Operator Maszyn I Urządzeń Przemysłu Metalurgicznego - Lista pytań egzaminacyjnych

MTL.03Pytanie 201

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

A. Piec szybowy

B. Piec konwertorowy

C. Piec elektryczny

D. Piec martenowski

MTL.03Pytanie 202

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Jakiego typu powłokę ochronną stosuje się na cienkie blachy przeznaczone do wykorzystania w pokryciach dachowych oraz w karoseriach pojazdów?

A. Cynową

B. Niklową

C. Cynkową

D. Aluminiową

MTL.03Pytanie 203

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Na podstawie fragmentu tabeli konserwacji elementów suwnicy pomostowej określ, który element suwnicy lub parametr powinien być sprawdzany najczęściej.

Lp. Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie Kontrola codzienna na początku pracy Pierwszy raz po 3 miesiącach Regularna konserwacja po 12 miesiącach Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej
1 x x x Hamulec
2 x x x Połączenia śrubowe
3 x x x Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie
4 x Wymiana oleju/smaru przekładniowego

Lp.	Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie	Kontrola codzienna na początku pracy	Pierwszy raz po 3 miesiącach	Regularna konserwacja po 12 miesiącach	Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym	Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej
1	x	x		x		Hamulec
2	x		x	x		Połączenia śrubowe
3			x	x	x	Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie
4					x	Wymiana oleju/smaru przekładniowego

A. Działanie hamulca.

B. Poziom oleju przekładniowego.

C. Stan połączeń śrubowych.

D. Stopień zużycia uzębienia wału.

MTL.03Pytanie 204

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Odczytaj z tabeli do jakiej minimalnej temperatury należy nagrzać stal 50S2 przed hartowaniem.

Znak stali Temperatura
hartowania, °C Temperatura
odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M 1180÷1200 550÷560
60SGH, 50HS, 50HF 840÷860 470÷480
70,75,80, 85 820÷840 470÷480
50S2, 55S2, 60S2 860÷880 450÷460
N7E, N5, N6, N7 790÷810 180÷190
N8, N8E, N9, N9E, 780÷800 180÷190
N10E, N10, N11 770÷790 170÷180
N12E, N12 760÷780 170÷180

Znak stali	Temperatura hartowania, °C	Temperatura odpuszczania, °C
SK5, SW12, SW7M	1180÷1200	550÷560
60SGH, 50HS, 50HF	840÷860	470÷480
70,75,80, 85	820÷840	470÷480
50S2, 55S2, 60S2	860÷880	450÷460
N7E, N5, N6, N7	790÷810	180÷190
N8, N8E, N9, N9E,	780÷800	180÷190
N10E, N10, N11	770÷790	170÷180
N12E, N12	760÷780	170÷180

A. 460°C

B. 880°C

C. 860°C

D. 450°C

MTL.03Pytanie 205

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia Pomiary i kontrola jakości

Określ na podstawie tabeli, który gniot bezwzględny należy zastosować w szóstym przepuście przy walcowaniu blachy o końcowej grubości 14 mm.

Wartości kolejnych gniotów do walcowania blach 14 x 2000 x 6000 mm
Nr
Przepustu Wymiary pasma Δh
mm λ Średnica
walców
D
mm Temperatura
metalu
°C Średni nacisk
jednostkowy
p
MPa
grubość
mm szerokość
mm długość
m
0 200 1600 2,5 – – – – –
1 183 1740 2,5 17 1,09 1034 1200 53
2 153 2070 2,5 30 1,19 1034 1197 53
3 113 2070 3,37 40 1,35 1034 1192 58
4 83 2070 4,60 30 1,36 1034 1183 63
5 60 2070 6,28 23 1,38 1034 1167 72
6 44 2070 8,56 16 1,36 800 1147 82
7 32 2070 11,77 12 1,38 800 1120 94,4
8 24 2070 15,70 8 1,33 800 1081 114,0
9 19 2070 19,83 5 1,26 800 1034 132,8
10 16 2070 23,55 3 1,19 800 985 146,4
11 14,5 2070 26,00 1,5 1,10 800 940 147,2
12 14,0 2070 26,91 0,5 1,04 800 900 133,2

