Question 1

MTL.03 Pytanie 41

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować przy walcowaniu stali na walcarce dwudziestowalcowej.

Nazwa oleju Gęstość
przy temp.
15°C Lepkość
kinematyczna
w temp. 40°C Temperatura
zapłonu Zastosowanie oleju
SOMENTOR 32 796 kg/m³ 1,8 mm²/s 95°C do walcowania na zimno aluminium
(specjalne zastosowanie: walcowanie folii)
SOMENTOR N 60 845 kg/m³ 2,1 mm²/s 155°C do walcowania na zimno stali i innych
metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach
wielowalcowych i kwarto
WALZOEL SBM 130 887 kg/m³ 28 mm²/s 180°C do walcowania miedzi i jej stopów, gdy
wymagana jest wysoka jakość
powierzchni; może być stosowany do
walcowania pielgrzymowego na zimno rur
z miedzi
WALZOEL BM 71 845 kg/m³ 7 mm²/s 155°C do walcowania metali kolorowych na
walcarkach kwarto i sexto

Answer

A. SOMENTOR N 60

Question 2

MTL.03 Pytanie 42

Eksploatacja maszyn i urządze…

Podczas walcowania na zimno stal zyskuje pewne właściwości w wyniku

Answer

A. Zwiększenia przewodności cieplnej

B. Zmniejszenia wytrzymałości

C. Zmniejszenia odporności na korozję

D. Zwiększenia twardości

Question 3

MTL.03 Pytanie 43

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Answer

A. kubełkowe

Question 4

MTL.03 Pytanie 44

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jakie wymiary mogą mieć kowadła płaskie, które można zamontować na młocie sprężarkowym o masie części spadających 1000 kg.

Masa części spadających młota
kg Młoty parowo-powietrzne Młoty sprężarkowe
Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich
szerokość
mm długość
mm szerokość
mm długość
mm
500 140÷230 250÷350 120÷130 260÷300
750 150÷250 300÷400 130÷160 340÷360
1 000 150÷280 350÷400 140÷175 380÷420
1 500 200÷300 400÷450 160÷200 450÷500

Answer

A. 170 x 450 mm

Question 5

MTL.03 Pytanie 45

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

Answer

A. wyżarzanie odprężające i calcining

B. odpuszczanie niskie oraz shot blasting

C. wyżarzanie ujednorodniające i wytrawianie

D. obróbka cieplna oraz piaskowanie

Question 6

MTL.03 Pytanie 46

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli minerał występujący w rudach miedzi o najwyższej zawartości tego pierwiastka.

Minerały miedzi
Nazwa Związek chemiczny Barwa % Cu
Chalkozyn Cu₂S ciemnoszara 79,8
Kowelin CuS niebieska 66,5
Digenit Cu₉S₅ szaroniebieska 78,1
Bornit Cu₅FeS₄ miedziano-czarna 63,3
Chalkopiryt CuFeS₂ mosiężno-żółta 34,6
Kupryt Cu₂O czerwona 88,2
Tenorvt CuO czarna 79,9
Azuryt Cu₃[(OH)CO₃]₂ ciemno-niebieska 55,3

Answer

A. Chalkozyn.

Question 7

MTL.03 Pytanie 47

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

Answer

A. 1450°C-1350°C

Question 8

MTL.03 Pytanie 48

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Answer

A. Trzpienie, podsadzki, foremniki

B. Nadstawki, trzpienie, kleszcze

C. Żłobniki, młotki, kleszcze

D. Żłobniki, przebijaki, nadstawki

Question 9

MTL.03 Pytanie 49

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z przedstawionej tabeli wynika, że zalecany zakres temperatury kucia stali stopowej do pracy na zimno NWC wynosi

Oznaczenie gatunku stali wg PN Maksymalna temperatura początku kucia °C Zalecany zakres temperatur kucia °C Minimalna temperatura końca kucia °C
NWC 1150 1100÷800 750
N12 1040 1000÷800 760
CuZn5 860 800÷700 640
WCL 1150 1100÷850 800

