Filtrowanie pytań

Wybierz zawód, aby zobaczyć dostępne kwalifikacje

MTL.03 Pytanie 121
Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

A. 1450°C-1350°C
B. 900°C-850°C
C. 1250°C-1150°C
D. 1100°C-910°C
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Które urządzenie jest używane do kontroli jakości powierzchni walcowanych blach stalowych?

A. Spektrometr masowy
B. Analizator gazów spalinowych
C. Twardościomierz
D. Detektor defektów ultradźwiękowych
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodą przygotowuje się wlewki przed obróbką plastyczną?

A. obróbki chemicznej
B. metalizowania
C. obróbki wiórowej
D. śrutowania oraz piaskowania
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Temperatura, przy której stal topnieje, wynosi około 1 540°C. Temperatura płynnego metalu przed jego wylaniem powinna być wyższa o 90÷120°C od temperatury topnienia. Od jakiej z wymienionych temperatur należy rozpocząć wylewanie stali z pieca?

A. 1 590°C
B. 1 620°C
C. 1 650°C
D. 1 680°C
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

A. Oksydowanie
B. Cynkowanie elektrolityczne
C. Cynkowanie ogniowe
D. Platerowanie
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 126
Eksploatacja maszyn i urządze…

Metoda, która polega na nasyceniu powierzchni stalowych obiektów jednocześnie węglem oraz azotem w temperaturze od 500 do 950°C, określana jest mianem

A. krzemowaniem
B. cyjanowaniem
C. azotowaniem
D. borowaniem
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Strzałka na schemacie przedstawiającym walcowanie tulei w walcarkach skośnych wskazuje walec

Ilustracja do pytania 7
A. tarczowy.
B. stożkowy.
C. prosty.
D. grzybkowy.
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie są kolejne kroki w procesie odmiedziowania żużla z pieca zawiesinowego po jego napełnieniu żużlem?

A. wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza, dodanie kamienia wapiennego i koksu
B. wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, dodanie kamienia wapiennego i koksu, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza
C. dodanie kamienia wapiennego i koksu, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza, wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb
D. dodanie kamienia wapiennego i koksu, wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Podczas walcowania na zimno stal zyskuje pewne właściwości w wyniku

A. Zmniejszenia odporności na korozję
B. Zwiększenia twardości
C. Zmniejszenia wytrzymałości
D. Zwiększenia przewodności cieplnej
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Który rodzaj pieca przedstawiono na rysunku?

Ilustracja do pytania 10
A. Wgłębny.
B. Komorowy elektryczny.
C. Przepychowy.
D. Komorowy gazowy.
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 132
Eksploatacja maszyn i urządze…

Odczytaj z tabeli do jakiej minimalnej temperatury należy nagrzać stal 50S2 przed hartowaniem.

Znak staliTemperatura
hartowania, °C
Temperatura
odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M1180÷1200550÷560
60SGH, 50HS, 50HF840÷860470÷480
70,75,80, 85820÷840470÷480
50S2, 55S2, 60S2860÷880450÷460
N7E, N5, N6, N7790÷810180÷190
N8, N8E, N9, N9E,780÷800180÷190
N10E, N10, N11770÷790170÷180
N12E, N12760÷780170÷180

A. 450°C
B. 860°C
C. 880°C
D. 460°C
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

A. odpuszczanie niskie oraz shot blasting
B. wyżarzanie odprężające i calcining
C. wyżarzanie ujednorodniające i wytrawianie
D. obróbka cieplna oraz piaskowanie
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

A. Aluminiowanie dyfuzyjne
B. Azotowanie
C. Siarkowanie
D. Chromowanie dyfuzyjne
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 135
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego rodzaju obróbkę cieplno-chemiczną powinno się zastosować, aby uzyskać dyfuzyjną powłokę ochronną, która zwiększy odporność stalowych rur na działanie wody morskiej?

A. Krzemowanie
B. Tytanowanie
C. Aluminiowanie
D. Chromowanie
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Na jakim etapie obróbki technologicznej rud miedzi uzyskuje się miedź anodową?

A. Rafinacji ogniowej
B. Suszenia koncentratu miedzi
C. Rafinacji elektrolitycznej
D. Odmiedziowania żużla zawiesinowego
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych zawartych w tabeli wyznacz natężenie przepływu powietrza w I okresie konwertorowania kamienia miedziowego w ciągu 1 zmiany w trybie pracy 3 zmianowej.

EtapNatężenie przepływu powietrza
Nm³/h
Załadunek wsadu
I okres konwertorowania30 000
Zlewanie żużla15 000
II okres konwertorowania22 000
Zlewanie żużla tlenkowego5 000
Zlewanie miedzi blister

A. 480 000 Nm3/h
B. 240 000 Nm3/h
C. 22 000 Nm3/h
D. 176 000 Nm3/h
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Które narzędzia stanowiące oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na rysunku?

Ilustracja do pytania 18
A. Rolki do nagniatania powierzchni.
B. Ciągadła do ciągnienia drutu.
C. Matryce do okrawania wypływki.
D. Matryce do prasowania proszków metali.
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

A. Z węglików spiekanych
B. Z stali żaroodpornej
C. Z brązu krzemowego
D. Z miedzi elektrolitycznej
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Które oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na fotografii?