Wartości kolejnych gniotów do walcowania blach 14 x 2000 x 6000 mm
0	200	1600	2,5	–	–	–	–	–
1	183	1740	2,5	17	1,09	1034	1200	53
2	153	2070	2,5	30	1,19	1034	1197	53
3	113	2070	3,37	40	1,35	1034	1192	58
4	83	2070	4,60	30	1,36	1034	1183	63
5	60	2070	6,28	23	1,38	1034	1167	72
6	44	2070	8,56	16	1,36	800	1147	82
7	32	2070	11,77	12	1,38	800	1120	94,4
8	24	2070	15,70	8	1,33	800	1081	114,0
9	19	2070	19,83	5	1,26	800	1034	132,8
10	16	2070	23,55	3	1,19	800	985	146,4
11	14,5	2070	26,00	1,5	1,10	800	940	147,2
12	14,0	2070	26,91	0,5	1,04	800	900	133,2

A. 16,00 mm

B. 0,50 mm

C. 1,04 mm

D. 1,36 mm

MTL.03Pytanie 206

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Które sortymenty koksu mogą znajdować się w naboju do wielkiego pieca, jeśli zasypuje się tam wyłącznie frakcje o granulacji powyżej 0,04 m?

Sortyment Wielkość kawałków, mm
Kęsy > 80
Kostka 80÷63
Orzech I 63÷40
Orzech II 40÷20
Groszek I 20÷10
Groszek II 20÷6,3
Koksik I 10÷0
Koksik II 6,3÷0

Sortyment	Wielkość kawałków, mm
Kęsy	> 80
Kostka	80÷63
Orzech I	63÷40
Orzech II	40÷20
Groszek I	20÷10
Groszek II	20÷6,3
Koksik I	10÷0
Koksik II	6,3÷0

A. Kostka, Orzech I, Koksik I.

B. Groszek I, Groszek II, Koksik I.

C. Orzech II, Groszek I, Groszek II.

D. Orzech I, Kostka, Kęsy.

MTL.03Pytanie 207

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna

Który rodzaj obróbki plastycznej metali zastosowano do uzyskania elementu przedstawionego na rysunku?

A. Ciągnienie.

B. Wyciskanie.

C. Tłoczenie.

D. Kucie.

MTL.03Pytanie 208

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Który z podanych w tabeli skład chemiczny zasypek krystalizatorowych należy zastosować w procesie odlewania, jeśli zasypka powinna mieć charakter zasadowy?

Kryterium charakteru zasadowego: \( \frac{CaO}{SiO_2} > 1 \)

Składniki zasypek
krystalizatorowych Skład chemiczny zasypek, %
A. B. C. D.
\( CaO \) 16,45 30,30 — 20,10
\( Al_2O_3 \) 5,01 4,31 11,50 5,80
\( MnO \) 0,02 3,06 — —
\( MgO \) 1,54 0,60 — 1,90
\( Fe_2O_3 \) — 2,36 4,00 < 1,5
\( FeO \) 0,54 — — —
\( TiO_2 \) 17,16 4,24 — —
\( Na_2O \) 14,64 4,17 — 9,80
\( K_2O \) 0,66 0,51 — < 0,1
\( SiO_2 \) 29,40 26,30 27,00 32,30
\( CaO + MgO \) — — 25,00 —
\( Na_2O + K_2O \) — — 5,50 —
\( Li_2O \) — — — < 0,3
F — — 6,00 6,00
C 6,49 21,40 20,00 23,60

Składniki zasypek krystalizatorowych	Skład chemiczny zasypek, %
\( CaO \)	16,45	30,30	—	20,10
\( Al_2O_3 \)	5,01	4,31	11,50	5,80
\( MnO \)	0,02	3,06	—	—
\( MgO \)	1,54	0,60	—	1,90
\( Fe_2O_3 \)	—	2,36	4,00	< 1,5
\( FeO \)	0,54	—	—	—
\( TiO_2 \)	17,16	4,24	—	—
\( Na_2O \)	14,64	4,17	—	9,80
\( K_2O \)	0,66	0,51	—	< 0,1
\( SiO_2 \)	29,40	26,30	27,00	32,30
\( CaO + MgO \)	—	—	25,00	—
\( Na_2O + K_2O \)	—	—	5,50	—
\( Li_2O \)	—	—	—	< 0,3
F	—	—	6,00	6,00
C	6,49	21,40	20,00	23,60

C.

