Question 1

MTL.03 Pytanie 161

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ czas nagrzewania pręta stalowego o średnicy d = 80 mm w induktorze zasilanym prądem o częstotliwości 500 Hz.

Zalecane częstotliwości prądu i czasy nagrzewania stali konstrukcyjnej
Średnica wsadu
mm Czas nagrzewania w minutach, przy różnych częstotliwościach prądu
50 Hz 500 Hz 1000 Hz 2500 Hz 8000 Hz
20 0,4
30 0,6 0,8
40 1,0 1,4
50 1,4 1,6 2,0
60 2,0 2,3
70 2,6 2,8 3,0
80 3,2 3,6 4,0
90 4,2 4,6 5,0
100 5,5 6,0

Answer

A. 3,6 min

Question 2

MTL.03 Pytanie 162

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

Answer

A. Radiatory i połączenia elektryczne

B. Implanty i zębatki

C. Włókna żarówek i porowate katalizatory

D. Lampy elektronowe oraz panewki do łożysk

Question 3

MTL.03 Pytanie 163

Kategorie: Obróbka cieplna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego rodzaju obróbkę cieplno-chemiczną powinno się zastosować, aby uzyskać dyfuzyjną powłokę ochronną, która zwiększy odporność stalowych rur na działanie wody morskiej?

Answer

A. Krzemowanie

Question 4

MTL.03 Pytanie 164

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

W jakiej części pieca hutniczego zbiera się ciekła surówka?

Answer

A. W garze

Question 5

MTL.03 Pytanie 165

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Answer

A. ulepszanie cieplne

Question 6

MTL.03 Pytanie 166

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Odczytaj z tabeli do jakiej minimalnej temperatury należy nagrzać stal 50S2 przed hartowaniem.

Znak stali Temperatura
hartowania, °C Temperatura
odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M 1180÷1200 550÷560
60SGH, 50HS, 50HF 840÷860 470÷480
70,75,80, 85 820÷840 470÷480
50S2, 55S2, 60S2 860÷880 450÷460
N7E, N5, N6, N7 790÷810 180÷190
N8, N8E, N9, N9E, 780÷800 180÷190
N10E, N10, N11 770÷790 170÷180
N12E, N12 760÷780 170÷180

A. 860°C

B. 880°C

C. 450°C

D. 460°C

Answer

A. kuźniczego.

Answer

A. wózek podnośnikowy.

Answer

A. Żelazo szare

Answer

A. Żeliwo szare

B. Staliwo o wysokiej trwałości na ciepło

C. Staliwo odporne na wysokie temperatury

D. Miedź elektrolityczna

Answer

A. Cynkowanie ogniowe

Answer

A. Prasowanie obwiedniowe.

B. Kucie na kowarce rotacyjnej.

C. Wyciskanie przeciwbieżne.

D. Prasowanie kroczące.

Answer

A. Wyżarzanie sferoidyzujące

B. Hartowanie i niskie odpuszczanie

C. Przesycanie i starzenie

D. Wyżarzanie odprężające

Answer

A. Kostka, Orzech I, Koksik I.

B. Orzech II, Groszek I, Groszek II.

C. Groszek I, Groszek II, Koksik I.

D. Orzech I, Kostka, Kęsy.

Answer

A. Walcarkę 20-walcową.

B. Układ walcarek kwarto, ciągły, 5-klatkowy.

C. Walcarkę 6-walcową.

D. Układ walcarek kwarto, ciągły, 4-klatkowy.

Answer

A. dodanie kamienia wapiennego i koksu, wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza

B. wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, dodanie kamienia wapiennego i koksu, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza

C. wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza, dodanie kamienia wapiennego i koksu

D. dodanie kamienia wapiennego i koksu, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza, wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb

Answer

A. o płytkiej głębokości tłoczenia

B. o głębokości tłoczenia

C. przeznaczonej do trudnych wytłoczek o skomplikowanym kształcie

D. o bardzo dużej głębokości tłoczenia

Answer

A. Zmniejszenia wytrzymałości

B. Zmniejszenia odporności na korozję

C. Zwiększenia przewodności cieplnej

D. Zwiększenia twardości

Answer

A. skośne

Answer

A. Odprężające

Answer

A. Mobil Gear 629

Answer

A. 50,40 mm

Answer

A. Dźwignik podnośnikowy

Answer

A. Odkuwka

Answer

A. 1800-2200

Answer

A. Wlewek wielokątny

Answer

A. rolkowe

Answer

A. Odpady.

Answer

A. 1920 Mg/dobę

Answer

A. Pręty kute

Answer

A. Wyżarzanie rekrystalizujące

Answer

A. Regulacja parametrów pracy palników.

B. Wymiana wewnętrznych części wymurówki komory roboczej wraz z warstwą izolacyjną.

C. Naprawa uszkodzonej dźwigni do zamykania drzwi pieca.

D. Naprawa wymurówki komory roboczej bez wymiany warstwy izolacyjnej.

Answer

A. 1,2 m/min

Answer

A. Tunelowy.

Answer

A. 3 375 kg

Answer

A. 50,05 mm

Question 7

MTL.03 Pytanie 167

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na rysunku przedstawiono proces walcowania

Question 8

MTL.03 Pytanie 168

Kategorie: Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Maszyna pomocnicza przedstawiona na rysunku to

Question 9

MTL.03 Pytanie 169

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

Question 10

MTL.03 Pytanie 170

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z poniższych materiałów jest używany do produkcji końcówek dysz w piecach wielkopiecowych?

Question 11

MTL.03 Pytanie 171

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

Question 12

MTL.03 Pytanie 172

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Która z wymienionych metod obróbki plastycznej pozwala na wytworzenie z proszków metali wyprasek o kształtach przedstawionych na rysunku?

Question 13

MTL.03 Pytanie 173

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli minimalną temperaturę, przy której może być prowadzone wyciskanie wyrobów ze stopów miedzi z cynkiem.

Temperatura wyciskania na gorąco
Materiał Temperatura wyciskania
°C
Duraluminium 380÷480
Miedź 600÷900
Mosiądz 650÷880
Nowe srebro 900÷950

A. 600ºC

B. 880ºC

C. 650ºC

D. 380ºC

Question 14

MTL.03 Pytanie 174

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

Question 15

MTL.03 Pytanie 175

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które sortymenty koksu mogą znajdować się w naboju do wielkiego pieca, jeśli zasypuje się tam wyłącznie frakcje o granulacji powyżej 0,04 m?

Sortyment Wielkość kawałków, mm
Kęsy > 80
Kostka 80÷63
Orzech I 63÷40
Orzech II 40÷20
Groszek I 20÷10
Groszek II 20÷6,3
Koksik I 10÷0
Koksik II 6,3÷0

Question 16

MTL.03 Pytanie 176

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, które z wymienionych urządzeń walcowniczych należy zastosować do walcowania z wsadu o grubości 3,5 mm blachy o grubości 0,25 mm i szerokości 1800 mm.

Lp. Rodzaj walcarki i układ Materiał walcowany Przeznaczenie walcarki Maksymalna prędkość walcowania m/s
Grubość wsadu mm Grubość wyrobu mm Długość beczki, mm
1. Układy ciągłe 3-klatkowe kwarto stal, aluminium 2÷4 nie mniej niż 0,6÷0,7 do 2150 5÷20
2. Układy ciągłe 4-klatkowe kwarto stal, aluminium 2÷3,7 0,3÷2,6 do 2150 do 20
3. Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe kwarto stal 2÷23 0,15÷0,38 do 2185 do 40
4. Walcarki 6-walcowe stal 2÷6 > 0,02 do 1000 do 7,0
5. Walcarki 20-walcowe stal 0,15÷3,0 0,002÷0,7 do 2000 do 10

Question 17

MTL.03 Pytanie 177

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakie są kolejne kroki w procesie odmiedziowania żużla z pieca zawiesinowego po jego napełnieniu żużlem?

Question 18

MTL.03 Pytanie 178

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy

Question 19

MTL.03 Pytanie 179

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Podczas walcowania na zimno stal zyskuje pewne właściwości w wyniku

Question 20

MTL.03 Pytanie 180

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

Question 21

MTL.03 Pytanie 181

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jakiego typu wyżarzanie powinno się zastosować w celu likwidacji umocnienia metalu po procesie ciągnienia?

Question 22

MTL.03 Pytanie 182

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm³. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

A. 360 mm

B. 440 mm

C. 400 mm

D. 500 mm

Question 23

MTL.03 Pytanie 183

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1250, jakim olejem można zastąpić smar Energrease GP 2 podczas prac związanych z konserwacją urządzenia.

