Question 1

MTL.03 Pytanie 81

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wskaż na podstawie tabeli wartości współczynników ciągnienia w procesie wykonywania wytłoczek, jeżeli grubość blachy s = 1,6 mm, a średnica krążka D = 320 mm.

Współczynnik
ciągnienia Stosunek ^s/_D x 100%
2,0÷1,5 1,5÷1,0 1,0÷0,6 0,6÷0,3 0,3÷0,15
m₁ 0,50 0,53 0,55 0,58 0,60
m₂ 0,75 0,76 0,78 0,79 0,80
m₃ 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82

Answer

A. m1 = 0,58, m2 = 0,79, m3 = 0,81

B. m1 = 0,60, m2 = 0,80, m3 = 0,82

C. m1 = 0,53, m2 = 0,76, m3 = 0,79

D. m1 = 0,55, m2 = 0,78, m3 = 0,80

Question 2

MTL.03 Pytanie 82

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie czynności związane z obsługą i konserwacją należy wykonać przed rozpoczęciem pracy oporowego pieca komorowego?

Answer

A. Sprawdzanie wartości rezystancji izolacji

B. Weryfikacja poprawności działania wyłącznika krańcowego drzwi

C. Kontrola stanu przewodów zasilających elementy grzejne

D. Inspekcja i dokręcanie połączeń na wyprowadzeniach grzałek pod osłonami

Question 3

MTL.03 Pytanie 83

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Odczytaj z tabeli, jaka jest zalecana temperatura nagrzewania i wygrzewania sprężyn wykonanych ze stali 50S2 przed hartowaniem oraz który ośrodek chłodzący należy stosować przy hartowaniu.

Zalecane warunki obróbki cieplnej
Znak stali Temperatura hartowania
± 10°C Ośrodek chłodzący Temperatura odpuszczania
± 30°C
50S 800 woda 380
40S2 840 woda 430
50S2 870 woda 460
55S2 870 olej 460
50HSA 850 olej 520