A.

D.

B.

MTL.03Pytanie 209

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
0,04	0,30	0,33	0,011	0,010	23,05	6,1	1,8

A. 9,6 kg

B. 1,2 kg

C. 5,0 kg

D. 6,0 kg

MTL.03Pytanie 210

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Urządzenia wykorzystywane w procesach walcowania blach i taśm na zimno, przedstawione na rysunku to

A. prostownice wielorolkowe.

B. urządzenia do wytrawiania, płukania i suszenia blach.

C. urządzenia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego.

D. piece kołpakowe do międzyoperacyjnego wyżarzania rekrystalizującego.

MTL.03Pytanie 211

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Jaki rodzaj pieca przedstawia zdjęcie?

A. Komorowy.

B. Przelotowy.

C. Pokroczny

D. Kołpakowy.

MTL.03Pytanie 212

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Maszyny i urządzenia

Które urządzenie stosowane w kuźni przedstawiono na rysunku?

A. Przenośnik wózkowy.

B. Żuraw samojezdny.

C. Podnośnik hydrauliczny.

D. Manipulator szynowy.

MTL.03Pytanie 213

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka cieplna Materiały i surowce

Określ na podstawie tabeli, w jakim zakresie temperatur należy prowadzić wyżarzanie rekrystalizujące mosiądzu.

Lp. Materiał Temperatura, °C
odprężania rekrystalizacji wyżarzania rekrystalizującego
1. Miedź 300 180 ÷ 230 500 ÷ 700
2. Mosiądz (67% Cu) 270 ÷ 290 350 ÷ 370 550 ÷ 600
3. Stal (0,1% C) 400 ÷ 450 500 ÷ 520 600 ÷ 700
4. Nikiel 400 550 780 ÷ 850

Lp.	Materiał	Temperatura, °C
		odprężania	rekrystalizacji	wyżarzania rekrystalizującego
1.	Miedź	300	180 ÷ 230	500 ÷ 700
2.	Mosiądz (67% Cu)	270 ÷ 290	350 ÷ 370	550 ÷ 600
3.	Stal (0,1% C)	400 ÷ 450	500 ÷ 520	600 ÷ 700
4.	Nikiel	400	550	780 ÷ 850

A. 550 ÷ 600ºC

B. 500 ÷ 700ºC

C. 180 ÷ 230ºC

D. 350 ÷ 370ºC

MTL.03Pytanie 214

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Określ na podstawie tabeli, jaki należy zaplanować czas przeprowadzania remontu bieżącego wielkiego pieca, jeśli stan pieca jest zadowalający.

Rodzaj remontu Cykl remontowy Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry) Co 6 miesięcy 12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający) Co 2÷3 miesiące 6÷10 godzin
Średni Co 18÷24 miesięcy 4÷6 dni
Kapitalny Co 3÷7 lat 30÷65 dni

Rodzaj remontu	Cykl remontowy	Czas trwania remontu
Bieżący (stan pieca dobry)	Co 6 miesięcy	12÷16 godzin
Bieżący (stan pieca zadowalający)	Co 2÷3 miesiące	6÷10 godzin
Średni	Co 18÷24 miesięcy	4÷6 dni
Kapitalny	Co 3÷7 lat	30÷65 dni

A. 12÷16 godzin.

B. 4÷6 dni.

C. 6÷10 godzin.

D. 6÷10 dni.

MTL.03Pytanie 215

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Przedstawiona na fotografii maszyna pomocnicza, stosowana w kuźni, to

A. dźwig samojezdny.

B. wózek podnośnikowy.

C. manipulator kuźniczy.

D. suwnica pomostowa.

MTL.03Pytanie 216

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Który typ walcarki przedstawiono na rysunku?

A. Seksto.

B. Kwarto.

C. Trio.

D. Duo.

MTL.03Pytanie 217

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

A. Wyżarzanie sferoidyzujące

B. Wyżarzanie ujednorodniające

C. Hartowanie izotermiczne

D. Hartowanie zwykłe

MTL.03Pytanie 218

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Urządzenie do miejscowej obróbki cieplnej wyrobów po obróbce plastycznej, przedstawia zdjęcie oznaczone literą

B.

D.

A.

C.