Answer

A. 1100–800°C

Question 10

MTL.03 Pytanie 50

Eksploatacja maszyn i urządze…

Główne powody występowania wad w główkach walcowanych szyn, znanych jako płatki śnieżne, to

Answer

A. niewystarczające usuwanie zgorzeliny podczas walcowania oraz zbyt intensywne zużycie walców

B. nadmiar wodoru w stali oraz zbyt szybkie schładzanie wyrobu po obróbce plastycznej

C. zbyt wysoka prędkość walcowania oraz nadmierna chropowatość walców

D. niewłaściwy kształt wsadu oraz wtrącenia niemetaliczne w stali

Question 11

MTL.03 Pytanie 51

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie czynności należy kolejno wykonać podczas obróbki cieplnej gotowych części tłoczonych z blachy duraluminiowej, aby osiągnąć maksymalne właściwości wytrzymałościowe produktu?

Answer

A. Hartowanie oraz odpuszczanie w średniej temperaturze

Question 12

MTL.03 Pytanie 52

Eksploatacja maszyn i urządze…

Aby zmniejszyć twardość stali, konieczne jest wykonanie odpuszczania średniego, które realizuje się w temperaturach

Answer

A. 550°C-650°C

Question 13

MTL.03 Pytanie 53

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie czynności związane z obsługą i konserwacją należy wykonać przed rozpoczęciem pracy oporowego pieca komorowego?

Answer

A. Kontrola stanu przewodów zasilających elementy grzejne

B. Inspekcja i dokręcanie połączeń na wyprowadzeniach grzałek pod osłonami

C. Weryfikacja poprawności działania wyłącznika krańcowego drzwi

D. Sprawdzanie wartości rezystancji izolacji

Question 14

MTL.03 Pytanie 54

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano skład mieszanki wsadowej używanej do wytworzenia 1 Mg spieku. Ile rudy manganowej należy pobrać z zasobnika wsadu suchego do wyprodukowania 60 Mg spieku?

Skład mieszanki wsadowej do wytworzenia 1 t spieku
Składniki wsadu Wsad wilgotny
kg Wsad suchy
kg
Ruda hematytowa 830,0 788,5
Pył wielkopiecowy 40,0 36,8
Zgorzelina 30,0 29,4
Ruda manganowa 22,0 20,0
Kamień wapienny 270,0 264,6
Koks 88,0 84,0

Answer

A. 1200 kg

Question 15

MTL.03 Pytanie 55

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które z wymienionych w tabeli cegieł ogniotrwałych są zaliczane do materiałów kwaśnych?

Rodzaj cegieł ogniotrwałych Skład chemiczny, %
SiO₂ Al₂O₃ TiO₂ CaO MgO Fe₂O₃ Cr₂O₃
A. Szamotowe 51,0÷59,0 35÷40 2,0÷3,0 0,3÷0,5 0,5÷0,6 1,6÷2,5 –
B. Forsterytowe 31÷34 1,5÷1,7 – 1,4÷1,6 53÷55 9,0÷9,3 1,4÷1,7
C. Chromitowo-magnezytowe 2÷8 21÷23 – 0,9÷1,2 30÷37 10÷12 22÷30
D. Magnezytowo-chromitowe 4,9÷5,5 6,5÷23,0 – 0,7÷2,7 33÷69 8,9÷9,4 6÷23