Tabela zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1 250
Producent Smar Olej
MOBIL Kup Grease 2 Mobil Gear 629
BP Energrease GP 2 Energol GR 150
SHELL Livona 2 Omala Oil 150
CASTROL Helvium 2 Alpha SP 150

Question 24

MTL.03 Pytanie 184

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50_{-0,4}^{+0,3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

Question 25

MTL.03 Pytanie 185

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Które z poniższych urządzeń transportowych jest używane do wprowadzenia dużych wlewków kuziennych do pieca komorowego z wysuwnym trzonem?

Question 26

MTL.03 Pytanie 186

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

Question 27

MTL.03 Pytanie 187

Kategorie: Materiały i surowce Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie danych w tabeli wskaż zakres nacisków jednostkowych w MPa dla stali węglowej o zawartości węgla nieprzekraczającej 0,1%

Materiał Naciski jednostkowe MPa
Aluminium 600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej 800-1000
Czysta miedź 1200-1400
Mosiądz M63 1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C) 1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C) 1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe 1800-2200
2000-2800

Question 28

MTL.03 Pytanie 188

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który z wymienionych materiałów wsadowych powinien być użyty w procesie kucia swobodnego wału dużej turbiny gazowej?

Question 29

MTL.03 Pytanie 189

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Question 30

MTL.03 Pytanie 190

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki dodatek technologiczny wykorzystuje się w procesie przetwarzania rudy miedzi?

Question 31

MTL.03 Pytanie 191

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

Na podstawie zamieszczonego fragmentu dokumentacji parametrów wejściowych procesu zawiesinowego przetopu koncentratu miedzi oblicz maksymalną wielkość nadawy koncentratu w ciągu doby.

Parametr Jednostka Min. Max. Typowa
Wielkość nadawy koncentratu Mg/h 40 120 80÷112
Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki Mg/h 10 30 20÷28
Wielkość nadawy pyłów zwrotnych Mg/h 0 16 9÷14
Wielkość nadawy produktu z ISO Mg/h 0 6 1÷4,5
Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego Mg/h 0 4 1÷2
Stopień przefluidyzowania koncentratu Nm³/Mg 220 290 250÷275
Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym % 70 85 78÷82
Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym l/h 80 1 000 80÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego °C 20 220 100÷150
Przepływ powietrza do aeracji Nm³/h 150 300 160÷200
Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika Nm³/h 0 10 000 2000÷5000

Question 32

MTL.03 Pytanie 192

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki typ wsadu o kształcie cylindrycznym powinno się używać w procesie ciągnienia na zimno stalowych drutów o średnicy 2÷4 mm?

Question 33

MTL.03 Pytanie 193

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Wskaź, jaki jest kluczowy składnik surowca wykorzystywanego do produkcji krzemionkowych materiałów odpornych na wysoką temperaturę?

A. SiO2

B. Al2O3

C. Cr2O3

D. MgO

Question 34

MTL.03 Pytanie 194

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Eksploatacja maszyn i urządze…

Jaki proces cieplny powinno się przeprowadzić po obróbce plastycznej na zimno, aby zlikwidować zmagazynowaną energię deformacji?

Question 35

MTL.03 Pytanie 195

Kategorie: Maszyny i urządzenia Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Określ na podstawie tabeli, którą z wymienionych prac wykonuje się w trakcie remontu średniego komorowego gazowego pieca grzewczego.

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności Rodzaj remontu
bieżący średni kapitałny
Wymiana wszystkich palników ●
Wymiana całej wymurowki komory roboczej ●
Wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej ●
Wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurowki ●
Naprawy instalacji elektrycznej ●
Korekta ustawień palników ●
Naprawy układu sterowania ●
Naprawy mechaniczne ●

Question 36

MTL.03 Pytanie 196

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Najwyższa prędkość ciągnienia w ciągarce łańcuchowej wynosi 9,2 m/min. Wskaźnik prędkości przeciąganego pręta pokazuje wartość 7,6 m/min. O ile maksymalnie można zwiększyć prędkość ciągnienia tego materiału?

Question 37

MTL.03 Pytanie 197

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

Question 38

MTL.03 Pytanie 198

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Eksploatacja maszyn i urządze…

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalną masę kęsiska potrzebnego do wyprodukowania 2,5 t walcowanej na gorąco blachy o grubości 7 mm.

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu Norma zużycia k
kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg 1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg 1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm 1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm 1 180 ÷ 1 240

Question 39

MTL.03 Pytanie 199

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Eksploatacja maszyn i urządze…

Oblicz wartość współczynnika wytłaczania, jeżeli grubość blachy g = 4 mm, a średnica krążka D = 20 mm.