Answer

A. Temperatura 870°C, chłodzenie w oleju.

B. Temperatura 840°C, chłodzenie w wodzie.

C. Temperatura 800°C, chłodzenie w oleju.

D. Temperatura 870°C, chłodzenie w wodzie.

Question 4

MTL.03 Pytanie 84

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Answer

A. Trzpienie, podsadzki, foremniki

B. Nadstawki, trzpienie, kleszcze

C. Żłobniki, młotki, kleszcze

D. Żłobniki, przebijaki, nadstawki

Question 5

MTL.03 Pytanie 85

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

A. cyny

B. aluminium

C. wolframu

D. magnezu

Answer

A. Detektor defektów ultradźwiękowych

Answer

A. Działanie hamulca.

B. Poziom oleju przekładniowego.

C. Stopień zużycia uzębienia wału.

D. Stan połączeń śrubowych.

Answer

A. Wyżarzanie sferoidyzujące

B. Hartowanie izotermiczne

C. Wyżarzanie ujednorodniające

D. Hartowanie zwykłe

Answer

A. działanie okresowe, półokresowe i ciągłe

B. zasilanie gazowe, elektryczne i paliwa stałe

C. niskie, średnie i wysokie temperatury robocze

D. atmosferę naturalną oraz regulowaną próżniowo

Answer

A. Piasek kwarcowy

Answer

A. Wodę destylowaną

Answer

A. 17,5 minuty.

Answer

A. obróbki chemicznej

Answer

A. Mobil Gear 629

Answer

A. miedzionikiel.

Answer

A. Polerowanie

B. Wytrawianie pasma blachy w roztworze kwasu i płukanie w wodzie

C. Piaskowanie

D. Wyżarzanie kręgów blachy w atmosferze wodoru lub zdysocjowanego amoniaku

Answer

A. 130 x 280 mm

Answer

A. Naprawę uszkodzonej dźwigni do zamykania drzwi pieca.

Answer

A. 206 000 kg

Answer

A. Oksydowanie

Answer

A. 6÷10 godzin.

Answer

A. Niewłaściwe dostosowanie siły kucia

B. Zbyt wysoka temperatura w trakcie kucia

C. Zbyt niska temperatura w procesie kucia

D. Wykorzystanie nieodpowiedniego kowadła

Answer

A. Wyżarzanie w atmosferze wodoru

Answer

A. chemiczną

Answer

A. Normalizowanie

Answer

A. 3 300 kg

Answer

A. Filtry próżniowe tarczowe

B. Separatory magnetyczne

C. Flotowniki pneumatyczne

D. Prasy filtracyjne

Answer

A. Usunąć zanieczyszczenia z maszyny

Answer

A. Chalkozyn.

Answer

A. Wykonać frezowanie powierzchni wlewków na zimno

B. Usunąć zanieczyszczenia powierzchni poprzez śrutowanie lub piaskowanie

C. Oczyścić powierzchnię poprzez dłutowanie

D. Wykonać kąpiel w kwasach

Answer

A. W przestrzeni

Answer

A. 1600-1800

Question 6

MTL.03 Pytanie 86

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 24 mm. Ustalono, że wartość gniotu względnego przy walcowaniu na gorąco powinna być równa ε=0,25. Na jaką wielkość należy ustawić odstęp pomiędzy walcami?

A. 18 mm

B. 9 mm

C. 6 mm

D. 12 mm

Question 7

MTL.03 Pytanie 87

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

A. Ferro

B. Cuprum

C. Aluminium

D. Zinc

Question 8

MTL.03 Pytanie 88

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki typ wsadu o kształcie cylindrycznym powinno się używać w procesie ciągnienia na zimno stalowych drutów o średnicy 2÷4 mm?

A. Kęsy

B. Wlewki

C. Pręty kute

D. Walcówkę

Question 9

MTL.03 Pytanie 89

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które urządzenie jest używane do kontroli jakości powierzchni walcowanych blach stalowych?

Question 10

MTL.03 Pytanie 90

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie fragmentu tabeli konserwacji elementów suwnicy pomostowej określ, który element suwnicy lub parametr powinien być sprawdzany najczęściej.

Lp. Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie Kontrola codzienna na początku pracy Pierwszy raz po 3 miesiącach Regularna konserwacja po 12 miesiącach Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej
1 x x x Hamulec
2 x x x Połączenia śrubowe
3 x x x Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie
4 x Wymiana oleju/smaru przekładniowego

Question 11

MTL.03 Pytanie 91

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

Question 12

MTL.03 Pytanie 92

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Klasyfikacja pieców w zależności od metody działania oraz stopnia mechanizacji obejmuje

Question 13

MTL.03 Pytanie 93

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych substancji stosuje się jako topnik w procesie spiekania w piecu wielkopiecowym, gdy skała macierzysta rud żelaza posiada charakter kwaśny?

Question 14

MTL.03 Pytanie 94

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki materiał powinno się wykorzystać w procesie brunacenia, aby na drucie stalowym powstała powłoka podsmarowa Fe(OH)₃, która ułatwia ciągnienie?

Question 15

MTL.03 Pytanie 95

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli czas nagrzewania indukcyjnego pręta kwadratowego o boku 150 mm z niestopowej stali konstrukcyjnej, jeśli częstotliwość prądu wynosi 50 Hz.

Średnica wsadu
mm Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu
50 Hz 500 Hz 1000 Hz 2500 Hz
70 - 2,6 2,8 3,0
80 - 3,2 3,6 4,0
90 - 4,2 4,6 5,0
100 - 5,5 6,0 -
110 - 7,0 7,5 -
120 - 8,5 9,0 -
150 12,0 14,0 16,0 -
175 15,0 18,0 - -
– przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30%
– dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

Question 16

MTL.03 Pytanie 96

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodą przygotowuje się wlewki przed obróbką plastyczną?

Question 17

MTL.03 Pytanie 97

Kategorie: Maszyny i urządzenia Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które z wymienionych w tabeli materiałów należy stosować do wyłożenia pieca pracującego przy wysokim obciążeniu w temperaturze przekraczającej 1 700°C.

Rodzaj materiałów Temperatura topnienia, °C Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C
A. Szamotowe 1 580÷1 780 1 250÷1 500
B. Magnezytowe > 2 000 1 350÷1 680
C. Forsterytowe > 2 000 1 590÷1 675
D. Grafitowe > 2 000 1 900÷2 000

A. D.

B. B.

C. A.

D. C.

Question 18

MTL.03 Pytanie 98

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1250, jakim olejem można zastąpić smar Energrease GP 2 podczas prac związanych z konserwacją urządzenia.