A. B.

B. A.

C. D.

D. C.

Answer

A. Miedź, cynę, ołów, grafit sproszkowany

Answer

A. poprzeczne

Answer

A. Topienie strefowe

Answer

A. wolframu

Answer

A. Woda destylowana.

Answer

A. Wyżarzanie normalizujące

Answer

A. m1 = 0,53, m2 = 0,76, m3 = 0,79

B. m1 = 0,55, m2 = 0,78, m3 = 0,80

C. m1 = 0,60, m2 = 0,80, m3 = 0,82

D. m1 = 0,58, m2 = 0,79, m3 = 0,81

Answer

A. Wytrawianie w roztworze kwasu

Answer

A. Hartowanie i wysokie odpuszczanie

B. Hartowanie z niskim odpuszczaniem

C. Wyżarzanie ujednolicające i normalizacja

D. Całkowite wyżarzanie oraz przesycanie

Answer

A. 130 x 280 mm

Answer

A. uszkodzenia odkuwki, która podczas kucia znalazła się częściowo poza kształtem

Answer

A. Smitsonit

Answer

A. EN-GJL250

Answer

A. Taśmę walcowaną w niskiej temperaturze

Answer

A. Węglik krzemu

Answer

A. 45÷50% roztwór HCl

Answer

A. Kęs kwadratowy

Answer

A. Zawalcowania, które pojawiły się na wczesnym etapie obróbki plastycznej lub pęcherze podskórne w wsadzie

Answer

A. do zasilania nagrzewnic gorącego powietrza

B. w wytwarzaniu kwasu fluorowodorowego

C. do świeżenia surówki

D. do ogrzewania obiektów użyteczności publicznej

Answer

A. Spiekanie, redukcja, odlewanie

B. Redukcja, utlenianie, odlewanie

C. Roztapianie, obróbka pozapiecowa, odkrawanie stali

D. Redukcja, obróbka pozapiecowa, odkrawanie stali

Answer

A. Bloków korundowych

Answer

A. Galena oraz sfaleryt

Answer

A. Lampy elektronowe oraz panewki do łożysk

B. Radiatory i połączenia elektryczne

C. Implanty i zębatki

D. Włókna żarówek i porowate katalizatory

Question 16

MTL.03 Pytanie 56

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

Question 17

MTL.03 Pytanie 57

Eksploatacja maszyn i urządze…

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

Question 18

MTL.03 Pytanie 58

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

Question 19

MTL.03 Pytanie 59

Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

Question 20

MTL.03 Pytanie 60

Eksploatacja maszyn i urządze…

Dobierz na podstawie tabeli taki ośrodek chłodzący, który przy obróbce cieplnej wyrobów stalowych zapewnia w pierwszym okresie chłodzenia szybkość powyżej 130°C/s, a w drugim okresie szybkość chłodzenia nie większą niż 30°C/s.

Ośrodek chłodzący Szybkość chłodzenia w °C/s
w zakresie temperatur
550÷650°C 200÷300°C
Woda o temperaturze 74°C 30 200
Woda destylowana 250 200
Emulsja oleju w wodzie 70 200
Olej mineralny maszynowy 150 30
Olej transformatorowy 120 25
Płyty miedziane 60 30

Question 21

MTL.03 Pytanie 61

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki proces cieplny powinno się przeprowadzić po obróbce plastycznej na zimno, aby zlikwidować zmagazynowaną energię deformacji?

Question 22

MTL.03 Pytanie 62

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wskaż na podstawie tabeli wartości współczynników ciągnienia w procesie wykonywania wytłoczek, jeżeli grubość blachy s = 1,6 mm, a średnica krążka D = 320 mm.

Współczynnik
ciągnienia Stosunek ^s/_D x 100%
2,0÷1,5 1,5÷1,0 1,0÷0,6 0,6÷0,3 0,3÷0,15
m₁ 0,50 0,53 0,55 0,58 0,60
m₂ 0,75 0,76 0,78 0,79 0,80
m₃ 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82

Question 23

MTL.03 Pytanie 63

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach stalowych wykorzystuje się przed nałożeniem ochronnej powłoki cynkowej w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

Question 24

MTL.03 Pytanie 64

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie czynności należy wykonać w odpowiedniej kolejności, aby przeprowadzić ulepszanie cieplne odkuwki?

Question 25

MTL.03 Pytanie 65

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli określ wymiary kowadeł płaskich, które można zamontować na młocie sprężarkowym o masie części spadających 750 kg.