Ilustracja do pytania 20
A. Matryce do okrawania wypływki.
B. Rolki do nagniatania powierzchni.
C. Matryce do prasowania proszków metali.
D. Ciągadła do ciągnienia drutu.
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 141
Eksploatacja maszyn i urządze…

Które urządzenie do nagrzewania wyrobów w procesie obróbki cieplnej przedstawiono na fotografii?

Ilustracja do pytania 21
A. Induktor.
B. Piec oporowy.
C. Nagrzewarkę elektrokontaktową.
D. Piec elektryczny wgłębny.
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 142
Eksploatacja maszyn i urządze…

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do utworzenia odkuwki powinna wynosić 80 000 mm3. Jaki powinien być przekrój poprzeczny wsadu, jeśli jego długość ma wynosić 200 mm?

A. 250 x 250 mm
B. 20 x 20 mm
C. 25 x 25 mm
D. 200 x 200 mm
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki?

Ilustracja do pytania 23
A. 20 600 kg
B. 206 000 kg
C. 770 000 kg
D. 77 000 kg
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 144
Eksploatacja maszyn i urządze…

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm3. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

A. 500 mm
B. 360 mm
C. 440 mm
D. 400 mm
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 145
Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, w jakim zakresie temperatur należy prowadzić wyżarzanie rekrystalizujące mosiądzu.

Lp.MateriałTemperatura, °C
odprężaniarekrystalizacjiwyżarzania rekrystalizującego
1.Miedź300180 ÷ 230500 ÷ 700
2.Mosiądz (67% Cu)270 ÷ 290350 ÷ 370550 ÷ 600
3.Stal (0,1% C)400 ÷ 450500 ÷ 520600 ÷ 700
4.Nikiel400550780 ÷ 850

A. 180 ÷ 230ºC
B. 550 ÷ 600ºC
C. 500 ÷ 700ºC
D. 350 ÷ 370ºC
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 146
Eksploatacja maszyn i urządze…

Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy

A. o płytkiej głębokości tłoczenia
B. przeznaczonej do trudnych wytłoczek o skomplikowanym kształcie
C. o głębokości tłoczenia
D. o bardzo dużej głębokości tłoczenia
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach wykorzystuje się przed aplikacją warstwy ochronnej cynku w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

A. Bębnowania
B. Wytrawiania
C. Śrutowania
D. Piaskowania
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie tabeli określ, którą płytę odcinaka dwutaktowego należy najrzadziej poddawać przeglądom i naprawom.

CzynnośćIlość wykonanych operacji
Płyta
tnącastemplowagłowicowaprowadząca
Przegląd techniczny5001 0002 0001 000
Naprawa bieżąca7501 2503 0001 500
Naprawa średnia1 0001 5004 0002 000
Naprawa główna1 2501 7505 0002 500

A. Tnącą.
B. Głowicową.
C. Prowadzącą.
D. Stemplową.
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 150
Eksploatacja maszyn i urządze…

W procesie walcowania blach o dużej grubości należy użyć jako wsadu

A. kęsy w formie kwadratowej
B. wlewki o kształcie wielokątnym
C. kęsiska w postaci płaskiej
D. wlewki w formie okrągłej
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

A. Piaskowanie
B. Wyżarzanie kręgów blachy w atmosferze wodoru lub zdysocjowanego amoniaku
C. Polerowanie
D. Wytrawianie pasma blachy w roztworze kwasu i płukanie w wodzie
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

A. 1070±1080°C
B. 1010±1020°C
C. 1050±1060°C
D. 1030±1040°C
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Podaj zakres temperatur dla wyciskania współbieżnego rur z aluminium.

A. 350°C+150°C
B. 540°C+460°C
C. 600°C+540°C
D. 460°C+350°C
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 154
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

A. Miedź, cynę, ołów, grafit sproszkowany
B. Cynk, kadm, talk, pastę grafitową
C. Miedź, cynk, ołów, talk
D. Kadm, cynę, aluminium, polietylen
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 155
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie czynności należy kolejno wykonać podczas obróbki cieplnej gotowych części tłoczonych z blachy duraluminiowej, aby osiągnąć maksymalne właściwości wytrzymałościowe produktu?

A. Hartowanie oraz odpuszczanie wysokotemperaturowe
B. Wyżarzanie ujednorodniające oraz normalizacja
C. Hartowanie oraz odpuszczanie w średniej temperaturze
D. Przesycanie i starzenie
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 157
Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie zamieszczonej tabeli wskaż maksymalną temperaturę nagrzewania wsadu ze stopu AlCu4Mg1 do procesu wyciskania na gorąco.

Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco
Rodzaj materiałuTemperatura, °C
Ołów20÷250
Aluminium, stopy aluminium375÷475
Miedź, stopy miedzi650÷975
Stale875÷1300

A. 375°C
B. 975°C
C. 650°C
D. 475°C
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

A. Nadstawki, trzpienie, kleszcze
B. Żłobniki, przebijaki, nadstawki
C. Żłobniki, młotki, kleszcze
D. Trzpienie, podsadzki, foremniki
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego
MTL.03 Pytanie 159
Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

A. utwardzanie cieplne
B. normalizowanie
C. homogenizowanie
D. ulepszanie cieplne
Operator maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, Technik przemysłu metalurgicznego