Tabela zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1 250
Producent Smar Olej
MOBIL Kup Grease 2 Mobil Gear 629
BP Energrease GP 2 Energol GR 150
SHELL Livona 2 Omala Oil 150
CASTROL Helvium 2 Alpha SP 150

Question 19

MTL.03 Pytanie 99

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Głównym produktem procesu ogniowego wzbogacania rud miedzi w piecu szybowym jest

Question 20

MTL.03 Pytanie 100

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

Question 21

MTL.03 Pytanie 101

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli określ wymiary kowadeł płaskich, które można zamontować na młocie sprężarkowym o masie części spadających 750 kg.

Masa części spadających młota
kg Młoty parowo - powietrzne Młoty sprężarkowe
Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich
szerokość
mm długość
mm szerokość
mm długość
mm
500 140÷230 250÷350 120÷130 260÷300
750 150÷250 300÷400 130÷160 340÷360
1000 150÷280 350÷400 140÷175 380÷420
1500 200÷300 400÷450 160÷200 450÷500

Question 22

MTL.03 Pytanie 102

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ potrzebną ilość koncentratu miedzi w stanie suchym do sporządzenia 1200 kg mieszanki stanowiącej materiał wsadowy do produkcji brykietów.

Materiał Udział
%
Koncentrat miedzi 80
Pyły szybowe 2
Odsiewy brykietów 8
Lepiszcze 6
Karbonizator węglowy 4

A. 800 kg

B. 960 kg

C. 80 kg

D. 96 kg

Question 23

MTL.03 Pytanie 103

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie tabeli wskaż, którą z wymienionych prac prowadzi się w czasie remontu bieżącego komorowego gazowego pieca grzewczego.

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności Rodzaj remontu
bieżący średni kapitalny
wymiana wszystkich palników ●
wymiana całej wymurówki komory roboczej ●
wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej ●
wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki ●
naprawy instalacji elektrycznej ●
korekta ustawień palników ●
naprawy układu sterowania ●
naprawy mechaniczne ●

Question 24

MTL.03 Pytanie 104

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki?

Question 25

MTL.03 Pytanie 105

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8

A. 1,2 kg

B. 6,0 kg

C. 5,0 kg

D. 9,6 kg

Question 26

MTL.03 Pytanie 106

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

Question 27

MTL.03 Pytanie 107

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jaki należy zaplanować czas przeprowadzania remontu bieżącego wielkiego pieca, jeśli stan pieca jest zadowalający.

Rodzaj remontu Cykl remontowy Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry) Co 6 miesięcy 12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający) Co 2÷3 miesiące 6÷10 godzin
Średni Co 18÷24 miesięcy 4÷6 dni
Kapitalny Co 3÷7 lat 30÷65 dni

Question 28

MTL.03 Pytanie 108

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Co powoduje pękanie stali w trakcie kucia na gorąco?

Question 29

MTL.03 Pytanie 109

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach stalowych wykorzystuje się przed nałożeniem ochronnej powłoki cynkowej w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

Question 30

MTL.03 Pytanie 110

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Question 31

MTL.03 Pytanie 111

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jak nazywa się proces, podczas którego stalowe elementy są podgrzewane, a następnie chłodzone w oleju?

Question 32

MTL.03 Pytanie 112

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalną masę kęsiska potrzebnego do wyprodukowania 2,5 t walcowanej na gorąco blachy o grubości 7 mm.

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu Norma zużycia k
kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg 1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg 1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm 1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm 1 180 ÷ 1 240

Question 33

MTL.03 Pytanie 113

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie z poniższych urządzeń są używane do wzbogacania miedziowych rud?

Question 34

MTL.03 Pytanie 114

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Masa swobodnie kutej odkuwki powinna wynosić 400 kg. Oblicz masę surowca potrzebnego do jej wytworzenia, zakładając, że strata na zgorzelinę oraz obcięte końce wynosi 18% masy odkuwki?

A. 418 kg

B. 482 kg

C. 472 kg

D. 436 kg

Question 35

MTL.03 Pytanie 115

Kategorie: Maszyny i urządzenia Bezpieczeństwo i BHP

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką z poniższych czynności powinien wykonać pracownik w pierwszej kolejności, zgodnie z zasadami bhp, przed rozpoczęciem pracy z młotem do kucia matrycowego?

Question 36

MTL.03 Pytanie 116

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli minerał występujący w rudach miedzi o najwyższej zawartości tego pierwiastka.