Masa części spadających młota
kg Młoty parowo - powietrzne Młoty sprężarkowe
Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich
szerokość
mm długość
mm szerokość
mm długość
mm
500 140÷230 250÷350 120÷130 260÷300
750 150÷250 300÷400 130÷160 340÷360
1000 150÷280 350÷400 140÷175 380÷420
1500 200÷300 400÷450 160÷200 450÷500

Question 26

MTL.03 Pytanie 66

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wgniecenia to jednorodne wgłębienia o zróżnicowanych wymiarach i konturach na powierzchni odkuwki, które powstają w wyniku

Question 27

MTL.03 Pytanie 67

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych surowców mineralnych jest kluczowym materiałem stosowanym w wytwarzaniu aluminium?

Question 28

MTL.03 Pytanie 68

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych materiałów metalowych, opisanych symbolami alfanumerycznymi, jest odpowiedni do kucia na gorąco?

Question 29

MTL.03 Pytanie 69

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych półwyrobów jest używany jako surowiec do produkcji rur zgrzewanych?

Question 30

MTL.03 Pytanie 70

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z podanych materiałów używanych do produkcji narzędzi w technologii metalurgii proszków charakteryzuje się najwyższą twardością?

Question 31

MTL.03 Pytanie 71

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką substancję należy wykorzystać w procesie trawienia blach stalowych przed walcowaniem na zimno?

Question 32

MTL.03 Pytanie 72

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych materiałów wsadowych powinien być użyty w procesie kucia swobodnego wału dużej turbiny gazowej?

Question 33

MTL.03 Pytanie 73

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które z wymienionych w tabeli materiałów należy stosować do wyłożenia pieca pracującego przy wysokim obciążeniu w temperaturze przekraczającej 1 700°C.

Rodzaj materiałów Temperatura topnienia, °C Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C
A. Szamotowe 1 580÷1 780 1 250÷1 500
B. Magnezytowe > 2 000 1 350÷1 680
C. Forsterytowe > 2 000 1 590÷1 675
D. Grafitowe > 2 000 1 900÷2 000

A. C.

B. A.

C. D.

D. B.

Question 34

MTL.03 Pytanie 74

Eksploatacja maszyn i urządze…

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

Question 35

MTL.03 Pytanie 75

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do jakich celów używa się gazu wielkopiecowego?

Question 36

MTL.03 Pytanie 76

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie etapy produkcyjne są odpowiednie dla współczesnych procesów stalowniczych?

Question 37

MTL.03 Pytanie 77

Eksploatacja maszyn i urządze…

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

Question 38

MTL.03 Pytanie 78

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie minerały stanowią kluczowe elementy rud miedzi, które są stosowane w procesach metalurgicznych?

Question 39

MTL.03 Pytanie 79

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

Question 40

MTL.03 Pytanie 80

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jaką wartość współczynnika wytłaczania m należy zanotować w dokumentacji dotyczącej procesu wytłaczania, jeśli grubość blachy g=3 mm, a średnica krążka D=50 mm.

Grubość względna krążka ^g/_p 2,00 1,50 1,00 0,50 0,20 0,06
Współczynnik wytłaczania m 0,46 0,50 0,53 0,56 0,58 0,60

A. 0,56

B. 0,60

C. 0,50

D. 0,58

Nazwa oleju	Gęstość przy temp. 15°C	Lepkość kinematyczna w temp. 40°C	Temperatura zapłonu	Zastosowanie oleju
SOMENTOR 32	796 kg/m³	1,8 mm²/s	95°C	do walcowania na zimno aluminium (specjalne zastosowanie: walcowanie folii)
SOMENTOR N 60	845 kg/m³	2,1 mm²/s	155°C	do walcowania na zimno stali i innych metali, jak miedź i jej stopy, na walcarkach wielowalcowych i kwarto
WALZOEL SBM 130	887 kg/m³	28 mm²/s	180°C	do walcowania miedzi i jej stopów, gdy wymagana jest wysoka jakość powierzchni; może być stosowany do walcowania pielgrzymowego na zimno rur z miedzi
WALZOEL BM 71	845 kg/m³	7 mm²/s	155°C	do walcowania metali kolorowych na walcarkach kwarto i sexto