MTL.03Pytanie 219

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Jaki jest cel stosowania gazów ochronnych w procesie spawania łukowego?

A. Poprawa estetyki spoiny

B. Zwiększenie szybkości chłodzenia

C. Zwiększenie przewodności cieplnej

D. Ochrona przed utlenianiem spoiny

MTL.03Pytanie 220

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Określ na podstawie rysunków, którą wlewnicę należy zastosować aby otrzymać wlewek o przekroju kwadratowym.

B.

A.

C.

D.

MTL.03Pytanie 221

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Obróbka cieplna Pomiary i kontrola jakości

Na podstawie odczytu z wyświetlacza pirometru aktualnej temperatury wsadu w piecu określ, o ile należy dogrzać wsad jeśli początkowa temperatura walcowania metalu powinna wynosić 900 ±10°C.

A. O około 875°C

B. O około 325°C

C. O około 350°C

D. O około 420°C

MTL.03Pytanie 222

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka cieplna Maszyny i urządzenia

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

A. Taśmowy.

B. Komorowy.

C. Tunelowy.

D. Przepychowy.

MTL.03Pytanie 223

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

A. kaloryzowania

B. oksydowania

C. fosforanowania

D. chromowania

MTL.03Pytanie 224

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach wykorzystuje się przed aplikacją warstwy ochronnej cynku w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

A. Śrutowania

B. Piaskowania

C. Wytrawiania

D. Bębnowania

MTL.03Pytanie 225

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Zilustrowana na przedstawionym rysunku wada wyrobu tłoczonego to

A. fałdy.

B. uszy.

C. wichrowatość.

D. wypukłość.

MTL.03Pytanie 226

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna

Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces

A. czyszczenia kęsisk w przelotowej śrutownicy

B. usuwania zgorzeliny poprzez bębnowanie na sucho

C. zbijania zgorzeliny za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu

D. wytrawiania kęsisk w roztworze kwasu siarkowego

MTL.03Pytanie 227

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Maszyny i urządzenia

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

A. Trzpienie, podsadzki, foremniki

B. Żłobniki, przebijaki, nadstawki

C. Żłobniki, młotki, kleszcze

D. Nadstawki, trzpienie, kleszcze

MTL.03Pytanie 228

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

A. Radiatory i połączenia elektryczne

B. Implanty i zębatki

C. Włókna żarówek i porowate katalizatory

D. Lampy elektronowe oraz panewki do łożysk

MTL.03Pytanie 229

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Materiały i surowce

Na podstawie zamieszczonej tabeli wskaż maksymalną temperaturę nagrzewania wsadu ze stopu AlCu4Mg1 do procesu wyciskania na gorąco.

Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco
Rodzaj materiału Temperatura, °C
Ołów 20÷250
Aluminium, stopy aluminium 375÷475
Miedź, stopy miedzi 650÷975
Stale 875÷1300

Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco
Rodzaj materiału	Temperatura, °C
Ołów	20÷250
Aluminium, stopy aluminium	375÷475
Miedź, stopy miedzi	650÷975
Stale	875÷1300

A. 375°C

B. 975°C

C. 650°C

D. 475°C

MTL.03Pytanie 230

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Po użyciu dyszy do usuwania zgorzeliny stwierdzono, że ta warstwa nie została całkowicie zlikwidowana. Jaki parametr warto zmienić, aby rozwiązać ten problem?

A. Zwiększyć ciśnienie wody w dyszach

B. Zmniejszyć prędkość przesuwu materiału

C. Zmniejszyć ciśnienie wody w dyszach

D. Zwiększyć prędkość przesuwu materiału

MTL.03Pytanie 231

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i surowce

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

A. wolframu

B. cyny

C. aluminium

D. magnezu

MTL.03Pytanie 232

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Na którym rysunku przedstawiono schemat działania urządzenia do poziomego odlewania ciągłego?

A.

C.

B.

D.