Minerały miedzi
Nazwa Związek chemiczny Barwa % Cu
Chalkozyn Cu₂S ciemnoszara 79,8
Kowelin CuS niebieska 66,5
Digenit Cu₉S₅ szaroniebieska 78,1
Bornit Cu₅FeS₄ miedziano-czarna 63,3
Chalkopiryt CuFeS₂ mosiężno-żółta 34,6
Kupryt Cu₂O czerwona 88,2
Tenorvt CuO czarna 79,9
Azuryt Cu₃[(OH)CO₃]₂ ciemno-niebieska 55,3

Question 37

MTL.03 Pytanie 117

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką czynność należy wykonać w pierwszej kolejności, aby właściwie przygotować wlewkę z miedzi do walcowania na zimno?

Question 38

MTL.03 Pytanie 118

Kategorie: Materiały i surowce Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, jakiego typu jest termopara stosowana do pomiaru temperatur w zakresie 1750-1800°C.

Typ Zastosowanie Klasa Materiał
K -40÷1200°C ±2,5°C NiCr-Ni
J -40÷750°C ±2,5°C Fe-CuNi
R 0÷1600°C ±1,5°C PtRh13-Pt
B 600÷1800°C ±1,5°C PtRh30-PtRh6
T -40÷350°C ±1,0°C Cu-CuNi

A. R

B. B

C. J

D. K

Question 39

MTL.03 Pytanie 119

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakiej części pieca hutniczego zbiera się ciekła surówka?

Question 40

MTL.03 Pytanie 120

Kategorie: Materiały i surowce Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli wskaż zakres nacisków jednostkowych w MPa dla stali węglowej o zawartości węgla nieprzekraczającej 0,1%

Materiał Naciski jednostkowe MPa
Aluminium 600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej 800-1000
Czysta miedź 1200-1400
Mosiądz M63 1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C) 1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C) 1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe 1800-2200
2000-2800

Współczynnik ciągnienia	Stosunek ^s/_D x 100%
Współczynnik ciągnienia	2,0÷1,5	1,5÷1,0	1,0÷0,6	0,6÷0,3	0,3÷0,15
m₁	0,50	0,53	0,55	0,58	0,60
m₂	0,75	0,76	0,78	0,79	0,80
m₃	0,78	0,79	0,80	0,81	0,82

Zalecane warunki obróbki cieplnej
Znak stali	Temperatura hartowania ± 10°C	Ośrodek chłodzący	Temperatura odpuszczania ± 30°C
50S	800	woda	380
40S2	840	woda	430
50S2	870	woda	460
55S2	870	olej	460
50HSA	850	olej	520

Lp.	Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie	Kontrola codzienna na początku pracy	Pierwszy raz po 3 miesiącach	Regularna konserwacja po 12 miesiącach	Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym	Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej
1	x	x		x		Hamulec
2	x		x	x		Połączenia śrubowe
3			x	x	x	Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie
4					x	Wymiana oleju/smaru przekładniowego

Średnica wsadu mm	Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu
	50 Hz	500 Hz	1000 Hz	2500 Hz
70	-	2,6	2,8	3,0
80	-	3,2	3,6	4,0
90	-	4,2	4,6	5,0
100	-	5,5	6,0	-
110	-	7,0	7,5	-
120	-	8,5	9,0	-
150	12,0	14,0	16,0	-
175	15,0	18,0	-	-
– przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30% – dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

Rodzaj materiałów	Temperatura topnienia, °C	Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C
A. Szamotowe	1 580÷1 780	1 250÷1 500
B. Magnezytowe	> 2 000	1 350÷1 680
C. Forsterytowe	> 2 000	1 590÷1 675
D. Grafitowe	> 2 000	1 900÷2 000

Tabela zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1 250
Producent	Smar	Olej
MOBIL	Kup Grease 2	Mobil Gear 629
BP	Energrease GP 2	Energol GR 150
SHELL	Livona 2	Omala Oil 150
CASTROL	Helvium 2	Alpha SP 150

Masa części spadających młota kg	Młoty parowo - powietrzne		Młoty sprężarkowe
	Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich
	szerokość mm	długość mm	szerokość mm	długość mm
500	140÷230	250÷350	120÷130	260÷300
750	150÷250	300÷400	130÷160	340÷360
1000	150÷280	350÷400	140÷175	380÷420
1500	200÷300	400÷450	160÷200	450÷500

Materiał	Udział %
Koncentrat miedzi	80
Pyły szybowe	2
Odsiewy brykietów	8
Lepiszcze	6
Karbonizator węglowy	4

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności	Rodzaj remontu
Czynności	bieżący	średni	kapitalny
wymiana wszystkich palników			●
wymiana całej wymurówki komory roboczej			●
wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej			●
wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki		●
naprawy instalacji elektrycznej		●
korekta ustawień palników	●
naprawy układu sterowania	●
naprawy mechaniczne	●