Masa części spadających młota kg	Młoty parowo-powietrzne		Młoty sprężarkowe
	Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich
	szerokość mm	długość mm	szerokość mm	długość mm
500	140÷230	250÷350	120÷130	260÷300
750	150÷250	300÷400	130÷160	340÷360
1 000	150÷280	350÷400	140÷175	380÷420
1 500	200÷300	400÷450	160÷200	450÷500

Minerały miedzi
Nazwa	Związek chemiczny	Barwa	% Cu
Chalkozyn	Cu₂S	ciemnoszara	79,8
Kowelin	CuS	niebieska	66,5
Digenit	Cu₉S₅	szaroniebieska	78,1
Bornit	Cu₅FeS₄	miedziano-czarna	63,3
Chalkopiryt	CuFeS₂	mosiężno-żółta	34,6
Kupryt	Cu₂O	czerwona	88,2
Tenorvt	CuO	czarna	79,9
Azuryt	Cu₃[(OH)CO₃]₂	ciemno-niebieska	55,3

Oznaczenie gatunku stali wg PN	Maksymalna temperatura początku kucia °C	Zalecany zakres temperatur kucia °C	Minimalna temperatura końca kucia °C
NWC	1150	1100÷800	750
N12	1040	1000÷800	760
CuZn5	860	800÷700	640
WCL	1150	1100÷850	800

Skład mieszanki wsadowej do wytworzenia 1 t spieku
Składniki wsadu	Wsad wilgotny kg	Wsad suchy kg
Ruda hematytowa	830,0	788,5
Pył wielkopiecowy	40,0	36,8
Zgorzelina	30,0	29,4
Ruda manganowa	22,0	20,0
Kamień wapienny	270,0	264,6
Koks	88,0	84,0

Rodzaj cegieł ogniotrwałych	Skład chemiczny, %
Rodzaj cegieł ogniotrwałych	SiO₂	Al₂O₃	TiO₂	CaO	MgO	Fe₂O₃	Cr₂O₃
A. Szamotowe	51,0÷59,0	35÷40	2,0÷3,0	0,3÷0,5	0,5÷0,6	1,6÷2,5	–
B. Forsterytowe	31÷34	1,5÷1,7	–	1,4÷1,6	53÷55	9,0÷9,3	1,4÷1,7
C. Chromitowo-magnezytowe	2÷8	21÷23	–	0,9÷1,2	30÷37	10÷12	22÷30
D. Magnezytowo-chromitowe	4,9÷5,5	6,5÷23,0	–	0,7÷2,7	33÷69	8,9÷9,4	6÷23

Ośrodek chłodzący	Szybkość chłodzenia w °C/s w zakresie temperatur
	550÷650°C	200÷300°C
Woda o temperaturze 74°C	30	200
Woda destylowana	250	200
Emulsja oleju w wodzie	70	200
Olej mineralny maszynowy	150	30
Olej transformatorowy	120	25
Płyty miedziane	60	30

Współczynnik ciągnienia	Stosunek ^s/_D x 100%
Współczynnik ciągnienia	2,0÷1,5	1,5÷1,0	1,0÷0,6	0,6÷0,3	0,3÷0,15
m₁	0,50	0,53	0,55	0,58	0,60
m₂	0,75	0,76	0,78	0,79	0,80
m₃	0,78	0,79	0,80	0,81	0,82

Rodzaj materiałów	Temperatura topnienia, °C	Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C
A. Szamotowe	1 580÷1 780	1 250÷1 500
B. Magnezytowe	> 2 000	1 350÷1 680
C. Forsterytowe	> 2 000	1 590÷1 675
D. Grafitowe	> 2 000	1 900÷2 000

Grubość względna krążka ^g/_p	2,00	1,50	1,00	0,50	0,20	0,06
Współczynnik wytłaczania m	0,46	0,50	0,53	0,56	0,58	0,60