MTL.03Pytanie 233

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

A. Rektyfikacja

B. Świeżenie

C. Topienie strefowe

D. Przedmuchiwanie gazami obojętnymi

MTL.03Pytanie 234

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka plastyczna Obróbka cieplna

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

A. odpuszczanie niskie oraz shot blasting

B. wyżarzanie ujednorodniające i wytrawianie

C. obróbka cieplna oraz piaskowanie

D. wyżarzanie odprężające i calcining

MTL.03Pytanie 235

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

A. 1030±1040°C

B. 1010±1020°C

C. 1070±1080°C

D. 1050±1060°C

MTL.03Pytanie 236

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości

Uzupełnienie mosiądzu o niezbędne składniki stopowe należy przeprowadzić zgodnie z kartą wytopu w temperaturze około 960°C. Określ na podstawie wskazania czujnika temperatury, pokazanego na fotografii, o ile należy zwiększyć temperaturę stopu.

A. 1±10°C

B. 21±30°C

C. 11±20°C

D. 31±40°C

MTL.03Pytanie 237

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Który z poniższych procesów technologicznych jest stosowany do produkcji stali z zastosowaniem pieców elektrycznych?

A. Proces BFS (Blast Furnace Steelmaking)

B. Proces Bessemera

C. Proces Thomas

D. Proces EAF (Electric Arc Furnace)

MTL.03Pytanie 238

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Obróbka plastyczna Pomiary i kontrola jakości

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

A. Próbę rozciągania statyczną

B. Testy twardości

C. Testy udarności

D. Próbę ściskania statyczną

MTL.03Pytanie 239

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

A. Elektrolizery.

B. Piecach elektrycznych.

C. Piecach szybowych.

D. Konwertory.

MTL.03Pytanie 240

Eksploatacja maszyn i urządze…

Kategorie: Procesy metalurgiczne Maszyny i urządzenia

Który rodzaj procesu stosowanego podczas produkcji blach grubych przedstawia rysunek?

A. Umocnienie powierzchni poprzez śrutowanie.

B. Hydrauliczne zbijanie zgorzeliny.

C. Hydrauliczne nanoszenie warstwy ochronnej.

D. Mechaniczne zbijanie zgorzeliny.

Lista pytań egzaminacyjnych

Filtrowanie pytań

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

Jakiego typu powłokę ochronną stosuje się na cienkie blachy przeznaczone do wykorzystania w pokryciach dachowych oraz w karoseriach pojazdów?

Który rodzaj obróbki plastycznej metali zastosowano do uzyskania elementu przedstawionego na rysunku?

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8

Urządzenia wykorzystywane w procesach walcowania blach i taśm na zimno, przedstawione na rysunku to

Jaki rodzaj pieca przedstawia zdjęcie?

Które urządzenie stosowane w kuźni przedstawiono na rysunku?

Przedstawiona na fotografii maszyna pomocnicza, stosowana w kuźni, to

Który typ walcarki przedstawiono na rysunku?

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

Urządzenie do miejscowej obróbki cieplnej wyrobów po obróbce plastycznej, przedstawia zdjęcie oznaczone literą

Jaki jest cel stosowania gazów ochronnych w procesie spawania łukowego?

Określ na podstawie rysunków, którą wlewnicę należy zastosować aby otrzymać wlewek o przekroju kwadratowym.

Na podstawie odczytu z wyświetlacza pirometru aktualnej temperatury wsadu w piecu określ, o ile należy dogrzać wsad jeśli początkowa temperatura walcowania metalu powinna wynosić 900 ±10°C.

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach wykorzystuje się przed aplikacją warstwy ochronnej cynku w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

Zilustrowana na przedstawionym rysunku wada wyrobu tłoczonego to

Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

Po użyciu dyszy do usuwania zgorzeliny stwierdzono, że ta warstwa nie została całkowicie zlikwidowana. Jaki parametr warto zmienić, aby rozwiązać ten problem?

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

Na którym rysunku przedstawiono schemat działania urządzenia do poziomego odlewania ciągłego?

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

Uzupełnienie mosiądzu o niezbędne składniki stopowe należy przeprowadzić zgodnie z kartą wytopu w temperaturze około 960°C. Określ na podstawie wskazania czujnika temperatury, pokazanego na fotografii, o ile należy zwiększyć temperaturę stopu.

Który z poniższych procesów technologicznych jest stosowany do produkcji stali z zastosowaniem pieców elektrycznych?

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

Który rodzaj procesu stosowanego podczas produkcji blach grubych przedstawia rysunek?