Rodzaj remontu	Cykl remontowy	Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry)	Co 6 miesięcy	12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający)	Co 2÷3 miesiące	6÷10 godzin
Średni	Co 18÷24 miesięcy	4÷6 dni
Kapitalny	Co 3÷7 lat	30÷65 dni

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu	Norma zużycia k kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg	1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg	1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm	1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm	1 180 ÷ 1 240

Minerały miedzi
Nazwa	Związek chemiczny	Barwa	% Cu
Chalkozyn	Cu₂S	ciemnoszara	79,8
Kowelin	CuS	niebieska	66,5
Digenit	Cu₉S₅	szaroniebieska	78,1
Bornit	Cu₅FeS₄	miedziano-czarna	63,3
Chalkopiryt	CuFeS₂	mosiężno-żółta	34,6
Kupryt	Cu₂O	czerwona	88,2
Tenorvt	CuO	czarna	79,9
Azuryt	Cu₃[(OH)CO₃]₂	ciemno-niebieska	55,3

Typ	Zastosowanie	Klasa	Materiał
K	-40÷1200°C	±2,5°C	NiCr-Ni
J	-40÷750°C	±2,5°C	Fe-CuNi
R	0÷1600°C	±1,5°C	PtRh13-Pt
B	600÷1800°C	±1,5°C	PtRh30-PtRh6
T	-40÷350°C	±1,0°C	Cu-CuNi

Materiał	Naciski jednostkowe MPa
Aluminium	600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej	800-1000
Czysta miedź	1200-1400
Mosiądz M63	1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C)	1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C)	1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe	1800-2200 2000-2800

Filtrowanie pytań

Jakie czynności związane z obsługą i konserwacją należy wykonać przed rozpoczęciem pracy oporowego pieca komorowego?

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 24 mm. Ustalono, że wartość gniotu względnego przy walcowaniu na gorąco powinna być równa ε=0,25. Na jaką wielkość należy ustawić odstęp pomiędzy walcami?

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

Jaki typ wsadu o kształcie cylindrycznym powinno się używać w procesie ciągnienia na zimno stalowych drutów o średnicy 2÷4 mm?

Które urządzenie jest używane do kontroli jakości powierzchni walcowanych blach stalowych?

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

Klasyfikacja pieców w zależności od metody działania oraz stopnia mechanizacji obejmuje

Który z wymienionych substancji stosuje się jako topnik w procesie spiekania w piecu wielkopiecowym, gdy skała macierzysta rud żelaza posiada charakter kwaśny?

Jaki materiał powinno się wykorzystać w procesie brunacenia, aby na drucie stalowym powstała powłoka podsmarowa Fe(OH)3, która ułatwia ciągnienie?

Jaką metodą przygotowuje się wlewki przed obróbką plastyczną?

Głównym produktem procesu ogniowego wzbogacania rud miedzi w piecu szybowym jest

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ potrzebną ilość koncentratu miedzi w stanie suchym do sporządzenia 1200 kg mieszanki stanowiącej materiał wsadowy do produkcji brykietów. MateriałUdział%Koncentrat miedzi80Pyły szybowe2Odsiewy brykietów8Lepiszcze6Karbonizator węglowy4

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki?

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali. Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%? Zawartość pierwiastka, % cz. wag.CSiMnPSCrNiMo0,040,300,330,0110,01023,056,11,8

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

Co powoduje pękanie stali w trakcie kucia na gorąco?

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach stalowych wykorzystuje się przed nałożeniem ochronnej powłoki cynkowej w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

Jak nazywa się proces, podczas którego stalowe elementy są podgrzewane, a następnie chłodzone w oleju?

Jakie z poniższych urządzeń są używane do wzbogacania miedziowych rud?

Masa swobodnie kutej odkuwki powinna wynosić 400 kg. Oblicz masę surowca potrzebnego do jej wytworzenia, zakładając, że strata na zgorzelinę oraz obcięte końce wynosi 18% masy odkuwki?

Jaką z poniższych czynności powinien wykonać pracownik w pierwszej kolejności, zgodnie z zasadami bhp, przed rozpoczęciem pracy z młotem do kucia matrycowego?

Jaki materiał powinno się wykorzystać w procesie brunacenia, aby na drucie stalowym powstała powłoka podsmarowa Fe(OH)₃, która ułatwia ciągnienie?

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8