 18% masy odkuwki?

A. 482 kg

B. 472 kg

C. 436 kg

D. 418 kg

MTL.03 Pytanie 44

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką czynność należy wykonać w pierwszej kolejności, aby właściwie przygotować wlewkę z miedzi do walcowania na zimno?

A. Oczyścić powierzchnię poprzez dłutowanie

B. Usunąć zanieczyszczenia powierzchni poprzez śrutowanie lub piaskowanie

C. Wykonać kąpiel w kwasach

D. Wykonać frezowanie powierzchni wlewków na zimno

MTL.03 Pytanie 45

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

A. 50,01

B. 49,99

C. 49,98

D. 50,02

MTL.03 Pytanie 46

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Która z wymienionych metod obróbki materiału na odkuwki jest najbardziej opłacalna, jeśli odkuwki w produkcji średnioseryjnej mają być wytwarzane z prętów walcowanych, a drobne odchylenia w długości wsadu do kucia są akceptowane?

A. Przecinanie z użyciem technologii termoelektrycznej.

B. Cięcie przy pomocy pił.

C. Łamanie w prasach.

D. Cięcie za pomocą nożyc.

MTL.03 Pytanie 47

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z przedstawionej tabeli wynika, że zalecany zakres temperatury kucia stali stopowej do pracy na zimno NWC wynosi

Oznaczenie gatunku stali wg PN Maksymalna temperatura początku kucia °C Zalecany zakres temperatur kucia °C Minimalna temperatura końca kucia °C
NWC 1150 1100÷800 750
N12 1040 1000÷800 760
CuZn5 860 800÷700 640
WCL 1150 1100÷850 800

Oznaczenie gatunku stali wg PN	Maksymalna temperatura początku kucia °C	Zalecany zakres temperatur kucia °C	Minimalna temperatura końca kucia °C
NWC	1150	1100÷800	750
N12	1040	1000÷800	760
CuZn5	860	800÷700	640
WCL	1150	1100÷850	800

A. 1000–800°C

B. 1100–850°C

C. 800–700°C

D. 1100–800°C

MTL.03 Pytanie 48

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie metody są stosowane do eliminacji płytkich defektów powierzchniowych w dużych odkuwkach?

A. bębnowanie na sucho

B. szlifowanie

C. wytrawianie

D. bębnowanie na mokro

MTL.03 Pytanie 49

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które wyżarzanie jest wykonywane jako wyżarzanie międzyoperacyjne w trakcie wielostopniowego ciągnienia drutów stalowych?

A. Odprężające

B. Ujednorodniające

C. Zupełne

D. Rekrystalizujące

MTL.03 Pytanie 50

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego typu wyżarzanie powinno się zastosować w celu likwidacji umocnienia metalu po procesie ciągnienia?

A. Odprężające

B. Rekrystalizujące

C. Ujednorodniające

D. Sferoidyzujące

MTL.03 Pytanie 51

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który rodzaj pieca wykorzystuje się do podgrzewania wlewków przed procesem walcowania?

A. Wgłębny

B. Pokroczny

C. Obrotowy

D. Oczkowy

MTL.03 Pytanie 52

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

A. Zwiększenie gęstości i odporności na złamania

B. Obniżenie kosztów produkcji i poprawa plastyczności

C. Poprawa twardości i zmniejszenie zużycia energii

D. Zwiększenie przewodności cieplnej i zmniejszenie korozji

MTL.03 Pytanie 53

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

A. Wyżarzanie ujednoradniające

B. Usuwanie zgorzeliny

C. Patentowanie

D. Wytrawianie

MTL.03 Pytanie 54

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm³. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

A. 360 mm

B. 440 mm

C. 400 mm

D. 500 mm

MTL.03 Pytanie 55

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces

A. zbijania zgorzeliny za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu

B. wytrawiania kęsisk w roztworze kwasu siarkowego

C. czyszczenia kęsisk w przelotowej śrutownicy

D. usuwania zgorzeliny poprzez bębnowanie na sucho

MTL.03 Pytanie 56

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli zalecany zakres temperatur wyciskania stopu AlCu4Mg2.

Parametry procesu wyciskania stopów aluminium
Gatunek stopu Średnica pojemnika
mm Temperatura wyciskania
°C
AlMgSi 155÷500 480÷500
AlMg1SiCu
AlCu4Mg4 155÷1200 350÷480
AlCu4Mg2
AlCu2Mg
AlMg2 155÷500 450÷520
AlMg3
AlMg5 155÷1200 400÷450

Parametry procesu wyciskania stopów aluminium
Gatunek stopu	Średnica pojemnika mm	Temperatura wyciskania °C
AlMgSi	155÷500	480÷500
AlMg1SiCu
AlCu4Mg4	155÷1200	350÷480
AlCu4Mg2
AlCu2Mg
AlMg2	155÷500	450÷520
AlMg3
AlMg5	155÷1200	400÷450

A. 480÷500ºC

B. 450÷520ºC

C. 400÷450ºC

D. 350÷480ºC

MTL.03 Pytanie 57

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

A. podwieszane

B. rolkowe

C. taśmowe

D. kubełkowe

MTL.03 Pytanie 58

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Główne powody występowania wad w główkach walcowanych szyn, znanych jako płatki śnieżne, to

A. niewystarczające usuwanie zgorzeliny podczas walcowania oraz zbyt intensywne zużycie walców

B. zbyt wysoka prędkość walcowania oraz nadmierna chropowatość walców

C. niewłaściwy kształt wsadu oraz wtrącenia niemetaliczne w stali

D. nadmiar wodoru w stali oraz zbyt szybkie schładzanie wyrobu po obróbce plastycznej

Filtrowanie pytań

Co powoduje pękanie stali w trakcie kucia na gorąco?

Masa swobodnie kutej odkuwki powinna wynosić 400 kg. Oblicz masę surowca potrzebnego do jej wytworzenia, zakładając, że strata na zgorzelinę oraz obcięte końce wynosi 18% masy odkuwki?

Jaką czynność należy wykonać w pierwszej kolejności, aby właściwie przygotować wlewkę z miedzi do walcowania na zimno?

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50+0,02 ∅50-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Która z wymienionych metod obróbki materiału na odkuwki jest najbardziej opłacalna, jeśli odkuwki w produkcji średnioseryjnej mają być wytwarzane z prętów walcowanych, a drobne odchylenia w długości wsadu do kucia są akceptowane?

Jakie metody są stosowane do eliminacji płytkich defektów powierzchniowych w dużych odkuwkach?

Które wyżarzanie jest wykonywane jako wyżarzanie międzyoperacyjne w trakcie wielostopniowego ciągnienia drutów stalowych?

Jakiego typu wyżarzanie powinno się zastosować w celu likwidacji umocnienia metalu po procesie ciągnienia?

Który rodzaj pieca wykorzystuje się do podgrzewania wlewków przed procesem walcowania?

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm3. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Główne powody występowania wad w główkach walcowanych szyn, znanych jako płatki śnieżne, to

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50^+0,02 ∅50_-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm³. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?