Wymagane logowanie

Wartości kolejnych gniotów do walcowania blach 14 x 2000 x 6000 mm
Nr Przepustu	Wymiary pasma			Δh mm	λ	Średnica walców D mm	Temperatura metalu °C	Średni nacisk jednostkowy p MPa
Nr Przepustu	grubość mm	szerokość mm	długość m	Δh mm	λ	Średnica walców D mm	Temperatura metalu °C	Średni nacisk jednostkowy p MPa
0	200	1600	2,5	–	–	–	–	–
1	183	1740	2,5	17	1,09	1034	1200	53
2	153	2070	2,5	30	1,19	1034	1197	53
3	113	2070	3,37	40	1,35	1034	1192	58
4	83	2070	4,60	30	1,36	1034	1183	63
5	60	2070	6,28	23	1,38	1034	1167	72
6	44	2070	8,56	16	1,36	800	1147	82
7	32	2070	11,77	12	1,38	800	1120	94,4
8	24	2070	15,70	8	1,33	800	1081	114,0
9	19	2070	19,83	5	1,26	800	1034	132,8
10	16	2070	23,55	3	1,19	800	985	146,4
11	14,5	2070	26,00	1,5	1,10	800	940	147,2
12	14,0	2070	26,91	0,5	1,04	800	900	133,2

Lista pytań egzaminacyjnych

Filtrowanie pytań

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

Jakiego typu powłokę ochronną stosuje się na cienkie blachy przeznaczone do wykorzystania w pokryciach dachowych oraz w karoseriach pojazdów?

Które sortymenty koksu mogą znajdować się w naboju do wielkiego pieca, jeśli zasypuje się tam wyłącznie frakcje o granulacji powyżej 0,04 m? SortymentWielkość kawałków, mmKęsy> 80Kostka80÷63Orzech I63÷40Orzech II40÷20Groszek I20÷10Groszek II20÷6,3Koksik I10÷0Koksik II6,3÷0

Który rodzaj obróbki plastycznej metali zastosowano do uzyskania elementu przedstawionego na rysunku?

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali. Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%? Zawartość pierwiastka, % cz. wag.CSiMnPSCrNiMo0,040,300,330,0110,01023,056,11,8

Urządzenia wykorzystywane w procesach walcowania blach i taśm na zimno, przedstawione na rysunku to

Jaki rodzaj pieca przedstawia zdjęcie?

Które urządzenie stosowane w kuźni przedstawiono na rysunku?

Przedstawiona na fotografii maszyna pomocnicza, stosowana w kuźni, to

Który typ walcarki przedstawiono na rysunku?

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

Urządzenie do miejscowej obróbki cieplnej wyrobów po obróbce plastycznej, przedstawia zdjęcie oznaczone literą

Jaki jest cel stosowania gazów ochronnych w procesie spawania łukowego?

Określ na podstawie rysunków, którą wlewnicę należy zastosować aby otrzymać wlewek o przekroju kwadratowym.

Na podstawie odczytu z wyświetlacza pirometru aktualnej temperatury wsadu w piecu określ, o ile należy dogrzać wsad jeśli początkowa temperatura walcowania metalu powinna wynosić 900 ±10°C.

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach wykorzystuje się przed aplikacją warstwy ochronnej cynku w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

Zilustrowana na przedstawionym rysunku wada wyrobu tłoczonego to

Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

Po użyciu dyszy do usuwania zgorzeliny stwierdzono, że ta warstwa nie została całkowicie zlikwidowana. Jaki parametr warto zmienić, aby rozwiązać ten problem?

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

Na którym rysunku przedstawiono schemat działania urządzenia do poziomego odlewania ciągłego?

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

Uzupełnienie mosiądzu o niezbędne składniki stopowe należy przeprowadzić zgodnie z kartą wytopu w temperaturze około 960°C. Określ na podstawie wskazania czujnika temperatury, pokazanego na fotografii, o ile należy zwiększyć temperaturę stopu.

Który z poniższych procesów technologicznych jest stosowany do produkcji stali z zastosowaniem pieców elektrycznych?

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość Rm po obróbce plastycznej?

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

Który rodzaj procesu stosowanego podczas produkcji blach grubych przedstawia rysunek?

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali.
Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%?

Zawartość pierwiastka, % cz. wag.
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0,04 0,30 0,33 0,011 0,010 23,05 6,1 1,8

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość R_m po obróbce plastycznej?