Grubość względna krążka g/D 2,00 1,50 1,00 0,50 0,20 0,06
Współczynnik wytłaczania m 0,46 0,50 0,53 0,56 0,58 0,60

A. 0,60

B. 0,56

C. 0,46

D. 0,58

Question 40

MTL.03 Pytanie 200

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Eksploatacja maszyn i urządze…

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50^{+0.4}_{-0.3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

Zalecane częstotliwości prądu i czasy nagrzewania stali konstrukcyjnej
Średnica wsadu mm	Czas nagrzewania w minutach, przy różnych częstotliwościach prądu
Średnica wsadu mm	50 Hz	500 Hz	1000 Hz	2500 Hz	8000 Hz
20					0,4
30				0,6	0,8
40				1,0	1,4
50			1,4	1,6	2,0
60			2,0	2,3
70		2,6	2,8	3,0
80		3,2	3,6	4,0
90		4,2	4,6	5,0
100		5,5	6,0

Znak stali	Temperatura hartowania, °C	Temperatura odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M	1180÷1200	550÷560
60SGH, 50HS, 50HF	840÷860	470÷480
70,75,80, 85	820÷840	470÷480
50S2, 55S2, 60S2	860÷880	450÷460
N7E, N5, N6, N7	790÷810	180÷190
N8, N8E, N9, N9E,	780÷800	180÷190
N10E, N10, N11	770÷790	170÷180
N12E, N12	760÷780	170÷180

Temperatura wyciskania na gorąco
Materiał	Temperatura wyciskania °C
Duraluminium	380÷480
Miedź	600÷900
Mosiądz	650÷880
Nowe srebro	900÷950

Sortyment	Wielkość kawałków, mm
Kęsy	> 80
Kostka	80÷63
Orzech I	63÷40
Orzech II	40÷20
Groszek I	20÷10
Groszek II	20÷6,3
Koksik I	10÷0
Koksik II	6,3÷0

Lp.	Rodzaj walcarki i układ	Materiał walcowany	Przeznaczenie walcarki			Maksymalna prędkość walcowania m/s
Lp.	Rodzaj walcarki i układ	Materiał walcowany	Grubość wsadu mm	Grubość wyrobu mm	Długość beczki, mm	Maksymalna prędkość walcowania m/s
1.	Układy ciągłe 3-klatkowe kwarto	stal, aluminium	2÷4	nie mniej niż 0,6÷0,7	do 2150	5÷20
2.	Układy ciągłe 4-klatkowe kwarto	stal, aluminium	2÷3,7	0,3÷2,6	do 2150	do 20
3.	Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe kwarto	stal	2÷23	0,15÷0,38	do 2185	do 40
4.	Walcarki 6-walcowe	stal	2÷6	> 0,02	do 1000	do 7,0
5.	Walcarki 20-walcowe	stal	0,15÷3,0	0,002÷0,7	do 2000	do 10

Tabela zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1 250
Producent	Smar	Olej
MOBIL	Kup Grease 2	Mobil Gear 629
BP	Energrease GP 2	Energol GR 150
SHELL	Livona 2	Omala Oil 150
CASTROL	Helvium 2	Alpha SP 150

Materiał	Naciski jednostkowe MPa
Aluminium	600-800
Stopy aluminium do obr. plastycznej	800-1000
Czysta miedź	1200-1400
Mosiądz M63	1400-1600
Stal węglowa (do 0,1 % C)	1200-1600
Stal węglowa (do 0. 15% C)	1600-1800
Stale węglowe (do 0,35% C) oraz niskostopowe	1800-2200 2000-2800

Parametr	Jednostka	Min.	Max.	Typowa
Wielkość nadawy koncentratu	Mg/h	40	120	80÷112
Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki	Mg/h	10	30	20÷28
Wielkość nadawy pyłów zwrotnych	Mg/h	0	16	9÷14
Wielkość nadawy produktu z ISO	Mg/h	0	6	1÷4,5
Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego	Mg/h	0	4	1÷2
Stopień przefluidyzowania koncentratu	Nm³/Mg	220	290	250÷275
Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym	%	70	85	78÷82
Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym	l/h	80	1 000	80÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego	°C	20	220	100÷150
Przepływ powietrza do aeracji	Nm³/h	150	300	160÷200
Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika	Nm³/h	0	10 000	2000÷5000

Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych
Czynności	Rodzaj remontu
Czynności	bieżący	średni	kapitałny
Wymiana wszystkich palników			●
Wymiana całej wymurowki komory roboczej			●
Wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej			●
Wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurowki		●
Naprawy instalacji elektrycznej		●
Korekta ustawień palników	●
Naprawy układu sterowania	●
Naprawy mechaniczne	●

Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych
Rodzaj wsadu	Norma zużycia k kg/t
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg	1 370 ÷ 1 470
Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg	1 450 ÷ 1 540
Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm	1 320 ÷ 1 350
Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm	1 180 ÷ 1 240

Filtrowanie pytań

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

Jakiego rodzaju obróbkę cieplno-chemiczną powinno się zastosować, aby uzyskać dyfuzyjną powłokę ochronną, która zwiększy odporność stalowych rur na działanie wody morskiej?

W jakiej części pieca hutniczego zbiera się ciekła surówka?

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

Na rysunku przedstawiono proces walcowania

Maszyna pomocnicza przedstawiona na rysunku to

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

Który z poniższych materiałów jest używany do produkcji końcówek dysz w piecach wielkopiecowych?

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

Która z wymienionych metod obróbki plastycznej pozwala na wytworzenie z proszków metali wyprasek o kształtach przedstawionych na rysunku?

Określ na podstawie tabeli minimalną temperaturę, przy której może być prowadzone wyciskanie wyrobów ze stopów miedzi z cynkiem. Temperatura wyciskania na gorącoMateriałTemperatura wyciskania°CDuraluminium380÷480Miedź600÷900Mosiądz650÷880Nowe srebro900÷950

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

Które sortymenty koksu mogą znajdować się w naboju do wielkiego pieca, jeśli zasypuje się tam wyłącznie frakcje o granulacji powyżej 0,04 m? SortymentWielkość kawałków, mmKęsy> 80Kostka80÷63Orzech I63÷40Orzech II40÷20Groszek I20÷10Groszek II20÷6,3Koksik I10÷0Koksik II6,3÷0

Jakie są kolejne kroki w procesie odmiedziowania żużla z pieca zawiesinowego po jego napełnieniu żużlem?

Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy

Podczas walcowania na zimno stal zyskuje pewne właściwości w wyniku

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

Jakiego typu wyżarzanie powinno się zastosować w celu likwidacji umocnienia metalu po procesie ciągnienia?

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm3. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50_{-0,4}^{+0,3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

Które z poniższych urządzeń transportowych jest używane do wprowadzenia dużych wlewków kuziennych do pieca komorowego z wysuwnym trzonem?

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

Który z wymienionych materiałów wsadowych powinien być użyty w procesie kucia swobodnego wału dużej turbiny gazowej?

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

Jaki dodatek technologiczny wykorzystuje się w procesie przetwarzania rudy miedzi?

Jaki typ wsadu o kształcie cylindrycznym powinno się używać w procesie ciągnienia na zimno stalowych drutów o średnicy 2÷4 mm?

Wskaź, jaki jest kluczowy składnik surowca wykorzystywanego do produkcji krzemionkowych materiałów odpornych na wysoką temperaturę?

Jaki proces cieplny powinno się przeprowadzić po obróbce plastycznej na zimno, aby zlikwidować zmagazynowaną energię deformacji?

Najwyższa prędkość ciągnienia w ciągarce łańcuchowej wynosi 9,2 m/min. Wskaźnik prędkości przeciąganego pręta pokazuje wartość 7,6 m/min. O ile maksymalnie można zwiększyć prędkość ciągnienia tego materiału?

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

Oblicz wartość współczynnika wytłaczania, jeżeli grubość blachy g = 4 mm, a średnica krążka D = 20 mm. Grubość względna krążka g/D2,001,501,000,500,200,06Współczynnik wytłaczania m0,460,500,530,560,580,60

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50^{+0.4}_{-0.3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

Określ na podstawie tabeli minimalną temperaturę, przy której może być prowadzone wyciskanie wyrobów ze stopów miedzi z cynkiem.

Temperatura wyciskania na gorąco
Materiał Temperatura wyciskania
°C
Duraluminium 380÷480
Miedź 600÷900
Mosiądz 650÷880
Nowe srebro 900÷950

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm³. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

Oblicz wartość współczynnika wytłaczania, jeżeli grubość blachy g = 4 mm, a średnica krążka D = 20 mm.

Grubość względna krążka g/D 2,00 1,50 1,00 0,50 0,20 0,06
Współczynnik wytłaczania m 0,46 0,50 0,53 0,56 0,58 0,60